一种环保型破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种环保型破碎机。

背景技术：

矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，由英国人恒安发明，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种；但是现有破碎机存在以下问题：现有破碎机都是直接将原料输送到破碎机内进行破碎，导致有很多不需要破碎的原料也被传输到破碎机内部进行破碎，进而使得破碎机做功较多，浪费能源，且原料和破碎机的相互摩擦较大，导致破碎机磨损较大，影响破碎机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型破碎机，旨在改善现有破碎机都是直接将原料输送到破碎机内进行破碎，导致有很多不需要破碎的原料也被传输到破碎机内部进行破碎，进而使得破碎机做功较多，浪费能源，且原料和破碎机的相互摩擦较大，导致破碎机磨损较大，影响破碎机的使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种环保型破碎机，包括破碎机、滚筒筛、原料输送机、进料输送机、循环输送机和成品输送机，所述破碎机和滚筒筛之间设有进料输送机，所述滚筒筛前端设有原料输送机，所述破碎机底部设有循环输送机，所述循环输送机一端设于破碎机底部，另一端设于滚筒筛的进料口处，所述滚筒筛底部设有成品输送机，且滚筒筛由支撑架、滚筒、漏斗、进料口、支架、电机、内导料板和外导料板构成，所述滚筒由外滚筒、内滚筒、连接杆和连接轴构成，所述内滚筒的过筛口大于外滚筒的过筛口。

进一步的，所述支撑架整体倾斜设置，且支撑架上设有滚筒，所述滚筒也倾斜设置，且滚筒的倾斜角度和方向与支撑架的倾斜角度和方向均相同。

进一步的，所述外滚筒内设有内滚筒，所述内滚筒和外滚筒通过连接杆进行连接，且内滚筒和外滚筒的中轴线重合。

进一步的，所述内滚筒沿中轴线处设有连接轴，所述连接杆一端与外滚筒连接，另一端与穿过内滚筒与连接轴进行连接，所述连接轴一端从滚筒倾斜的底端探出，另一端设于滚筒中部。

进一步的，所述支撑架对应滚筒正下方位置处设有两个漏斗，所述漏斗与支撑架固定连接，且漏斗整体为棱台型，漏斗底部设有漏口。

进一步的，所述支撑架倾斜的顶端处设有进料口，所述进料口整体为棱台型，且进料口与内滚筒进行连接。

进一步的，所述撑架倾斜的底端处固定连接有支架，所述支架上设有电机，所述电机与连接轴探出滚筒筛的一端连接。

进一步的，所述内滚筒倾斜的底端连接有内导料板，所述内导料板与进料输送机连接，所述外滚筒倾斜的底端处连接有外导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对破碎机和滚筒筛的配合，进而得以减小经过破碎机的原料，使得破碎机的在消耗较少的功能够破碎更多的原料，同时也使得破碎机和原料之间的摩擦减小，进而使得破碎机的磨损减小，有利于增强破碎机的使用寿命。

(1)通过破碎机和滚筒筛之间设有进料输送机，滚筒筛前端设有原料输送机，便于将原料输入到滚筒筛内，破碎机底部设有循环输送机，循环输送机一端设于破碎机底部，另一端设于滚筒筛的进料口处，循环输送机便于将破碎机内经过破碎的原料重新输送回滚筒筛内进行筛选，进而得以将破碎没有达到标准的材料继续破碎，滚筒筛底部设有成品输送机，便于将破碎达到标准的成品输送出去，这种结构的破碎机能够有效的提高破碎成品的质量，同时能够减少经过破碎机的原料，避免了无需破碎的原料仍需经过破碎机，导致对破碎的磨损增大，且增加了破碎机的功耗，不够环保且影响破碎机寿命的问题。

(2)通过滚筒筛由支撑架、滚筒、漏斗、进料口、支架、电机、内导料板和外导料板构成；支撑架整体倾斜设置，支撑架上设有滚筒，滚筒也倾斜设置，且滚筒的倾斜角度和方向与支撑架的倾斜角度和方向均相同，这种结构便于对原料进行过滤的同时也便于原料从滚筒筛内下滚动，方便滚筒筛内的原料滚出滚筒筛；滚筒由外滚筒、内滚筒、连接杆和连接轴构成，外滚筒内设有内滚筒，且内滚筒的过筛口大于外滚筒的过筛口，这种结构便于对原料进行分级过筛，内滚筒和外滚筒通过连接杆进行连接，且内滚筒和外滚筒的中轴线重合，这种结构方便内外滚筒相互配合对原料进行过滤，沿内滚筒中轴线处设有连接轴，连接杆一端与外滚筒连接，另一端与穿过内滚筒与连接轴进行连接，且连接轴一端从滚筒倾斜的底端探出，另一端设于滚筒中部，避免连接轴过长，导致原料在进入滚筒筛时与连接轴发生干涉的问题，支撑架对应滚筒正下方位置处设有两个漏斗，漏斗与支撑架固定连接，漏斗将滚筒筛内过滤出的原料收集并排出滚筒筛外部，漏斗整体为棱台型，且漏斗底部设有漏口，漏口便于漏斗内的原料漏出至成品输送机上，支撑架倾斜的顶端处设有进料口，进料口整体为棱台型，且进料口与内滚筒进行连接，便于原料直接进入内滚筒进行筛选，支撑架倾斜的底端处固定连接有支架，支架上设有电机，电机与连接轴探出滚筒筛的一端连接，便于通过电机带动滚筒进行滚动，内滚筒倾斜的底端连接有内导料板，内导料板与进料输送机连接，便于将从内滚筒滚出的原料输送到破碎机内进行破碎，外滚筒倾斜的底端处连接有外导料板，外导料板便于将经过内滚筒过滤，但是无法经过外滚筒的粗成品滚出外滚筒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例整体在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例滚筒筛在第一视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例滚筒筛在第二视角下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例滚筒筛在第三视角下的结构示意图；

图中：1-破碎机；2-滚筒筛；21-支撑架；22-滚筒；221-外滚筒；222-内滚筒；223-连接杆；224-连接轴；23-漏斗；231-漏口；24-进料口；25-支架；26-电机；27-内导料板；28-外导料板；3-原料输送机；4-进料输送机；5-循环输送机；6-成品输送机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1、图2、图3和图4所示，一种环保型破碎机，包括破碎机1、滚筒筛2、原料输送机3、进料输送机4、循环输送机5和成品输送机6；破碎机1和滚筒筛2之间设有进料输送机4，滚筒筛2前端设有原料输送机3，便于将原料输入到滚筒筛2内，破碎机1底部设有循环输送机5，循环输送机5一端设于破碎机1底部，另一端设于滚筒筛2的进料口24处，循环输送机5便于将破碎机1内经过破碎的原料重新输送回滚筒筛2内进行筛选，进而得以将破碎没有达到标准的材料继续破碎，滚筒筛2底部设有成品输送机6，便于将破碎达到标准的成品输送出去，这种结构的破碎机1能够有效的提高破碎成品的质量，同时能够减少经过破碎机1的原料，避免了无需破碎的原料仍需经过破碎机1，导致对破碎的磨损增大，且增加了破碎机1的功耗，不够环保且影响破碎机1寿命的问题。

滚筒筛2由支撑架21、滚筒22、漏斗23、进料口24、支架25、电机26、内导料板27和外导料板28构成；支撑架21整体倾斜设置，支撑架21上设有滚筒22，滚筒22也倾斜设置，且滚筒22的倾斜角度和方向与支撑架21的倾斜角度和方向均相同，这种结构便于对原料进行过滤的同时也便于原料从滚筒筛2内下滚动，方便滚筒筛2内的原料滚出滚筒筛2；滚筒22由外滚筒221、内滚筒222、连接杆223和连接轴224构成，外滚筒221内设有内滚筒222，且内滚筒222的过筛口大于外滚筒221的过筛口，这种结构便于对原料进行分级过筛，内滚筒222和外滚筒221通过连接杆223进行连接，且内滚筒222和外滚筒221的中轴线重合，这种结构方便内外滚筒221相互配合对原料进行过滤，沿内滚筒222中轴线处设有连接轴224，连接杆223一端与外滚筒221连接，另一端与穿过内滚筒222与连接轴224进行连接，且连接轴224一端从滚筒22倾斜的底端探出，另一端设于滚筒22中部，避免连接轴224过长，导致原料在进入滚筒筛2时与连接轴224发生干涉的问题，支撑架21对应滚筒22正下方位置处设有两个漏斗23，漏斗23与支撑架21固定连接，漏斗23将滚筒筛2内过滤出的原料收集并排出滚筒筛2外部，漏斗23整体为棱台型，且漏斗23底部设有漏口231，漏口231便于漏斗23内的原料漏出至成品输送机6上，支撑架21倾斜的顶端处设有进料口24，进料口24整体为棱台型，且进料口24与内滚筒222进行连接，便于原料直接进入内滚筒222进行筛选，支撑架21倾斜的底端处固定连接有支架25，支架25上设有电机26，电机26与连接轴224探出滚筒筛2的一端连接，便于通过电机26带动滚筒22进行滚动，内滚筒222倾斜的底端连接有内导料板27，内导料板27与进料输送机4连接，便于将从内滚筒222滚出的原料输送到破碎机1内进行破碎，外滚筒221倾斜的底端处连接有外导料板28，外导料板28便于将经过内滚筒222过滤，但是无法经过外滚筒221的粗成品滚出外滚筒221。

工作原理：将原料进过初步的筛选后将无法进入滚筒筛2的原料筛选出来直接输送到破碎机1内进行破碎，然后将能够进入滚筒筛2的原料通过原料输送机3输送到滚筒筛2内进行过滤，经过滚筒筛2的内滚筒222和外滚筒221可对原料进行两级过滤，经过内滚筒222但是无法经过外滚筒221的成品为粗成品，粗成品通过内导料板27直接排出滚筒22进行存储，经过外滚筒221的的成品为细成品，细成品经过成品输送机6输送到其他地方进行存储，无法通过内滚筒222的原料通过内导料板27导到进料输送机4上，通过进料输送机4输送到破碎机1内进行破碎，破碎完毕后将通过循环输送机5运输回滚筒筛2进行筛选，以此来达到减少经过破碎机1原料，减少破碎机1的功耗，同时也减少破碎机1的磨损，提高破碎机1的寿命，降低破碎机1产生的噪音，节能环保，且经过滚筒筛2进行过滤的成品可以分为粗成品和细成品，无需单独进行筛分，减少工作时间提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。