一种用于除去沉淀物的高效分离装置的制作方法

本实用新型涉及分离设备技术领域，特别是涉及一种用于除去沉淀物的高效分离装置。

背景技术：

沉淀物，在化学上指从溶液中析出固体物质的过程；也指在沉淀过程中析出的固体物质。事实上沉淀多为难溶物(20℃时溶解度<0.01g)。在化学实验和生产中广泛应用沉淀方法进行物质的分离。

公开号为CN207169438U的中国专利，公开了一种固液分离装置包括：储存单元；过滤单元；液体收集单元；和负压产生单元；过滤单元包括设有第一孔的第一滑块、设有第二孔的第二滑块以及设置于第一滑块和第二滑块之间的过滤组件，所述过滤组件将第一孔和第二孔覆盖，第一滑块和第二滑块能够沿与待分离固液混合物过滤方向不相同的方向滑动；过滤单元设置于所述储存单元与液体收集单元之间；负压产生单元与液体收集单元密封连接。

上述专利在实际使用的过程中存在装置结构简单，工作时通过单一的过滤方式进行分离，分离速率慢，分离效率低，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于除去沉淀物的高效分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于除去沉淀物的高效分离装置，包括机箱，所述机箱下方设置有移动轮，所述机箱顶部前端设置有箱门，所述机箱前端设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器顶部设置有显示器，所述显示器另一侧设置有控制按键，所述机箱底部设置有液体储存箱，所述机箱顶部设置有进料口，所述进料口下方设置有斜筛网，所述机箱内部设置有固定架，所述固定架上设置有安装端，所述安装端上设置有振动电机，所述斜筛网下方设置有进料端，所述进料端下方设置有挤压箱，所述挤压箱一端底部设置有沉淀物出料口，所述挤压箱另一端底部设置有液位传感器，所述液位传感器的型号为DLK201，所述挤压箱一侧设置有液体流出端，所述液体流出端另一侧设置有驱动电机，所述沉淀物出料口内部设置有螺旋杆，所述驱动电机、所述液位传感器、所述振动电机、所述显示器和所述控制按键均与所述控制器电性连接。

上述结构中，当使用装置进行分离时，通过所述移动轮将装置移动至工作位置，通过所述显示器显示的工作界面，经所述控制按键进行程序设定，所述控制器控制装置进行工作，并在所述沉淀物出料口下方位置放置好收集箱，将固液混合物经所述进料口倒入装置内部，经所述斜筛网进行筛选后液体漏下，直接进入所述液体储存箱内，固体通过重力的作用下滑，在所述安装端上的所述振动电机的振动作用下经所述进料端掉落在所述挤压箱和所述液体流出端内，所述驱动电机带动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆挤压沉淀物，并带动沉淀物向前移动，使沉淀物经所述沉淀物出料口漏出，剩余的水和挤出的水经所述液体流出端的网面落入所述液体储存箱内，所述液位传感器感应所述液体储存箱内的液体高度，当液体高度到达一定位置后装置停止工作，装置人员将所述液体储存箱内的水排出后，即可再次进行工作，当装置内部零件出现损坏时，可打开所述箱门，对装置进行维修。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述液体储存箱焊接在所述机箱底部，所述液体储存箱后端设置有排水口，所述机箱顶部横截面积呈等腰梯形结构，所述箱门位于等腰梯形斜面上。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述箱门通过销轴与所述机箱相连，所述箱门前端设置有箱门，所述机箱前端中间位置设置有控制台，所述控制台上通过螺钉固定有所述控制器。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述进料口加工成型在所述机箱顶部，所述斜筛网通过螺钉固定在所述机箱内部，所述斜筛网后端设置有辅助滴水头。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述固定架焊接在所述机箱内部，所述安装端焊接在所述固定架中间位置，所述振动电机通过螺钉固定在所述安装端前端。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述挤压箱和所述液体流出端通过螺钉固定在一起，所述挤压箱和所述液体流出端顶部设置有下料口，所述下料口与所述斜筛网底部平齐。

为了进一步提高用于除去沉淀物的高效分离装置的使用效果，所述驱动电机与所述螺旋杆传动连接，所述液位传感器通过螺钉固定在所述挤压箱底部，所述沉淀物出料口加工成型在所述挤压箱一端底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，使用难度低，方便进行使用；

2、装置通过斜筛网和螺旋挤压两种方式进行沉淀物的除去，可更大可能的将液体流出；

3、装置结构简单，便于操作，方便拆卸，便于维修，通过两种方式进行固液分离，分离效果更高，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于除去沉淀物的高效分离装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种用于除去沉淀物的高效分离装置的主视内部结构简图；

图3是本实用新型所述一种用于除去沉淀物的高效分离装置的挤压箱内部结构简图；

图4是本实用新型所述一种用于除去沉淀物的高效分离装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、移动轮；2、机箱；3、驱动电机；4、箱门；5、显示器；6、控制器；7、沉淀物出料口；8、控制按键；9、液体储存箱；10、液体流出端；11、进料端；12、安装端；13、进料口；14、斜筛网；15、固定架；16、振动电机；17、挤压箱；18、液位传感器；19、螺旋杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种用于除去沉淀物的高效分离装置，包括机箱2，机箱2下方设置有移动轮1，机箱2顶部前端设置有箱门4，机箱2前端设置有控制器6，控制器6的型号为KY02S，控制器6顶部设置有显示器5，显示器5另一侧设置有控制按键8，机箱2底部设置有液体储存箱9，机箱2顶部设置有进料口13，进料口13下方设置有斜筛网14，机箱2内部设置有固定架15，固定架15上设置有安装端12，安装端12上设置有振动电机16，斜筛网14下方设置有进料端11，进料端11下方设置有挤压箱17，挤压箱17一端底部设置有沉淀物出料口7，挤压箱17另一端底部设置有液位传感器18，液位传感器18的型号为DLK201，挤压箱17一侧设置有液体流出端10，液体流出端10另一侧设置有驱动电机3，沉淀物出料口7内部设置有螺旋杆19，驱动电机3、液位传感器18、振动电机16、显示器5和控制按键8均与控制器6电性连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，进料口13加工成型在机箱2顶部，斜筛网14通过螺钉固定在机箱2内部，斜筛网14后端设置有辅助滴水头。

具体的，这样设置方便装置进行固液分离后，液体在斜筛网14后端经辅助滴水头上聚集滴落。

本实用新型的工作原理为：当使用装置进行分离时，通过移动轮1将装置移动至工作位置，通过显示器5显示的工作界面，经控制按键8进行程序设定，控制器6控制装置进行工作，并在沉淀物出料口7下方位置放置好收集箱，将固液混合物经进料口13倒入装置内部，经斜筛网14进行筛选后液体漏下，直接进入液体储存箱9内，固体通过重力的作用下滑，在安装端12上的振动电机16的振动作用下经进料端11掉落在挤压箱17和液体流出端10内，驱动电机3带动螺旋杆19转动，螺旋杆19挤压沉淀物，并带动沉淀物向前移动，使沉淀物经沉淀物出料口7漏出，剩余的水和挤出的水经液体流出端10的网面落入液体储存箱9内，液位传感器18感应液体储存箱9内的液体高度，当液体高度到达一定位置后装置停止工作，装置人员将液体储存箱9内的水排出后，即可再次进行工作，当装置内部零件出现损坏时，可打开箱门4，对装置进行维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。