全自动羽毛粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种全自动羽毛粉碎机。

背景技术：

目前，羽毛粉碎机工作时，羽毛由人工放至喂入口处，在高速旋转锤片的抓取以及气流的作用下进入工作室，被锤片、齿板的相对运动揉搓成散碎状，经风扇抛出机体外，自动化程度低，浪费人力，并且不能连续作业，生产效率低。

中国专利CN201720656028.X，公开日为2017年12月19日，公开一种剪切式羽毛粉碎机，包括液压缸、挤压活塞、进料口、储料室、筛板、刀具组件、粉碎室、出料口和动力装置，其中入料口设置在储料室的顶部，出料口设置在粉碎室的底部，筛板可旋转地安装在储料室的出口，筛板上设有多个网孔，储料室和粉碎室通过筛板连通，挤压活塞安装在储料室内部，且在液压缸的带动下相对于筛板作往复运动，刀具组件可旋转地安装在粉碎室中，且与筛板间隔细微距离，筛板和刀具组件均在动力装置的驱动下的运转且旋转方向相反。该装置存在进料工作强度大，不利于羽毛加工过程的环境管理。使得车间存在脏乱差的现象，影响羽毛粉碎后的产品质量稳定性。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在进料不方便、自动化程度低、质量稳定性弱和生产安全性能差的不足，提供了一种全自动羽毛粉碎机，其结构紧凑、自动化程度高、操作简便、质量稳定性好、生产安全性能强和使用周期长的特点，解决了生产加工环境的问题。提高了生产效率，避免了羽毛粉碎加工过程的二次污染。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种全自动羽毛粉碎机，包括粉碎机，所述的粉碎机一侧设有与粉碎机相管路连通的进料滚筒，所述的进料滚筒的入口设有输送架，所述的输送架上设有与输送架呈一体化的上料升降机构，所述的上料升降机构上设有与上料升降机构相活动式嵌套的运料箱，所述的粉碎机另一侧设有若干与粉碎机相管路连通的装包箱，所述的装包箱外侧设有与装包箱相管路连通的装包风机。所述的上料升降机构包括升降架，所述的升降架上设有与运料箱相活动式嵌套的上料架，所述的上料架与升降架相滚轮式轨道嵌接固定。所述的进料滚筒包括托轮底架，所述的托轮底架上设有滚筒体，所述的滚筒体外壁上设有若干拖轮轨道法兰圈，所述的托轮底架两侧均设有若干与拖轮轨道法兰圈相活动式嵌接的从动托轮，所述的从动托轮与托轮底架间设有与从动托轮相限位套接的转轴。

作为优选，所述的托轮底架下端设有与托轮底架相旋轴式活动连接的滚筒机座，所述的滚筒机座与托轮底架右端间设有升降气缸。采用升降气缸套接托轮底架的倾斜角度，根据进料速度的需求进行调节。

作为优选，所述的滚筒机座下端设有若干与滚筒机座相法兰式螺栓连接的移动滚轮架。移动滚轮架方便进料滚筒的搬运及定位安装。

作为优选，所述的转轴端面上设有与转轴相平键式限位套接的主动托轮。主动托轮采用皮带轮传动的方式对转轴提供旋转动力带动从动托轮，驱使滚筒体旋转进料。提高羽毛进料的稳定性和连续性。

作为优选，所述的升降架上部设有与升降架相固定套接的从动齿轮轴，所述的升降架下部设有与升降架相轴承式活动套接的主动齿轮轴，所述的主动齿轮轴与从动齿轮轴间设有若干与上料架相销轴式固定连接的链条。

通过电机驱动主动齿轮轴旋转带动连接在从动齿轮轴上的链条拉伸。实现上料在升降架上的升降功能。

作为优选，所述的进料滚筒与粉碎机、粉碎机与装包箱间均设有波纹连接管相连通。采用波纹连接管，防止粉碎机振动影响管路的使用周期。避免连接管因累积疲劳而断裂，引起羽毛纷飞。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种全自动羽毛粉碎机，与现有技术相比较，具有结构紧凑、自动化程度高、操作简便、质量稳定性好、生产安全性能强和使用周期长的特点，解决了生产加工环境的问题。提高了生产效率，避免了羽毛粉碎加工过程的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的上料升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型中的进料滚筒的结构示意图。

图中：上料升降机构1，运料箱2，输送架3，进料滚筒4，波纹连接管5，粉碎机6，装包箱7，装包风机8，升降架9，链条10，上料架11，从动齿轮轴12，主动齿轮轴13，滚筒体14，拖轮轨道法兰圈15，转轴16，从动托轮17，托轮底架18，升降气缸19，移动滚轮架20，滚筒机座21，主动托轮22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1所示，一种全自动羽毛粉碎机，包括粉碎机6，粉碎机6一侧设有与粉碎机6相管路连通的进料滚筒4，进料滚筒4的入口设有输送架3，输送架3上设有与输送架3呈一体化的上料升降机构1，上料升降机构1上设有与上料升降机构1相活动式嵌套的运料箱2，粉碎机6另一侧设有一对与粉碎机6相管路连通的装包箱7，装包箱7外侧设有与装包箱7相管路连通的装包风机8。进料滚筒4与粉碎机6、粉碎机6与装包箱7间均设有波纹连接管5相连通。

如图2所示，上料升降机构1包括升降架9，升降架9上部设有与升降架9相固定套接的从动齿轮轴12，升降架9下部设有与升降架9相轴承式活动套接的主动齿轮轴13，主动齿轮轴13与从动齿轮轴12间设有一对相对称且与上料架11相销轴式固定连接的链条10。升降架9上设有与运料箱2相活动式嵌套的上料架11，上料架11与升降架9相滚轮式轨道嵌接固定。

如图3所示，进料滚筒4包括托轮底架18，托轮底架18下端设有与托轮底架18相旋轴式活动连接的滚筒机座21，滚筒机座21下端设有若干与滚筒机座21相法兰式螺栓连接的移动滚轮架20。滚筒机座21与托轮底架18右端间设有升降气缸19。托轮底架18上设有滚筒体14，滚筒体14外壁上设有一对相对称分布的拖轮轨道法兰圈15，托轮底架18两侧均设有2个与拖轮轨道法兰圈15相活动式嵌接的从动托轮17，从动托轮17与托轮底架18间设有与从动托轮17相限位套接的转轴16。转轴16端面上设有与转轴16相平键式限位套接的主动托轮22。

综上所述，该全自动羽毛粉碎机，具有结构紧凑、自动化程度高、操作简便、质量稳定性好、生产安全性能强和使用周期长的特点，解决了生产加工环境的问题。提高了生产效率，避免了羽毛粉碎加工过程的二次污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。