一种2-氰基-4`-溴甲基联苯生产用溶解罐的制作方法

本实用新型涉及溶解罐领域，特别涉及一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐。

背景技术：

溶解罐是一种能够对原料进行溶解的罐体，其普遍存在各种各样的原料溶解当中，2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐是一种对2-氰基-4'-溴甲基联苯原料进行溶解的溶解罐，2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐相对于普通的溶解罐在使用时更加适合；现有的2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐在使用时存在一定的弊端，溶解罐不平整的放置面放置时不水平，影响溶解罐的工作，电动机在工作时震动比较大，产生严重的噪音，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐，包括罐体外壳，所述罐体外壳的上表面靠近两侧位置设有加料口和加水口，且罐体外壳的下表面设有出料口，所述罐体外壳的底部固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定安装有脚垫，所述脚垫的外表面开设有固定孔，所述罐体外壳的内壁嵌设有保温垫，且罐体外壳的内部设有电热板，所述罐体外壳的上表面贯穿连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面靠近罐体外壳的内部设有多个搅拌叶片，且搅拌轴与罐体外壳之间连接有轴承，所述搅拌轴的顶端连接有电动机，所述罐体外壳的上表面靠近搅拌轴的两侧位置均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部与连接杆的一端相连，所述连接杆的另一端固定在电动机的底部，且连接杆与支撑座之间设有弹簧。

优选的，所述螺纹轴通过螺纹槽与支撑柱活动连接，且螺纹槽的表面涂有润滑油，所述支撑柱与罐体外壳之间连接方式为焊性连接。

优选的，所述保温垫与罐体外壳之间设有粘合剂。

优选的，所述弹簧与连接杆和支撑座之间均设有固定扣，所述脚垫的外表面设有防滑垫。

优选的，所述电动机的外表面设有插头，且电动机与搅拌轴之间设有传动轴。

优选的，所述出料口的外表面设有控制阀，且出料口的半径大小小于加料口的半径大小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐，通过设置的螺纹槽和螺纹轴，螺纹轴与螺纹槽的相互啮合，能够调节螺纹轴的伸长量，螺纹轴的伸长量不同可以使支撑柱的支撑高度不同，从而能够使溶解罐在不平整的放置面依然能够水平放置，通过设置的弹簧，能够在电动机工作时起到缓冲的作用，从而能够减小电动机工作时产生的震动，从而达到降噪的效果，比较实用，整个2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐的罐体外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐的支撑柱的剖析图；

图4为本实用新型一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐的支撑座的内部结构示意图。

图中：1、罐体外壳；2、加料口；3、加水口；4、出料口；5、支撑柱；6、螺纹槽；7、螺纹轴；8、脚垫；9、固定孔；10、保温垫；11、电热板；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、轴承；15、电动机；16、支撑座；17、连接杆；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐，包括罐体外壳1，罐体外壳1的上表面靠近两侧位置设有加料口2和加水口3，且罐体外壳1的下表面设有出料口4，罐体外壳1的底部固定安装有多个支撑柱5，支撑柱5的内部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部螺纹连接有螺纹轴7，螺纹轴7的底端固定安装有脚垫8，脚垫8的外表面开设有固定孔9，罐体外壳1的内壁嵌设有保温垫10，且罐体外壳1的内部设有电热板11，罐体外壳1的上表面贯穿连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外表面靠近罐体外壳1的内部设有多个搅拌叶片13，且搅拌轴12与罐体外壳1之间连接有轴承14，搅拌轴12的顶端连接有电动机15，罐体外壳1的上表面靠近搅拌轴12的两侧位置均固定安装有支撑座16，支撑座16的顶部与连接杆17的一端相连，连接杆17的另一端固定在电动机15的底部，且连接杆17与支撑座16之间设有弹簧18；

螺纹轴7通过螺纹槽6与支撑柱5活动连接，且螺纹槽6的表面涂有润滑油，支撑柱5与罐体外壳1之间连接方式为焊性连接，润滑油能够减小接触面的摩擦力，起到润滑的作用；保温垫10与罐体外壳1之间设有粘合剂，粘合剂能够增加保温垫10与罐体外壳1之间连接的稳定性；弹簧18与连接杆17和支撑座16之间均设有固定扣，脚垫8的外表面设有防滑垫，防滑垫能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用；电动机15的外表面设有插头，且电动机15与搅拌轴12之间设有传动轴，传动轴起到传动的作用；出料口4的外表面设有控制阀，且出料口4的半径大小小于加料口2的半径大小。

需要说明的是，本实用新型为一种2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐，在使用时，罐体外壳1构成了整个2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐的主体部分，通过加料口2和加水口3向罐体外壳1内加入原料和水，电热板11起到加热的作用，保温垫10能够防止罐体外壳1内部的热量散发，启动电动机15，电动机15带动搅拌轴12转动，搅拌叶片13对罐体外壳1的原料进行搅拌，能够加速原料的溶解，将杆件插入固定孔9内，转动杆件，可以使脚垫8带动螺纹轴7转动，螺纹轴7与螺纹槽6的相互啮合，能够调节螺纹轴7的伸长量，螺纹轴7的伸长量不同可以使支撑柱5的支撑高度不同，从而能够使溶解罐在不平整的放置面依然能够水平放置，连接杆17通过弹簧18于支撑座16在垂直方向相对活动，能够对电动机15起到缓冲的效果从而能够减小电动机15工作时产生的震动，从而达到降噪的效果，整个2-氰基-4'-溴甲基联苯生产用溶解罐结构简单，操作方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。