一种环糊精生产用节能型三效浓缩器的制作方法

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体是一种环糊精生产用节能型三效浓缩器。

背景技术：

三效浓缩器是适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉等料液浓缩的设备，它包括三个加热室和三个蒸发室，通过二次蒸汽得到反复使用，既节约了锅炉的投资，又节约了能源消耗，耗能与单效浓缩器相比减低了百分之七十，节水效果达到百分之六十，这种浓缩器具有真空浓缩、无污染等特点，并且环糊精在生产的过程中需要三效浓缩器对料液进行蒸发浓缩。

中国专利公开了一种三效浓缩器(授权公告号CN2543572Y)，该专利技术通过三效浓缩器本体的加热室内部设置有分布管，分布管上密布有喷液孔构成的泡沫消除装置，使得料液在无泡沫情况下蒸发浓缩，大大提高了生产效率，减少了料液的损失，但是，该专利在具体的实施过程中容易出现三效浓缩器本体没有人孔机构，便于工作人员清洗蒸发室内壁的问题，容易出现三效浓缩器本体没有冷凝机构，改善三次蒸汽冷凝效率的问题，容易出现三效浓缩器本体没有预热搅拌机构，对料液进行预热和搅拌的问题。因此，本领域技术人员提供了一种环糊精生产用节能型三效浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环糊精生产用节能型三效浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环糊精生产用节能型三效浓缩器，包括三效浓缩器本体，所述三效浓缩器本体的顶部固定连接管道，所述管道的一端固定连接有蒸发室，所述蒸发室的一侧固定连接有加热室，所述加热室的外表面开设有蒸汽入口，且加热室的底部开设有凝水出口，所述蒸发室的前侧固定安装有人孔机构，所述三效浓缩器本体的一侧靠近人孔机构的一侧位置处固定连接有冷凝机构，所述冷凝机构的底部固定连接有受液罐，所述三效浓缩器本体的前侧靠近受液罐的一侧位置处固定连接有预热搅拌机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述人孔机构包括人孔盖、第一连接块、连接杆、紧固螺栓、第二连接块、把手和调节螺栓，所述人孔盖的一侧设置有第一连接块，所述第一连接块的前侧转动连接有连接杆，所述连接杆的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一点固定连接有把手，所述连接杆的一端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后侧螺纹连接有第二连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝机构包括外管、进汽口、出水口、冷凝水入口、冷凝水出口、内管和折流板，所述外管的顶部开设有进汽口，且外管的顶部靠近进汽口的一侧位置处开设有冷凝水出口，所述外管的内部固定安装有内管，所述内管的内部固定连接有折流板，所述外管的底部开设有出水口，且外管的后侧开设有冷凝水入口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热搅拌机构包括加热罐、搅拌电机、开关、石棉、进料管和进料泵，所述加热罐的顶部固定安装有搅拌电机，且加热罐的外部固定安装有开关，所述加热罐的内部设置有石棉，且加热罐的前侧固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有进料泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述三效浓缩器本体包括三个加热室和蒸发室，所述加热室和蒸发室均通过管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的一端与管道固定连接，所述搅拌电机的底部靠近加热罐的内部位置处转动连接有搅拌轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓与调节螺栓均为铝合金材质的构件，所述把手的外表面固定连接有橡胶套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内管的数量为七个，所述折流板的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置人孔机构，能够便于工作人员打开人孔盖，达到易于工作人员进入蒸发室内部进行清洗工作的效果，有效提高了三效浓缩器本体的使用寿命；

2、通过设置冷凝机构，能够对进汽口的三次蒸汽进行冷凝，同时通过冷凝机构设置的折流板和内管，能够改善冷凝机构的冷凝效果，有效提高了三效浓缩器本体的工作效率；

3、通过设置预热搅拌机构，能够对料液进行预热，同时搅拌轴还能对料液进行搅拌，达到料液受热均匀的效果，有效节约了三站浓缩器本体的工作时间。

附图说明

图1为一种环糊精生产用节能型三效浓缩器的结构示意图；

图2为一种环糊精生产用节能型三效浓缩器中人孔机构的结构示意图；

图3为一种环糊精生产用节能型三效浓缩器中冷凝机构的结构示意图；

图4为一种环糊精生产用节能型三效浓缩器中预热搅拌机构的结构示意图。

图中：1、三效浓缩器本体；2、人孔机构；3、冷凝机构；4、预热搅拌机构；5、加热室；6、蒸发室；7、蒸汽入口；8、凝水出口；9、受液罐；10、管道；21、人孔盖；22、第一连接块；23、连接杆；24、紧固螺栓；25、第二连接块；26、把手；27、调节螺栓；31、外管；32、进汽口；33、出水口；34、冷凝水入口；35、冷凝水出口；36、内管；37、折流板；41、加热罐；42、搅拌电机；43、开关；44、石棉；45、进料管；46、进料泵。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环糊精生产用节能型三效浓缩器，包括三效浓缩器本体1，三效浓缩器本体1包括三个加热室5和蒸发室6，加热室5和蒸发室6均通过管道10连接，三效浓缩器本体1的顶部固定连接管道10，管道10的一端固定连接有蒸发室6，蒸发室6的一侧固定连接有加热室5，加热室5的外表面开设有蒸汽入口7，且加热室5的底部开设有凝水出口8，蒸发室6的前侧固定安装有人孔机构2，人孔机构2包括人孔盖21、第一连接块22、连接杆23、紧固螺栓24、第二连接块25、把手26和调节螺栓27，人孔盖21的一侧设置有第一连接块22，第一连接块22的前侧转动连接有连接杆23，连接杆23的内部螺纹连接有调节螺栓27，调节螺栓27的一点固定连接有把手26，连接杆23的一端螺纹连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24的后侧螺纹连接有第二连接块25，紧固螺栓24与调节螺栓27均为铝合金材质的构件，把手26的外表面固定连接有橡胶套，通过人孔机构2，能够便于工作人员打开人孔盖21，达到易于工作人员进入蒸发室6内部进行清洗工作的效果，有效提高了三效浓缩器本体1的使用寿命。

三效浓缩器本体1的一侧靠近人孔机构2的一侧位置处固定连接有冷凝机构3，冷凝机构3包括外管31、进汽口32、出水口33、冷凝水入口34、冷凝水出口35、内管36和折流板37，外管31的顶部开设有进汽口32，且外管31的顶部靠近进汽口32的一侧位置处开设有冷凝水出口35，外管31的内部固定安装有内管36，内管36的内部固定连接有折流板37，外管31的底部开设有出水口33，且外管31的后侧开设有冷凝水入口34，内管36的数量为七个，折流板37的数量为四个，通过冷凝机构3，能够对进汽口32的三次蒸汽进行冷凝，同时通过冷凝机构3设置的折流板37和内管36，能够改善冷凝机构3的冷凝效果，有效提高了三效浓缩器本体1的工作效率。

冷凝机构3的底部固定连接有受液罐9，三效浓缩器本体1的前侧靠近受液罐9的一侧位置处固定连接有预热搅拌机构4，预热搅拌机构4包括加热罐41、搅拌电机42、开关43、石棉44、进料管45和进料泵46，加热罐41的顶部固定安装有搅拌电机42，且加热罐41的外部固定安装有开关43，加热罐41的内部设置有石棉44，且加热罐41的前侧固定连接有进料管45，进料管45的一端固定连接有进料泵46，进料管45的一端与管道10固定连接，搅拌电机42的底部靠近加热罐41的内部位置处转动连接有搅拌轴，通过预热搅拌机构4，能够对料液进行预热，同时搅拌轴还能对料液进行搅拌，达到料液受热均匀的效果，有效节约了三站浓缩器本体1的工作时间。

本实用新型的工作原理是：首先，工作人员将预热搅拌机构4接通外部电源，然后将料液注入到加热罐41内，接着工作人员打开开关43，对料液进行预热处理，此时搅拌电机42开始转动，搅拌电机42的型号为Y2-200L-8-B5，搅拌电机42带动搅拌轴对料液进行搅拌，使之受热均匀，当料液的温度到达一定数值后，工作人员通过进料泵46将料液送进蒸发室6，此时加热室5的蒸汽入口7通入生蒸汽，加热室5内部为列管式，壳程接入生蒸汽，生蒸汽进入到列管外面，将料液加热上升，且加热室5的内部设置有喷管，喷管将料液喷入蒸发室6，进行汽液分离，同时料液可从蒸发室6底部的循环管进入加热室5进行循环加热，凝水从凝水出口8排出，在此过程中，部分料液返回蒸发室6，其余的一次蒸汽由蒸发室6的顶部进入下一加热室5，根据相同的加热浓缩原理，最后一个蒸发室6的第三蒸汽从蒸发室6的顶部进入进汽口32，此时外管31底部的冷凝水入口34通入冷凝水，对内管36内的第三蒸汽进行冷却，冷凝水最终从冷凝水出口35排出，冷却后的第三蒸汽液化后从出水口33进入受液罐9贮存，冷凝机构3设置的折流板37和内管36，能够改善冷凝机构3的冷凝效果，有效提高了三效浓缩器本体1的工作效率，当三站浓缩器本体1的浓缩工作结束后，工作人员通过握紧把手26，然后转动调节螺栓27，使人孔盖21与人孔分离，接着再转动紧固螺栓24，将人孔盖21完全开启，这样工作人员便可进入蒸发室6内部进行清洗工作，有效提高了三效浓缩器本体1的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。