一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器的制作方法

本实用新型涉及麦芽糖生产设备技术领域，具体是一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器。

背景技术：

MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，在麦芽糖生产过程中需要用到MVR蒸发器对麦芽糖进行蒸发浓缩。

MVR浓缩蒸发器在工作时，通过第一输气管和第二输气管对蒸汽进行输送，第一输气管与第二输气管没有隔热保护，蒸汽温度较高导致第一输气管与第二输气管表面温度较高，容易造成工作人员烫伤；MVR浓缩蒸发器在使用结束后需要进行清洗，一般的MVR浓缩蒸发器需要浸泡清洗，清洗时间长，影响MVR浓缩蒸发器正常使用，降低麦芽糖的生产效率，同时浸泡清洗不彻底，降低麦芽糖的生产质量；加热器和分离器的保温效果不好，导致热量流失，造成资源浪费，降低麦芽糖的蒸发浓缩效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器，包括预热器，所述预热器的一侧固定安装有循环泵，所述循环泵的一侧固定安装有加热器，所述加热器的一侧固定安装有压缩机，且加热器的另一侧固定安装有分离器，所述压缩机、加热器与分离器之间依次固定安装有第一输气管，且压缩机与分离器之间固定安装有第二输气管，所述第一输气管与第二输气管的外部均固定安装有防烫管，所述分离器的上表面贯穿固定安装有冲洗管，且分离器的上表面靠近冲洗管的一侧位置处贯穿固定安装有清洗刷，所述加热器和分离器的内壁均嵌入固定安装有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热器与循环泵之间固定安装有输料管，所述循环泵、加热器和分离器之间分别固定安装有输料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防烫管包括第一管体，所述第一管体的一侧设置有第二管体，且第一管体与第二管体之间转动安装有合页，所述第一管体的前侧嵌入固定安装有第一磁铁，所述第二管体的前侧嵌入固定安装有第二磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲洗管包括进水管，所述进水管的底端固定安装有连接管，所述连接管的下表面均匀固定安装有喷头，所述喷头与连接管之间的夹角为三十度角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管与外部水源通过水管固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗刷包括电机，所述电机的下表面固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有连接板，所述连接板的下表面固定安装有刮片，所述刮片的一侧固定安装有防护垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层包括铝箔层，所述铝箔层的上表面覆盖有隔热涂料，所述隔热涂料的上表面固定安装有气凝胶隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防烫管，对第一输气管和第二输气管进行隔热处理，避免第一输气管和第二输气管表面温度过高，避免发生工作人员烫伤事故，通过设置第一磁铁和第二磁铁，便于第一管体和第二管体的固定和安装拆卸。

2、通过设置冲洗管，便于对分离器的内部进行清洗，通过设置清洗刷，保证分离器内壁清洗彻底，保证麦芽糖的生产质量，对分离器的内壁进行刷洗，避免通过浸泡清洗，提高清洗效率。

3、通过设置保温层，提高加热器和分离器的保温性能，避免热量散失，避免造成资源浪费，提高麦芽糖的蒸发浓缩效率，通过设置铝箔层、隔热涂料和气凝胶隔热层，三层保温结构，增强保温效果。

附图说明

图1为一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器的结构示意图；

图2为一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器中防烫管的结构示意图；

图3为一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器中冲洗管的结构示意图；

图4为一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器中清洗刷的结构示意图；

图5为一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器中保温层的结构示意图。

图中：1、预热器；2、循环泵；3、加热器；4、压缩机；5、分离器；6、第一输气管；7、第二输气管；8、防烫管；81、第一管体；82、第二管体；83、合页；84、第一磁铁；85、第二磁铁；9、冲洗管；91、进水管；92、连接管；93、喷头；10、清洗刷；101、电机；102、转轴；103、连接板；104、刮片；105、防护垫；11、保温层；111、铝箔层；112、隔热涂料；113、气凝胶隔热层。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于麦芽糖生产的MVR浓缩蒸发器，包括预热器1，预热器1的一侧固定安装有循环泵2，循环泵2的一侧固定安装有加热器3，加热器3的一侧固定安装有压缩机4，且加热器3的另一侧固定安装有分离器5，压缩机4、加热器3与分离器5之间依次固定安装有第一输气管6，且压缩机4与分离器5之间固定安装有第二输气管7，第一输气管6与第二输气管7的外部均固定安装有防烫管8，预热器1与循环泵2之间固定安装有输料管，循环泵2、加热器3和分离器5之间分别固定安装有输料管，防烫管8包括第一管体81，第一管体81的一侧设置有第二管体82，且第一管体81与第二管体82之间转动安装有合页83，第一管体81的前侧嵌入固定安装有第一磁铁84，第二管体82的前侧嵌入固定安装有第二磁铁85，通过设置防烫管8，对第一输气管6和第二输气管7进行隔热处理，避免第一输气管6和第二输气管7表面温度过高，避免发生工作人员烫伤事故，通过设置第一磁铁84和第二磁铁85，便于第一管体81和第二管体82的固定和安装拆卸。

分离器5的上表面贯穿固定安装有冲洗管9，且分离器5的上表面靠近冲洗管9的一侧位置处贯穿固定安装有清洗刷10，冲洗管9包括进水管91，进水管91的底端固定安装有连接管92，连接管92的下表面均匀固定安装有喷头93，喷头93与连接管92之间的夹角为三十度角，进水管91与外部水源通过水管固定连接，清洗刷10包括电机101，电机101的下表面固定安装有转轴102，转轴102的底端固定安装有连接板103，连接板103的下表面固定安装有刮片104，刮片104的一侧固定安装有防护垫105，通过设置冲洗管9，便于对分离器5的内部进行清洗，通过设置清洗刷10，保证分离器5内壁清洗彻底，保证麦芽糖的生产质量，对分离器5的内壁进行刷洗，避免通过浸泡清洗，提高清洗效率。

加热器3和分离器5的内壁均嵌入固定安装有保温层11，保温层11包括铝箔层111，铝箔层111的上表面覆盖有隔热涂料112，隔热涂料112的上表面固定安装有气凝胶隔热层113，通过设置保温层11，提高加热器3和分离器5的保温性能，避免热量散失，避免造成资源浪费，提高麦芽糖的蒸发浓缩效率，通过设置铝箔层111、隔热涂料112和气凝胶隔热层113，三层保温结构，增强保温效果，循环泵2的型号为ORS25-16，压缩机4的型号为XFC，电机101的型号为5IK90A-CF。

本实用新型的工作原理是：麦芽糖原料经过预热器1预热，通过输料管输入加热器3和分离器5底部，麦芽糖原料达到一定量时，停止进料，循环泵2工作使得麦芽糖原料在加热器3和分离器5中循环，通入蒸汽，使得加热器3内麦芽糖原料蒸发，含料蒸汽通过第一输气管6进入分离器5内，含料蒸汽在分离器5内旋转，原料在离心力的作用下顺着分离器5的内壁滑落，蒸汽上升，通过第二输气管7进入压缩机4，压缩机4对蒸汽进行增温增压，增温增压后的蒸汽通过第一输气管6进入加热器3内，与加热器3内的原料进行热交换，形成一个循环，完成麦芽糖原料的蒸发浓缩，通过设置防烫管8，对第一输气管6和第二输气管7进行隔热处理，避免第一输气管6和第二输气管7表面温度过高，避免发生工作人员烫伤事故，通过设置第一磁铁84和第二磁铁85，便于第一管体81和第二管体82的固定和安装拆卸，通过设置冲洗管9，便于对分离器5的内部进行清洗，外部水源的水依次通过进水管91和连接管92，然后通过喷头93喷出，对分离器5和清洗刷10进行冲洗，通过设置清洗刷10，保证分离器5内壁清洗彻底，保证麦芽糖的生产质量，对分离器5的内壁进行刷洗，避免通过浸泡清洗，提高清洗效率，从而提高麦芽糖的生产效率，电机101通过转轴102带动刮片104转动，对分离器5的内壁进行刷洗，通过设置保温层11，提高加热器3和分离器5的保温性能，避免热量散失，避免造成资源浪费，提高麦芽糖的蒸发浓缩效率，通过设置铝箔层111、隔热涂料112和气凝胶隔热层113，三层保温结构，增强保温效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。