除尘反吹净化器的制作方法

本实用新型涉及净化器领域，尤其涉及一种除尘反吹净化器。

背景技术：

在抛光、切割、打磨等工序中会产生大量的烟尘和粉尘，而产生的烟尘和粉尘的净化，以及对稀有金属、贵重物料的回收等，人们通常采用的是除尘反吹净化器，除尘反吹净化器可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，并且可通过反吹功能清灰的设备，具有净化效率高、噪声低、使用寿命长、占地面积小等特点。例如，中国专利文献CN 207462841 U公开了一种反吹移动式烟尘净化器，包括净化器本体，所述净化器本体外侧表面安装有外壳体，所述外壳体下表面两侧安装有支撑脚，所述支撑脚下方铰接有万向滑轮，所述万向滑轮上方设置有安装在支撑脚上的滑轮紧缩螺钉，所述外壳体上表面中心安装有吸臂连接凸台，所述吸臂连接凸台两侧开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内部安装有紧固螺钉，所述吸臂连接凸台上表面安装有万向支撑臂；所述万向支撑臂一端连接有吸尘罩。该净化器通过U型管体和喷射孔的配合可以喷射高压气流，旋转电机和高压气流喷射管的配合可以快速将吸附滤芯表面积聚的分成震荡并且喷吹下来。

但是，上述现有技术中的反吹移动时烟尘净化器，其在使用的过程中仍存在下述缺陷：1、上述现有技术中的净化器，由于其电路板是设置在机器内部的，在针对不同的工况需求时，每次都需要拆机重新设置不同的反吹频率，因此，使用起来非常麻烦；2、上述净化器结构较为复杂，制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种调节反吹频率更方便的、结构更加简单、清灰更加方便的除尘反吹净化器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种除尘反吹净化器，包括设有进风口和出风口的箱体，该箱体外设有用于操作的控制面板，在该箱体的内部设有反吹装置，所述反吹装置包括过滤桶、伸入过滤桶内的喷射管、储存有压缩空气的储气包、电磁阀、与电磁阀电性连接的时间继电器，以及控制装置，所述喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述时间继电器、电磁阀和控制面板均与所述控制装置电性连接，通过时间继电器定时控制电磁阀的开启从而使储存在储气包内的压缩空气吹到过滤桶上。

作为本实用新型的改进，所述箱体的内部还设有风机，所述风机设置在箱体过滤桶的上方。

作为本实用新型的改进，所述箱体的内部还设有滤芯，所述滤芯设置在所述过滤桶和风机之间。

作为本实用新型的改进，还包括用于盛装所述过滤桶的灰尘的盛灰斗，所述盛灰斗设置在所述过滤桶的下方。

作为本实用新型的改进，还包括爆炸头，所述爆炸头设置在所述喷射管的出气端。

作为本实用新型的改进，所述过滤桶的过滤精度为5μm。

作为本实用新型的改进，所述滤芯的过滤精度为0.3μm。

作为本实用新型的改进，所述箱体底部还设有万向轮。

作为本实用新型的改进，所述箱体是可拆卸式的。

本实用新型由于包括设有进风口和出风口的箱体，该箱体外设有用于操作的控制面板，在该箱体的内部设有反吹装置，所述反吹装置包括过滤桶、伸入过滤桶内的喷射管、储存有压缩空气的储气包、电磁阀、与电磁阀电性连接的时间继电器，以及控制装置，所述喷射管通过电磁阀与储气包连接，所述时间继电器、电磁阀和控制面板均与所述控制装置电性连接，通过时间继电器定时控制电磁阀的开启从而使储存在储气包内的压缩空气吹到过滤桶上；因此，本实用新型在使用的过程中，利用时间继电器在规定的时间周期内控制电磁阀开启使压缩空气吹到过滤桶上，相对于现有技术而言，在控制面板上即可调节反吹装置的反吹频率，不仅结构简单，而且反吹的频率更易调节和控制，操作更加方便；此外，进入本实用新型箱体的空气经过过滤桶和滤芯的双层过滤作用，过滤效果更佳。因此，本实用新型具有调节反吹频率更方便的、净化效果更好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体分解结构示意图；

图2为图1完全组合后的立体结构示意图；

图3为图2的正视图；

图4为图2沿A-A方向剖切后的示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参加图1至图4，图1至图4揭示的是除尘反吹净化器的一种实施方式，一种除尘反吹净化器，包括设有进风口11和出风口12的箱体1，本实施例中，所述进风口11设置在箱体1的下部，所述出风口12设置在箱体1 的上部，本实施例中，在该箱体1外设有用于操作的控制面板10，所述控制面板10设有操作按键，在该箱体1的内部由下至上依次设有反吹装置4、滤芯3和风机2，本实施例中，所述风机2是700W的离心风机，最大负压可达 4000Pa，最大风量可达1100m³/h，可以吸取大部分的粉尘。本实用新型中，所述反吹装置4包括过滤桶41、伸入过滤桶41内的喷射管(图中不可见)、储气包43、电磁阀45、与电磁阀45电性连接的时间继电器44，以及控制装置(图中不可见)，所述喷射管通过电磁阀45与储气包43连接，所述时间继电器44、电磁阀45和控制面板10均与所述控制装置电性连接，并由控制装置控制，通过时间继电器44定时控制电磁阀45的开启从而使储存在储气包43内的压缩空气吹到过滤桶41上；工作时，在风机2的作用下，空气经箱体1下部的进风口11进入，依次通过过滤桶41和滤芯3的双层的过滤作用，最后经过滤处理后的空气由出风口12出去。本实用新型在使用的过程中，利用时间继电器44在规定的时间周期内控制电磁阀45开启，从而使储气包 3内的压缩空气吹到过滤桶41上，从而将过滤桶41上积聚的灰尘吹掉，达到定时清灰的目的，相对于现有技术而言，在控制面板10上调节时间继电器 44的时间，即可调节反吹装置4的反吹频率，因此，相对于现有技术而言，所述反吹装置4反吹的频率更易调节和控制，操作更加方便，有利于提高清灰的速度和效率；此外，本实用新型在工作时，带有烟尘的空气依次通过过滤桶41和滤芯3的双层过滤作用从而得到处理，本实用新型中，所述过滤桶 41的过滤精度为5μm；所述滤芯3的过滤精度为0.3μm；本实用新型的反吹装置4不仅结构简单，而且使用方便，清灰速度快。

本实用新型中，所述过滤桶41采用的是设有六个连接耳的易拆结构，所述过滤桶41通过连接耳与箱体1内的连接板16连接，所述过滤桶41的安装和拆卸则更加快捷。

本实用新型中，优选的，还包括用于盛装所述过滤桶41的灰尘的盛灰斗 5，所述盛灰斗5设置在所述过滤桶41下方，在反吹的过程中，瞬间的高压气体对过滤桶41的内壁进行冲击，依附在过滤桶41内壁上的粉尘便被清除，最后落在所述盛灰斗5上，达到集中处理灰尘的目的。

本实用新型中，优选的，还包括爆炸头(图中不可见)，所述爆炸头设置在所述喷射管的出气端，设置所述爆炸头的目的在于：所述爆炸头可以增加气流扩散的力度，提高反吹的喷吹强度和效果，降低压缩空气用量，从而达到节省能源的目的。

本实用新型中，优选的，所述箱体1底部还设有万向轮6，设置万向轮6 的目的在于方便净化器整机的移动。

本实用新型中，为了方便净化器的维护和维修，所述箱体1是可拆卸式的，具体的，所述箱体1的前板15是可拆卸式的，本实施例中，所述前板 15是通过铰链设置成可旋转的旋转门的形式，当需要清洁过滤桶41、盛灰斗 5或者更换滤芯3时，只需要打开所述前板15，便可以进行操作，结构简单，同时清灰更加方便。

本实用新型中，优选的，所述滤芯3是可拆卸式设置在所述箱体1内的，具体的，所述滤芯3可以设置成抽屉式抽出的，即通过在滤芯上设置底座，在底座设置滑块，在箱体1内的对应位置设置滑轨，通过滑块和滑轨的配合从而将滤芯3从箱体1内抽出或者将滤芯3送入箱体1内，如此设置的好处在于，方便清理和更换滤芯3，操作更加方便。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。