一种抽空罐的制作方法

本实用新型涉及一种罐体，具体为一种抽空罐，属于抽空装置技术领域。

背景技术：

某些原料在生产加工过程中，由于内部组织疏松，含空气较多，这对于加工特别是罐藏很不利，因此需首先进行抽空处理，所谓抽空是将原料置于糖水或无机盐水等抽空液介质里，在真空状态下，使内部的空气释放出来，因此需要在专门的抽空罐内操作。

而对于现有的抽空罐，其一、通常在常温条件下进行抽空，导致抽空的效率较低，同时还需对抽空后的物料进行漂烫，使加工过程较为繁琐，并增大了人工成本，其二、对于一些能够加热抽空的罐体，由于罐体内的温度较高，导致罐体的侧壁也具有较高的温度，因此操作人员不小心碰触到关闭容易造成烫伤，存在一定的安全隐患，其三、所使用的抽空液不能进行回收重复使用，造成一定的经济浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抽空罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种抽空罐，包括罐体、防腐层、进料口、进水口、抽真空管道、隔热底槽、蒸汽进口、第一出料口、阀门、回收池、滤网、第二出料口、负压泵、连接管道和支撑脚；所述罐体呈圆柱状，且所述罐体的内壁设有防腐层，所述进料口、进水口和抽真空管道均安装在罐体的上端，且所述进料口位于抽真空管道的一侧，且所述进水口位于抽真空管道的另一侧，所述隔热底槽卡放在罐体外侧，所述蒸汽进口穿过隔热底槽与罐体的侧壁中部进行连接，所述第一出料口的一端通过焊接与罐体的底部进行固定连接，且所述第一出料口上安装有阀门，所述回收池安置在罐体下方，且所述回收池的上板面与第一出料口的另一端连接在一起，所述滤网设置在回收池内，所述第二出料口开设在回收池的侧板面上，所述负压泵安装在位于罐体外侧的连接管道上，所述连接管道的一端与回收池进行连接，且所述连接管道的另一端焊接在罐体顶端，所述支撑脚通过焊接与罐体的罐底进行固定连接。

优选的，为了控制抽空液温度，并能够边抽空边加热，所述抽真空管道另一端连接抽真空泵进行抽空的同时蒸汽进口向罐体内通入蒸汽。

优选的，为了避免操作人员不小心碰触到罐壁造成烫伤，所述隔热底槽内侧设有石棉隔热层，且隔热底槽设置在罐体的下半部。

优选的，为了能够控制抽空罐内抽空液的温度，所述蒸汽进口上设有流量调节旋钮。

优选的，为了能够将从第一出料口流出的物料与抽空液进行分离，所述滤网在回收池内呈倾斜安置，且滤网的底端与第二出料口进行连接。

优选的，为了实现抽空液的多次使用，所述连接管道通过负压泵使回收池与罐体形成连通。

本实用新型的有益效果是：该抽空罐设计合理，抽真空管道另一端连接抽真空泵进行抽空的同时蒸汽进口向罐体内通入蒸汽，增加蒸汽接入，可以控制抽空液温度，且能够边抽空边加热，大大缩短了抽空时间，减少了漂汤工序，节约了人工成本，隔热底槽内侧设有石棉隔热层，且隔热底槽设置在罐体的下半部，能够将罐体的下半部进行包裹，同时避免操作人员不小心碰触到罐壁造成烫伤，蒸汽进口上设有流量调节旋钮，便于调节蒸汽的通入量，进而能够控制抽空罐内抽空液的温度，滤网在回收池内呈倾斜安置，且滤网的底端与第二出料口进行连接，能够将从第一出料口流出的物料与抽空液进行分离，便于物料的收集，连接管道通过负压泵使回收池与罐体形成连通，能够将抽空液从回收池内输送到罐体内，实现抽空液的多次使用，节约原料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体侧壁结构示意图；

图3为本实用新型回收池结构示意图。

图中：1、罐体，2、防腐层，3、进料口，4、进水口，5、抽真空管道，6、隔热底槽，7、蒸汽进口，8、第一出料口，9、阀门，10、回收池， 11、滤网，12、第二出料口，13、负压泵，14、连接管道和15、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种抽空罐，包括罐体1、防腐层2、进料口3、进水口 4、抽真空管道5、隔热底槽6、蒸汽进口7、第一出料口8、阀门9、回收池 10、滤网11、第二出料口12、负压泵13、连接管道14和支撑脚15；所述罐体1呈圆柱状，且所述罐体1的内壁设有防腐层2，所述进料口3、进水口4和抽真空管道5均安装在罐体1的上端，且所述进料口3位于抽真空管道5的一侧，且所述进水口4位于抽真空管道5的另一侧，所述隔热底槽6 卡放在罐体1外侧，所述蒸汽进口7穿过隔热底槽6与罐体1的侧壁中部进行连接，所述第一出料口8的一端通过焊接与罐体1的底部进行固定连接，且所述第一出料口8上安装有阀门9，所述回收池10安置在罐体1下方，且所述回收池10的上板面与第一出料口8的另一端连接在一起，所述滤网11 设置在回收池10内，所述第二出料口12开设在回收池10的侧板面上，所述负压泵13安装在位于罐体1外侧的连接管道14上，所述连接管道14的一端与回收池10进行连接，且所述连接管道14的另一端焊接在罐体1顶端，所述支撑脚15通过焊接与罐体1的罐底进行固定连接。

所述抽真空管道5另一端连接抽真空泵进行抽空的同时蒸汽进口7向罐体1内通入蒸汽，增加蒸汽接入，可以控制抽空液温度，且能够边抽空边加热，大大缩短了抽空时间，减少了漂汤工序，节约了人工成本，所述隔热底槽6内侧设有石棉隔热层，且隔热底槽6设置在罐体1的下半部，能够将罐体1的下半部进行包裹，同时避免操作人员不小心碰触到罐壁造成烫伤，所述蒸汽进口7上设有流量调节旋钮，便于调节蒸汽的通入量，进而能够控制抽空罐内抽空液的温度，所述滤网11在回收池10内呈倾斜安置，且滤网11 的底端与第二出料口12进行连接，能够将从第一出料口8流出的物料与抽空液进行分离，便于物料的收集，所述连接管道14通过负压泵13使回收池 10与罐体1形成连通，能够将抽空液从回收池10内输送到罐体1内，实现抽空液的多次使用，节约原料。

工作原理：在使用该抽空罐时，通过进料口3向罐体1内加入物料，并经由进水口4通入抽空液，然后蒸汽进口7向罐体1内通入蒸汽，增加蒸汽接入，控制抽空液温度，同时抽真空管道5另一端连接抽真空泵进行抽空，缩短了抽空时间，并减少了漂汤工序，节约人工成本，且罐体1外侧设置的隔热底槽6能够将罐体1的下半部进行包裹，避免操作人员不小心碰触到罐壁造成烫伤，抽空完成后，打开阀门9，使从第一出料口8流出的物料与抽空液进入到回收池10，并经过回收池10内的滤网11进行分离，便于物料的收集，收集到回收池10内的抽空液再经由连接管道14通过负压泵13输送到罐体1内，实现抽空液的多次使用，节约原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。