一种特殊硅合金加工系统的制作方法

本实用新型涉及一种特殊硅合金加工系统，属于硅合金加工设备技术领域。

背景技术：

现有特殊硅合金加工生产线生产产品有效粒度低，产品加工缓慢，产品粒型扁长，产品破碎筛分不连续，自动化程度低，生产效率低下，工人劳动强度高，产品产量低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种特殊硅合金加工系统。

本实用新型的特殊硅合金加工系统，它包含颚式破碎机、细碎机平台、细碎机、大倾角皮带机、分料装置、接料斗、提升机、筛分装置、筛分平台、储料斗和除尘装置，所述颚式破碎机和大倾角皮带机安装在地坑下，所述细碎机平台固定在地坑一侧，所述细碎机固定在细碎机平台上，所述分料装置固定在大倾角皮带机和细碎机之间，所述接料斗固定在细碎机平台上，所述提升机固定在细碎机平台一侧，所述筛分平台固定在地面上，且筛分平台上固定安装有筛分装置，所述储料斗固定在筛分平台一侧，所述除尘装置固定在地坑一边。

优选的，所述细碎机设置有六台，且六台细碎机呈六边形分布设置。

优选的，所述接料斗位于六台细碎机中部，且接料斗与提升机之间设置有运送轨道。

优选的，所述储料斗下方设置有包装吨袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该特殊硅合金加工系统操作方便，可靠耐用，故障率低，可以长期稳定运行，采用大倾角皮带机，可以大大降低厂房所需高度；采用特殊设计的细碎机，产品成品率由40%左右提升至70%左右，产品粒型饱满圆润；采用六角分布的六台细碎机，可以大大提高破碎效率；采用分料装置，可以均分物料且六个下料口均可短接，当某一台细碎机需要检修时不影响生产；采用该特殊硅合金加工系统可以大大提高生产效率，减轻工人劳动强度，提高生产产品质量，有效节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：颚式破碎机1、细碎机平台2、细碎机3、大倾角皮带机4、分料装置5、接料斗6、提升机7、筛分装置8、筛分平台9、储料斗10、除尘装置11、地坑a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含颚式破碎机1、细碎机平台2、细碎机3、大倾角皮带机4、分料装置5、接料斗6、提升机7、筛分装置8、筛分平台9、储料斗10和除尘装置11，所述颚式破碎机1和大倾角皮带机4安装在地坑a下，所述细碎机平台2固定在地坑a一侧，所述细碎机3固定在细碎机平台2上，所述分料装置5固定在大倾角皮带机4和细碎机3之间，所述接料斗6固定在细碎机平台2上，所述提升机7固定在细碎机平台2一侧，所述筛分平台9固定在地面上，且筛分平台9上固定安装有筛分装置8，所述储料斗10固定在筛分平台9一侧，所述除尘装置11固定在地坑a一边。

所述细碎机3设置有六台，且六台细碎机3呈六边形分布设置，所述接料斗6位于六台细碎机3中部，且接料斗6与提升机7之间设置有运送轨道，所述储料斗10下方设置有包装吨袋，筛分万的产品经储料斗进入包装吨袋中。

工作原理：加工时先将特殊硅合金块加入颚式破碎机1，颚式破碎机1破碎完的物料经过大倾角皮带机4提送至分料装置5，物料经过分料装置5分为六份进入六台细碎机3，细碎机3破碎完的物料经过接料斗6落入提升机7，物料经过提升机7提升至筛分平台9上的筛分装置8，经过筛分装置8筛分完的不同粒度的产品落入不同的储料斗10，最后不同粒度的产品通过储料斗10放入包装吨袋，有粉尘产生的地方通过除尘管路接入除尘装置11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。