一种用于镀铜生产线的集气排放装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种用于镀铜生产线的集气排放装置。

背景技术：

在镀铜生产线上产生的气体中含有有害成分，如直接排放到空 气中，会严重污染周围环境，不能达到国家制定的环保排放标准，因此有必要设计一种用于镀铜生产线的集气排放装置来满足上述需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于镀铜生产线的集气排放装置，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括集气管、吸收塔和底座，所述集气管位于吸收塔的一侧，且与吸收塔的进气口连接，所述集气管由第一横管、竖管和第二横管构成，所述竖管的一侧设有喷头，该喷头通过输水管与自来水管线连通，所述竖管的下端设有集料斗，该集料斗通过出废口与设于竖管底面的收集箱连通，所述第二横管的前端设有过滤格栅，该过滤格栅位于集料斗的一侧，所述吸收塔的底部设有底座，该底座周侧设有螺栓孔，该螺栓孔上设有固定螺栓，所述底座通过固定螺栓与地面固定连接，所述吸收塔的顶端设有排放口，所述吸收塔的内部位于进气口的上方设有反应装置，该反应装置的上表面设有凹槽，该凹槽内盛满有药末，所述反应装置的底面设有多个榆凹槽连通的通气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤格栅的网孔直径为10-15mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料斗为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽的底面铺设有滤袋，并且凹槽内填充的药末为氢氧化钙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头为雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集气管为Z字形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括集气管、吸收塔、底座、收集箱、喷头、输水管、过滤格栅、集料斗、出废口、进气口、排放口、凹槽、反应装置、通气孔、固定螺栓、螺栓孔。

1.此用于镀铜生产线的集气排放装置，通过在集气管内设置与输水管连接的喷头，该喷头可使得废气中的粉尘颗粒相互粘结，进而提高增大、体积变大，从而大型颗粒在过滤格栅7的拦截下通过集料斗进入收集箱，进而实现对废气的处理，使得排放的空气得以净化，从而达到保护环境的作用。

2.此用于镀铜生产线的集气排放装置，通过在吸收塔内设置反应装置，该反应装置上表面设有凹槽，底面设有与凹槽连通的通气孔，凹槽内填充有氢氧化钙粉末，该种设计，进一步实现对废气脱硫，避免影响环境，提高废气的排放质量求。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种用于镀铜生产线的集气排放装置整体结构图；

图2为本实用新型一种用于镀铜生产线的集气排放装置底座俯视图；

图中：1、集气管；2、吸收塔；3、底座；4、收集箱；5、喷头；6、输水管；7、过滤格栅；8、集料斗；9、出废口；10、进气口；11、排放口；12、凹槽；13、反应装置；14、通气孔；15、固定螺栓；16、螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀铜生产线的集气排放装置，包括集气管1、吸收塔2和底座3，所述集气管1位于吸收塔2的一侧，且与吸收塔2的进气口10连接，所述集气管1由第一横管17、竖管18和第二横管19构成，所述竖管18的一侧设有喷头5，该喷头5通过输水管6与自来水管线连通，所述竖管18的下端设有集料斗8，该集料斗8通过出废口9与设于竖管18底面的收集箱4连通，所述第二横管19的前端设有过滤格栅7，该过滤格栅7位于集料斗8的一侧，所述吸收塔2的底部设有底座3，该底座3周侧设有螺栓孔16，该螺栓孔16上设有固定螺栓15，所述底座3通过固定螺栓15与地面固定连接，所述吸收塔2的顶端设有排放口11，所述吸收塔2的内部位于进气口10的上方设有反应装置13，该反应装置13的上表面设有凹槽，该凹槽12内盛满有药末，所述反应装置13的底面设有多个榆凹槽12连通的通气孔14。

工作原理：使用时，通过在集气管1内设置与输水管6连接的喷头5，该喷头5可使得废气中的粉尘颗粒相互粘结，进而提高增大、体积变大，从而大型颗粒在过滤格栅7的拦截下通过集料斗8进入收集箱4，进而实现对废气的处理，使得排放的空气得以净化，从而达到保护环境的作用通过在吸收塔2内设置反应装置12，该反应装置12上表面设有凹槽12，底面设有与凹槽12连通的通气孔14，凹槽12内填充有氢氧化钙粉末，该种设计，进一步实现对废气脱硫，避免影响环境，提高废气的排放质量。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤格栅7的网孔直径为10-15mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集料斗8为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽12的底面铺设有滤袋，并且凹槽12内填充的药末为氢氧化钙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头5为雾化喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集气管1为Z字形结构。

此用于镀铜生产线的集气排放装置，通过在集气管内设置与输水管连接的喷头，该喷头可使得废气中的粉尘颗粒相互粘结，进而提高增大、体积变大，从而大型颗粒在过滤格栅7的拦截下通过集料斗进入收集箱，进而实现对废气的处理，使得排放的空气得以净化，从而达到保护环境的作用。

此用于镀铜生产线的集气排放装置，通过在吸收塔内设置反应装置，该反应装置上表面设有凹槽，底面设有与凹槽连通的通气孔，凹槽内填充有氢氧化钙粉末，该种设计，进一步实现对废气脱硫，避免影响环境，提高废气的排放质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。