一种药材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及药材处理设备领域，尤其涉及一种药材粉碎装置。

背景技术：

中药材通常需要进行清洗、烘干和粉碎等加工操作，现有的中药材粉碎装置通常是将待粉碎的整块中药洗净后先粉碎成粗碎片，烘干后再粉碎成细分，由于洗净后的中药整株湿度较高，在进行粉碎时往往会粘黏在粉碎刀上，造成粉碎效果不好，严重损害机器寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种药材粉碎装置，方便粉碎后的中药材及时排出，为粉碎前的中药材提供沥干功能。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型公开一种药材粉碎装置，包括置药架、粉碎机；所述粉碎机包括进药斗，所述进药斗顶部连通吸尘管道，所述吸尘管道底部侧壁设置进药入口，所述进药斗底部连通粉碎腔室，所述粉碎腔室内设置粉碎轮和筛网，所述粉碎轮旋转轴水平设置，所述筛网为与所述粉碎轮同心设置的半圆形，所述筛网与所述粉碎轮距离≤3mm，所述粉碎腔室底部固连底座，所述底座侧壁设置出料斗，所述出料斗连通所述粉碎腔室，所述底座内设置驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述粉碎轮；所述置药架包括第一置药平台，所述第一置药平台高于所述进药斗，所述第一置药平台设置进料通道，所述进料通道连通所述进药入口。

优选的，所述吸尘管道顶部设置软管。

优选的，所述粉碎腔室外壳包括上部外壳和下部外壳，所述上部外壳平行于所述粉碎轮旋转轴的底边铰接所述下部外壳。

优选的，所述粉碎腔室垂直于所述粉碎轮旋转轴的侧面设置检修窗口。

优选的，所述置药架还包括第二置药平台，所述第二置药平台距离地面高度80cm。

优选的，所述第二置药平台为镂空结构。

优选的，所述第一置药平台边沿设置向上的翻边挡板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型粉碎轮与筛网之间距离较小，方便粉碎后的药材及时排出。

2、本实用新型粉碎前的中药材料放置在制药架上，可以起到沥干的作用。

3、本实用新型可以连通吸尘系统，减少对工作人员的伤害和对环境的污染。

4、本实用新型可以对粉碎前的中药材杂质、碎屑可预先清洁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为粉碎机的右视图；

图3为粉碎机的主视图；

图4为置药架的俯视图；

图5为置药架的右视图。

图中：1-进药斗、2-吸尘管道、3-粉碎腔室、4-底座、5-出料斗、6-上部外壳、7-下部外壳、8-粉碎轮、9-筛网、10-软管、11-检修窗口、12-第一置药平台、13-第二置药平台、14-进料通道、15-翻边挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型包括置药架、粉碎机；所述粉碎机包括进药斗1，所述进药斗1顶部连通吸尘管道2，所述吸尘管道2底部侧壁设置进药入口，所述进药斗1底部连通粉碎腔室3，所述粉碎腔室3内设置粉碎轮8和筛网9，所述粉碎轮8旋转轴水平设置，所述筛网9为与所述粉碎轮8同心设置的半圆形，所述筛网9与所述粉碎轮8距离≤3mm，所述粉碎腔室3底部固连底座4，所述底座4侧壁设置出料斗5，所述出料斗5连通所述粉碎腔室3，所述底座4内设置驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述粉碎轮8；所述置药架包括第一置药平台12，所述第一置药平台12高于所述进药斗1，所述第一置药平台12设置进料通道14，所述进料通道14连通所述进药入口，所述吸尘管道2顶部设置软管10，所述粉碎腔室3外壳包括上部外壳6和下部外壳7，所述上部外壳6平行于所述粉碎轮8旋转轴的底边铰接所述下部外壳7，所述粉碎腔室3垂直于所述粉碎轮8旋转轴的侧面设置检修窗口11，所述置药架还包括第二置药平台13，所述第二置药平台13距离地面高度80cm，所述第二置药平台13为镂空结构，所述第一置药平台12边沿设置向上的翻边挡板15。

实际使用时，湿度较大的药材放置在第二置药平台13上进行沥水，药材从第一置药平台12的进料通道14进入粉碎装置，吸尘管道2连接抽吸系统对粉碎过程中的粉尘进行抽吸，由于粉碎轮8和筛网9间距较小，湿药材粉碎后可快速排出，减少对粉碎轮的影响，上部外壳6和下部外壳7铰接，方便粉碎轮8和晒网9的维护，还设置有检修窗口11，在不拆开上部外壳6和下部外壳7时，可以对轴承等部件进行维修更换。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种药材粉碎装置，其特征在于：包括置药架、粉碎机；

所述粉碎机包括进药斗(1)，所述进药斗(1)顶部连通吸尘管道(2)，所述吸尘管道(2)底部侧壁设置进药入口，所述进药斗(1)底部连通粉碎腔室(3)，所述粉碎腔室(3)内设置粉碎轮(8)和筛网(9)，所述粉碎轮(8)旋转轴水平设置，所述筛网(9)为与所述粉碎轮(8)同心设置的半圆形，所述筛网(9)与所述粉碎轮(8)距离≤3mm，所述粉碎腔室(3)底部固连底座(4)，所述底座(4)侧壁设置出料斗(5)，所述出料斗(5)连通所述粉碎腔室(3)，所述底座(4)内设置驱动电机，所述驱动电机驱动连接所述粉碎轮(8)；

所述置药架包括第一置药平台(12)，所述第一置药平台(12)高于所述进药斗(1)，所述第一置药平台(12)设置进料通道(14)，所述进料通道(14)连通所述进药入口。

2.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述吸尘管道(2)顶部设置软管(10)。

3.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔室(3)外壳包括上部外壳(6)和下部外壳(7)，所述上部外壳(6)平行于所述粉碎轮(8)旋转轴的底边铰接所述下部外壳(7)。

4.根据权利要求3所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔室(3)垂直于所述粉碎轮(8)旋转轴的侧面设置检修窗口(11)。

5.根据权利要求1所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述置药架还包括第二置药平台(13)，所述第二置药平台(13)距离地面高度80cm。

6.根据权利要求5所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述第二置药平台(13)为镂空结构。

7.根据权利要求5所述的药材粉碎装置，其特征在于：所述第一置药平台(12)边沿设置向上的翻边挡板(15)。

技术总结
本实用新型公开一种药材粉碎装置，包括置药架、粉碎机；粉碎机包括进药斗，进药斗顶部连通吸尘管道，吸尘管道底部侧壁设置进药入口，进药斗底部连通粉碎腔室，粉碎腔室内设置粉碎轮和筛网，粉碎轮旋转轴水平设置，筛网为与粉碎轮同心设置的半圆形，筛网与粉碎轮距离≤3mm，粉碎腔室底部固连底座，底座侧壁设置出料斗，出料斗连通粉碎腔室，底座内设置驱动电机，驱动电机驱动连接粉碎轮；置药架包括第一置药平台，第一置药平台高于进药斗，第一置药平台设置进料通道，进料通道连通进药入口。本实用新型方便粉碎后的中药材及时排出，粉碎前的中药材杂质、碎屑可预先清洁。

技术研发人员：陶勇;姚林;李明建;李荣;刘毅
受保护的技术使用者：四川川大华西药业股份有限公司
技术研发日：2019.04.23
技术公布日：2020.04.24