一种应用于小龙虾料的碎粒装置的制作方法

本实用新型涉及小龙虾料生产技术领域，具体为一种应用于小龙虾料的碎粒装置。

背景技术：

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，碎粒机在饲料加工过程中主要起到粉碎的作用，主要用在制粒机工作后，将冷却后较大的颗粒破碎成较小的碎粒，常常和制粒机配合使用，主要目的是满足喂饲幼禽和幼小动物对小颗粒饲料要求及制粒机节能增产要求，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，饲料在加工生产的过程中需要进行碎化处理，现有的饲料碎化装置大多存在碎化效率低的缺陷，需要加装翻料机构，带来很高的成本和空间浪费，碎粒效率低的同时还耗资大量成本，实用性不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于小龙虾料的碎粒装置，采用离心碾压的方式实现重复碾压，避免加装翻料机构带来的成本和空间浪费，在提高碎粒效率的同时降低成本，压辊的辊壳采用4cr钢材料制成，具有很高的硬度和韧性，实用性更强，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于小龙虾料的碎粒装置，包括固定机构、碎粒机构和位移机构，固定机构上安装碎粒机构，碎粒机构与位移机构连接，固定机构包括底座、固定槽、锁紧螺栓孔、支撑柱、碎粒机架、电机安装板、驱动电机和传动带，底座设置为分体式结构，底座的内部开设有固定槽，固定槽的外壁上设有锁紧螺栓孔，固定槽通过锁紧螺栓孔与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部连接碎粒机架，碎粒机架设置有两组，两组碎粒机架与碎粒机构固定连接，碎粒机架上焊接一组电机安装板，电机安装板上安装驱动电机，驱动电机的输出端套有传动带，驱动电机通过传动带与碎粒机构连接，碎粒机构包括保持架、入料口、落料通道、碎粒机箱、传动槽、传动轴、压辊、前盖、安装组件和压辊安装板，保持架的底部固定在碎粒机架上，保持架上安装入料口，入料口的底部固定连接落料通道，落料通道与碎粒机箱连接，碎粒机箱的右侧端部固定安装传动轴，传动轴上开设两组传动槽，传动槽与传动带连接，传动轴的一端伸入碎粒机箱的内部与压辊安装板焊接，压辊安装板与压辊连接，碎粒机箱的左端安装前盖，前盖通过安装组件固定在碎粒机箱上，位移机构位于压辊安装板上。

优选的，所述位移机构包括压辊限位法兰、连接杆、伸缩轴和中心盘。

优选的，所述压辊限位法兰的外壁与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端位于伸缩轴的内部，伸缩轴的底部焊接在中心盘上。

优选的，所述压辊限位法兰、连接杆和伸缩轴均设有四组，四组压辊限位法兰、连接杆和伸缩轴以中心盘为旋转中心均匀分布。

优选的，所述压辊的辊壳采用4cr钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本应用于小龙虾料的碎粒装置，将结块的小龙虾料从入料口通过落料通道倒入碎粒机箱的内部，开启驱动电机，驱动电机通过传动带带动传动轴发生转动，传动轴与压辊安装板连接，压辊安装板在转动的同时压辊由于离心力的作用会向外运动，通过设置伸缩轴将外扩的压辊向内回拉，在四组压辊彼此外扩和回拉的过程中，四组压辊发生碰撞和交错，将结块的小龙虾料进行重复碾压，直至结块的小龙虾料粉碎，采用离心碾压的方式实现重复碾压，避免加装翻料机构带来的成本和空间浪费，在提高碎粒效率的同时降低成本，压辊的辊壳采用4cr钢材料制成，具有很高的硬度和韧性，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的碎粒机构结构示意图；

图4为本实用新型的位移机构结构示意图；

图5为本实用新型的压辊安装板结构示意图。

图中：1、固定机构；11、底座；12、固定槽；13、锁紧螺栓孔；14、支撑柱；15、碎粒机架；16、电机安装板；17、驱动电机；18、传动带；2、碎粒机构；21、保持架；22、入料口；23、落料通道；24、碎粒机箱；25、传动槽；26、传动轴；27、压辊；28、前盖；29、安装组件；210、压辊安装板；3、位移机构；31、压辊限位法兰；32、连接杆；33、伸缩轴；34、中心盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种应用于小龙虾料的碎粒装置，包括固定机构1、碎粒机构2和位移机构3，固定机构1上安装碎粒机构2，碎粒机构2与位移机构3连接，固定机构1包括底座11、固定槽12、锁紧螺栓孔13、支撑柱14、碎粒机架15、电机安装板16、驱动电机17和传动带18，底座11设置为分体式结构，底座11的内部开设有固定槽12，固定槽12的外壁上设有锁紧螺栓孔13，固定槽12通过锁紧螺栓孔13与支撑柱14的底部固定连接，支撑柱14的顶部连接碎粒机架15，碎粒机架15设置有两组，两组碎粒机架15与碎粒机构2固定连接，碎粒机架15上焊接一组电机安装板16，电机安装板16上安装驱动电机17，驱动电机17的输出端套有传动带18，驱动电机17通过传动带18与碎粒机构2连接，碎粒机构2包括保持架21、入料口22、落料通道23、碎粒机箱24、传动槽25、传动轴26、压辊27、前盖28、安装组件29和压辊安装板210，保持架21的底部固定在碎粒机架15上，保持架21上安装入料口22，入料口22的底部固定连接落料通道23，落料通道23与碎粒机箱24连接，碎粒机箱24的右侧端部固定安装传动轴26，传动轴26上开设两组传动槽25，传动槽25与传动带18连接，传动轴26的一端伸入碎粒机箱24的内部与压辊安装板210焊接，压辊安装板210与压辊27连接，碎粒机箱24的左端安装前盖28，前盖28通过安装组件29固定在碎粒机箱24上，位移机构3位于压辊安装板210上，位移机构3包括压辊限位法兰31、连接杆32、伸缩轴33和中心盘34，压辊限位法兰31的外壁与连接杆32的一端固定连接，连接杆32的另一端位于伸缩轴33的内部，伸缩轴33的底部焊接在中心盘34上，压辊限位法兰31、连接杆32和伸缩轴33均设有四组，四组压辊限位法兰31、连接杆32和伸缩轴33以中心盘34为旋转中心均匀分布，压辊27的辊壳采用4cr钢材料制成。

工作原理：将结块的小龙虾料从入料口22通过落料通道23倒入碎粒机箱24的内部，开启驱动电机17，驱动电机17通过传动带18带动传动轴26发生转动，传动轴26与压辊安装板210连接，压辊安装板210在转动的同时压辊27由于离心力的作用会向外运动，通过设置伸缩轴33将外扩的压辊27向内回拉，在四组压辊27彼此外扩和回拉的过程中，四组压辊27发生碰撞和交错，将结块的小龙虾料进行重复碾压，直至结块的小龙虾料粉碎。

综上所述：本应用于小龙虾料的碎粒装置，将结块的小龙虾料从入料口22通过落料通道23倒入碎粒机箱24的内部，开启驱动电机17，驱动电机17通过传动带18带动传动轴26发生转动，传动轴26与压辊安装板210连接，压辊安装板210在转动的同时压辊27由于离心力的作用会向外运动，通过设置伸缩轴33将外扩的压辊27向内回拉，在四组压辊27彼此外扩和回拉的过程中，四组压辊27发生碰撞和交错，将结块的小龙虾料进行重复碾压，直至结块的小龙虾料粉碎，采用离心碾压的方式实现重复碾压，避免加装翻料机构带来的成本和空间浪费，在提高碎粒效率的同时降低成本，压辊27的辊壳采用4cr钢材料制成，具有很高的硬度和韧性，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。