喷吹煤选粉燃烧系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉，特别是一种喷吹煤选粉燃烧系统。

背景技术：

目前，喷吹煤分燃烧系统大都是由磨粉机直喷进炉膛燃烧，但是磨粉机在粉磨过程中只能保证一个大概的概率细度，其中一些颗粒比较大的煤块也被喷进炉膛，造成燃尽率低，炉底有颗粒物沉积，对燃料是一种浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高燃烧效率，节约燃料的吹煤选粉燃烧系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种喷吹煤选粉燃烧系统，包括燃煤仓，喂料装置，磨粉机，燃煤仓置于喂料装置外端的上方，磨粉机置于喂料装置内端的下方，磨粉机的上方设有选粉器，选粉器的进口通过混合粉输送管道与磨粉机的出口连通，选粉器的细料出口与成品输送管道连通，选粉器的粗粉出口位于磨粉机进口的上方。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:

磨粉机出口串联选粉器，合格的细粉被喷进炉膛燃烧，不合格的大颗粒物返回到磨粉机再次进行研磨，在同比原来相同的耗煤量前提下，提高了炉膛温度，再无大颗粒浪费现象，增加了燃尽率，节约了燃料。

进一步的，本实用新型的优化方案是:

选粉器为旋流式结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中:磨粉机电机1；磨粉机传动角带2；磨粉机3；喂料装置4；粗粉回流阀门5；混合粉输送管道6；燃煤仓7；选粉器8；成品粉输送管道9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

参见图1，一种喷吹煤选粉燃烧系统，由磨粉机电机1、磨粉机3、喂料装置4、粗粉回流阀门5、混合粉输送管道6、燃煤仓7、选粉器8和成品粉输送管道9构成。

燃煤仓7安装在锅炉炉口的外侧，燃煤仓7置于喂料装置4外端的上方，磨粉机3安装在喂料装置4的内端的下方。磨粉机3的出口与混合粉输送管道6的一端连通，混合粉输送管道6的另一端与选粉器8的进料口连通，选粉器8置于磨粉机3的进料口的上方，选粉器 8的细料出口与成品输送管道9的一端连通，成品输送管道9的另一端与锅炉的炉膛连通。选粉器8为旋流式结构，选粉器8的粗粉出口安装粗粉回流阀门5，粗粉回流阀门5的出口位于磨粉机3进口的正上方，选粉器8可采用旋流器。

本实施例的工作过程是:储存在燃煤仓7中的原煤，通过喂料装置4饲入磨粉机3，磨粉机3由磨粉机电机1通过磨粉机传动角带2驱动磨粉，研磨完的半成品通过混合粉输送管道6输送到选粉器8中进行粗细粉分离，选出的合格细粉通过成品粉输送管道9送到炉膛烧嘴进行燃烧，分离出的粗粉经过粗粉回流阀门5再次回到磨粉机3继续研磨。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。