一种燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机的制作方法

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机。

背景技术：

燃煤锅炉在使用的时候会产生大量的烟气，而烟气中所含的颗粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大气的物质，燃煤锅炉的烟尘问题一直困扰这人们。随着经济的发展，人们对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘问题也越来越突出，人们为了解决上面的问题不断的开发出新产品，但是现在的烟气脱流装置，结构复杂，操作困难，不便于使用，并且生产成本较高，脱硫效果不好，最终影响到装置的脱硫脱硝的效率，并且不能够对脱硫产生的反应物回收，造成污染严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机，结构精简，操作简单，生产成本较低，能够提高脱硫效果，增加装置的脱硫的效率，给使用带来了便利，而且可以对脱硫产生的反应物回收，减少污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机，包括箱体，所述箱体的左表面设有第一进气管和三通进液管，三通进液管设置在第一进气管的上侧，第一进气管通过密封环与箱体密封连接，第一进气管的中部设有第二风机，第二风机远离箱体的一端设有第二管道连接头，箱体的上表面通过L型连接板连接有第一风机，第一风机的上表面设有出气罩，出气罩的上表面设有出气管，箱体的内部设有两个前后对应设置的连接管，三通进液管的右端穿过箱体分别与两个连接管连接，三通进液管的左端设有第一管道连接头，三通进液管的中部设有第一手动阀门，连接管的侧表面均阵列分布有喷淋头，箱体的下表面设有支架和集液罩，集液罩设置在支架的中部，集液罩的下表面设有第二出液管，第一风机、第三风机和第二风机的输入端与外部控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的前表面下侧设有观察窗，观察窗通过密封条与箱体密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右表面设有第三风机，第三风机的下表面设有第二进气管，第二进气管远离第三风机的一端与箱体连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右侧设有盛液箱，第二出液管远离集液罩的一端与盛液箱的左表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液箱的前表面设有第一出液管，第一出液管的中部设有第二手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机，结构精简，操作简单，生产成本较低，通过三通进液管可以将石灰水排进连接管中，并且通过喷淋头撒入箱体的内部，石灰水与带硫烟气发生化学反应，能够提高脱硫效果，增加装置的脱硫的效率，给使用带来了便利，而且通过集液罩可以将石灰水和反应物收集，通过第二出液管流向盛液箱的内部，可以对脱硫产生的反应物回收，减少污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1箱体、2出气管、3L型连接板、4出气罩、5三通进液管、6第一手动阀门、7第一管道连接头、8第二风机、9第一进气管、10第二管道连接头、11支架、12密封环、13观察窗、14第一出液管、15第二手动阀门、 16盛液箱、17第二出液管、18集液罩、19第二进气管、20第三风机、21连接管、22喷淋头、23第一风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃煤锅炉脱硫脱硝除尘机，包括箱体1，箱体1的左表面设有第一进气管9和三通进液管5，三通进液管5设置在第一进气管9的上侧，第一进气管9通过密封环12与箱体1 密封连接，第一进气管9的中部设有第二风机8，第二风机8远离箱体1的一端设有第二管道连接头10，箱体1的前表面下侧设有观察窗13，观察窗13 通过密封条与箱体1密封连接，通过第二管道连接头10与旋风除尘器的出气口连接，通过第二风机8和第一进气管9可以将旋风除尘器中的烟气排进箱体1内部，通过观察窗13能够看到箱体1内部空气的含尘浓度，给使用带来便利，箱体1的右表面设有第三风机20，第三风机20的下表面设有第二进气管19，第二进气管19远离第三风机20的一端与箱体1连接，通过第三风机 20的工作，可以通过第二进气管19将空气排进箱体1的内部，增加箱体1内部的氧含量，给使用带来便利，箱体1的上表面通过L型连接板3连接有第一风机23，第一风机23的上表面设有出气罩4，出气罩4的上表面设有出气管2，第一风机23可以将脱硫过的烟气通过出气管2排出，箱体1的内部设有两个前后对应设置的连接管21，三通进液管5的右端穿过箱体1分别与两个连接管21连接，三通进液管5的左端设有第一管道连接头7，三通进液管 5的中部设有第一手动阀门6，连接管21的侧表面均阵列分布有喷淋头22，通过三通进液管5可以将石灰水排进连接管21中，并且通过喷淋头22撒入箱体1的内部，石灰水与带硫烟气发生化学反应，并且石灰水带着反应物流向箱体1底部，箱体1的下表面设有支架11和集液罩18，集液罩18设置在支架11的中部，集液罩18的下表面设有第二出液管17，箱体1的右侧设有盛液箱16，第二出液管17远离集液罩18的一端与盛液箱16的左表面固定连接，盛液箱16的前表面设有第一出液管14，第一出液管14的中部设有第二手动阀门15，通过集液罩18可以将石灰水和反应物收集，通过第二出液管 17流向盛液箱16的内部，第一风机23、第三风机20和第二风机8的输入端与外部控制器的输出端电连接。

在使用时：连接外部控制器，通过第二管道连接头10与旋风除尘器的出气口连接，通过第二风机8和第一进气管9可以将旋风除尘器中的烟气排进箱体1内部，通过观察窗13能够看到箱体1内部空气的含尘浓度，通过三通进液管5可以将石灰水排进连接管21中，并且通过喷淋头22撒入箱体1的内部，石灰水与带硫烟气发生化学反应，并且石灰水带着反应物流向箱体1 底部，通过集液罩18可以将石灰水和反应物收集，通过第二出液管17流向盛液箱16的内部，第一风机23可以将箱体1内脱硫过的烟气通过出气管2 排出。

本实用新型结构精简，操作简单，生产成本较低，通过三通进液管5可以将石灰水排进连接管21中，并且通过喷淋头22撒入箱体1的内部，石灰水与带硫烟气发生化学反应，能够提高脱硫效果，增加装置的脱硫的效率，给使用带来了便利，而且通过集液罩18可以将石灰水和反应物收集，通过第二出液管17流向盛液箱16的内部，可以对脱硫产生的反应物回收，减少污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。