一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置的制作方法

本实用新型涉及一种稀释装置，特别涉及一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置。

背景技术：

白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用sio2·nh2o表示，其中nh2o是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性，酸法生产白炭黑，是将可溶性硅酸盐与硫酸(或者其它酸)一起反应，当反应液达到某一ph值时停止加酸反应，进行陈化，然后过滤并用水多次反复洗涤，脱除na2so4后，经干燥、粉碎后得到成品。其中，为了完成硅酸盐的添加，需将固态硅酸盐首先溶化、然后按照一定浓度和比例添加至反应釜内。

传统的硅酸钠稀释装置是将定量高浓度硅酸钠和稀释水加入调和槽，该方式虽然结构简单，但是由于搅拌叶长期开启，不仅动力消耗大，且装置在长时间的使用后，机体内部会产生磨损，磨损后形成的铁粉杂质易带入成品中，并且传统的硅酸钠稀释装置通过人力控制稀释原料的多少，使稀释后的硅酸钠的浓度不准确。为此，我们提出一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，包括高浓度液体硅酸钠罐和低浓度硅酸钠罐，所述高浓度液体硅酸钠罐的顶部固定安装有送液管，且送液管的除液口与气动隔膜泵的进液口可拆卸连接，所述气动隔膜泵的出液口与流量阀二的进液口可拆卸连接，且流量阀二的出液口与水流传感器二的进液口可拆卸连接，所述水流传感器二的出液口与静态混合器一的进液口可拆卸连接，且静态混合器一的另一组进液口与水流传感器一的出液口可拆卸连接，所述水流传感器一的进液口与流量阀一的出液口可拆卸俩连接，且流量阀一的进液口与进水管道的出液口可拆卸连接，所述静态混合器一的出液口与静态混合器二的进液口可拆卸连接，所述静态混合器一和静态混合器二的外侧壁上均焊接有固定板，且固定板内可拆卸安装有超声波振子。

进一步地，所述低浓度硅胶罐内安装的超声波振子的位置与滤网位置对应。

进一步地，所述送液管的进液口贯穿高浓度液体硅酸钠罐底部的罐壁并贴近高浓度液体硅酸钠罐的底部。

进一步地，所述水流传感器一的输出端与流量阀一的输入端电性连接，所述水流传感器二的输出端与流量阀二的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种用白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，通过设有的静态混合器组，静态混合器组包括静态混合器一和静态混合器二，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，静态混合器通过流动的物质带动转动对与与原料进行混合，减少了搅拌器工作时需要的电能，节约了能源，并且静态混合器一对原料进行初步混合，静态混合器二对初步混合后的物质进行再次混合，使物质混合的更加均匀，防止混合后物质对生产工艺造成影响。

2、该种用白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，因设有滤网和超声波振子，稀释完成后的硅酸钠稀释液中携带着机体磨损后产生的铁屑，滤网将铁屑过滤，使硅酸钠稀释液纯净无污染物，并且滤网在低浓度硅酸钠罐安装位置处的罐壁内可拆卸安装有超声波振子，超声波振子使滤网振动，尽快滤网对硅酸钠的过滤速度，并且超声波振子安装在焊接在静态混合器外侧壁的固定板内，超声波振子带动固定板和静态混合器的器壁振动防止液体硅酸钠在混合时凝固或粘粘在静态混合器的内侧壁内，防止硅酸钠稀释液的纯净度降低。

3、该种用白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，因设有流量阀和水流传感器，水流传感器一感应水流过的速度和水的流量，水流传感器二感应高浓度液体硅酸钠流过的速度和水的流量，水流传感器一和水流传感器二分别控制流量阀一和流量阀二，流量阀一和流量阀二分别控制水和高浓度液体硅酸钠输送的流量，使硅酸钠稀释的浓度准确，不会影响白炭黑的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型用白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置的整体结构示意图。

图中：1、高浓度液体硅酸钠罐；2、送液管；3、气动隔膜泵；4、进水管道；5、流量阀一；6、水流传感器一；7、静态混合器一；8、静态混合器二；9、固定板；10、超声波振子；11、出液管道；12、低浓度硅酸钠罐；13、滤网；14、水流传感器二；15、流量阀二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，包括高浓度液体硅酸钠罐1和低浓度硅酸钠罐12，所述高浓度液体硅酸钠罐1的顶部固定安装有送液管2，且送液管2的除液口与气动隔膜泵3的进液口可拆卸连接，且气动隔膜泵3的型号为qby-k100，所述气动隔膜泵3的出液口与流量阀二15的进液口可拆卸连接，且流量阀二15的型号为dn20，所述流量阀二15的出液口与水流传感器二14的进液口可拆卸连接，且水流传感器二14的型号为dn250，所述水流传感器二14的出液口与静态混合器一7的进液口可拆卸连接，且静态混合器7的型号为dn40，所述静态混合器一7的另一组进液口与水流传感器一6的出液口可拆卸连接，所述水流传感器一6的型好与水流传感器二14的型号相同，所述水流传感器一6的进液口与流量阀一5的出液口可拆卸俩连接，且流量阀一5的型号与流量阀二15的型号相同，所述流量阀一5的进液口与进水管道4的出液口可拆卸连接，所述静态混合器一7的出液口与静态混合器二8的进液口可拆卸连接，且静态混合器一7的型号与静态混合器二8的型号相同，所述静态混合器一7和静态混合器二8的外侧壁上均焊接有固定板9，且固定板9内可拆卸安装有超声波振子10，且超声波振子10的型号为kmd2860。

本示例如图1所示，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，静态混合器通过流动的物质带动转动对与与原料进行混合，减少了搅拌器工作时需要的电能，节约了能源，并且静态混合器一7对原料进行初步混合，静态混合器二8对初步混合后的物质进行再次混合，使物质混合的更加均匀，防止混合后物质对生产工艺造成影响，稀释完成后的硅酸钠稀释液中携带着机体磨损后产生的铁屑，滤网13将铁屑过滤，使硅酸钠稀释液纯净无污染物，并且滤网13在低浓度硅酸钠罐12安装位置处的罐壁内可拆卸安装有超声波振子10，超声波振子10使滤网13振动，尽快滤网13对硅酸钠的过滤速度，并且超声波振子10安装在焊接在静态混合器外侧壁的固定板9内，超声波振子10带动固定板9和静态混合器的器壁振动防止液体硅酸钠在混合时凝固或粘粘在静态混合器的内侧壁内，防止硅酸钠稀释液的纯净度降低，水流传感器一6感应水流过的速度和水的流量，水流传感器二14感应高浓度液体硅酸钠流过的速度和水的流量，水流传感器一6和水流传感器二14分别控制流量阀一5和流量阀二15，流量阀一5和流量阀二15分别控制水和高浓度液体硅酸钠输送的流量，使硅酸钠稀释的浓度准确，不会影响白炭黑的生产效率。

其中，所述低浓度硅酸钠罐12内安装的超声波振子10的位置与滤网13位置对应。

本实例如图1所示，超声波振子10使滤网13振动，提高硅酸钠稀释液的过滤速度。

其中，所述送液管2的进液口贯穿高浓度液体硅酸钠罐1底部的罐壁并贴近高浓度液体硅酸钠罐1的底部。

本实例如图1所示，气动隔膜泵3通过送液管2将高浓度液体硅酸钠从高浓度液体硅酸钠罐1内吸出。

其中，所述水流传感器一6的输出端与流量阀一5的输入端电性连接，所述水流传感器二14的输出端与流量阀二15的输入端电性连接。

本示例如图1所示，水流传感器一6控制流量阀一5，水流传感器二14控制流量阀二15。

需要说明的是，本实用新型为一种白炭黑生产用液体硅酸钠稀释装置，包括高浓度液体硅酸钠罐1，送液管2，气动隔膜泵3，进水管道4，流量阀一5，水流传感器一6，静态混合器一7，静态混合器二8，固定板9，超声波振子10，出液管道11，低浓度硅酸钠罐12，滤网13，水流传感器一14，流量阀二15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。其工作原理为：工作时，气动隔膜泵3通过送液管2将高浓度液体硅酸钠从高浓度液体硅酸钠罐1内吸出，经过流量阀二15和水流传感器二14后进入静态混合器一7，水通过进水管道4、流量阀一5和水流传感器一6进入静态混合器一7，水流传感器一6感应水流过的速度和水的流量，水流传感器二14感应高浓度液体硅酸钠流过的速度和水的流量，水流传感器一6和水流传感器二14分别控制流量阀一5和流量阀二15，流量阀一5和流量阀二15分别控制水和高浓度液体硅酸钠输送的流量，使硅酸钠稀释的浓度准确，不会影响白炭黑的生产效率，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的，静态混合器通过流动的物质带动转动对与与原料进行混合，减少了搅拌器工作时需要的电能，节约了能源，并且静态混合器一7对原料进行初步混合，初步稀释后的液体硅酸钠通向静态混合器二8，静态混合器二8对初步混合后的物质进行再次混合，使物质混合的更加均匀，防止混合后物质对生产工艺造成影响，稀释完成后的硅酸钠稀释液中携带着机体磨损后产生的铁屑，通过出液管道11通向低浓度硅酸钠罐12，低浓度硅酸钠罐12内安装有滤网13，低浓度硅酸钠罐12的罐壁内安装有超声波振子10，且超声波振子10的位置与滤网13位置对应，滤网13将铁屑过滤，使硅酸钠稀释液纯净无污染物，超声波振子10使滤网13振动，加快滤网13对硅酸钠的过滤速度，并且超声波振子10安装在焊接在静态混合器外侧壁的固定板9内，超声波振子10带动固定板9和静态混合器的器壁振动防止液体硅酸钠在混合时凝固或粘粘在静态混合器的内侧壁内，防止硅酸钠稀释液的纯净度降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。