秸秆粉碎发酵一体机的制作方法

本实用新型涉农产品处理
技术领域：
，特别涉及一种秸秆粉碎发酵一体机。
背景技术：
：秸秆在焚烧后能够成为很好的肥料，因而农村经常可以看到农田中有焚烧秸秆的痕迹，这种方式虽然很好地利用了秸秆，但是容易产生大量的粉尘，造成空气污染。为此，现有技术中也存在对秸秆进行发酵处理的方法，能够有效地利用秸秆，避免空气污染。但是现有技术中的秸秆发酵装置不能一次性地完成粉碎发酵工作，操作不便，而且无法均匀地添加催化剂和/或酵母，发酵效果不好。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种秸秆粉碎发酵一体机，旨在改善现有技术中，秸秆处理操作不便、发酵效果不好的技术问题。本实用新型提供一种秸秆粉碎发酵一体机，包括：座体，所述座体具有腔体，所述腔体上端开设有进料口，所述腔体下端开设有出料口；搅拌装置，包括设于所述腔体内的搅拌轴和搅拌页，所述搅拌轴的上端转动安装于所述腔体的内壁，所述搅拌轴的下端设有所述搅拌页；滤网，设于所述腔体内，且所述滤网设于所述搅拌页的下方，所述出料口的上方；加料盒，设于所述座体的一侧，用于存放催化剂和/或酵母，所述加料盒内开设有连通所述腔体的加料口，且所述加料口设于所述搅拌页的上方，所述进料口的下方；以及，驱动装置，用于驱动所述搅拌装置工作。优选，所述进料口呈漏斗状。优选，所述座体的下端设有滚轮。优选，所述滚轮上设有刹车片，所述刹车片上开设有凹槽以夹设于所述滚轮的两侧，且可活动地安装于滚轮，所述凹槽的两侧的内壁上分别凹设有卡扣，所述滚轮的两侧面分别凸设有所述卡扣对应的凸点，以使得所述刹车片具有所述卡扣与所述凸点相抵接的限位状态。优选，所述驱动装置包括变速电机，所述变速电机与所述搅拌轴传动连接，以驱动所述搅拌页转动。优选，所述座体上侧设有分体设置的盖体，用以覆盖所述进料口。优选，所述加料盒上转动连接有盒盖。优选，所述加料盒内设有风机，所述风机的入风口连通所述加料盒的外侧，所述风机的出风口朝向所述加料口，且朝向所述腔体内的方向设置。优选，所述座体的底部还设有蓄电池，所述蓄电池与所述驱动装置及所述风机电连接。本实用新型提供的秆粉碎发酵一体机，包括座体、搅拌装置、滤网和加料盒。利用本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机进行加工时，从进料口将待处理的秸秆投入所述座体的腔体，并利用设于腔体内的搅拌装置对秸秆进行搅拌、粉碎，在搅拌的过程中，催化剂和/或酵母从所述加料盒加入所述腔体，使得所述催化剂和/或酵母与秸秆碎混合均匀，粉碎的秸秆通过所述滤网过滤进入所述腔体下部进行发酵，发酵完成的秸秆从出料口取出后可进一步地被利用。本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机能够一次性地完成秸秆的粉碎、添加催化剂和/或酵母以及发酵工作，使得能够方便环保地处理秸秆，并且有很好的发酵效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机一实施例的剖面示意图；图2为图1中滚轮及刹车片的的立面图。附图标号说明：标号名称标号名称1座体40加料口10腔体41盒盖11进料口42风机12出料口5滚轮2搅拌装置50刹车片20搅拌轴51凹槽21搅拌页52卡扣3滤网53凸点4加料盒6蓄电池本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。图1和图2为本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机的实施例。请参阅图1，所述秸秆粉碎发酵一体机包括座体1、搅拌装置2、滤网3和加料盒4。所述座体具有腔体10，所述腔体10上端开设有进料口11，所述腔体10下端开设有出料口12。优选，所述进料口11呈漏斗状，使得待加工的秸秆能够被顺利地投入所述腔体10。所述搅拌装置2包括设于所述腔体内的搅拌轴20和搅拌页21，所述搅拌轴20的上端转动安装于所述腔体10的内壁，所述搅拌轴20的下端设有所述搅拌页21。所述滤网3设于所述腔体10内，且所述滤网3设于所述搅拌页21的下方，所述出料口12的上方。所述加料盒4设于所述座体1的一侧，用于存放催化剂和/或酵母，所述加料盒4内开设有连通所述腔体10的加料口40，且所述加料口40设于所述搅拌页21的上方，所述进料口11的下方，使得在所述秸秆搅拌的过程中能投入发酵秸秆所需的催化剂和/或酵母。所述驱动装置(图中未示出)，用于驱动所述搅拌装置2工作，使得所述搅拌页21旋转搅拌被投入所述腔体10内的秸秆。利用本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机进行加工时，从所述进料口11将待处理的秸秆投入所述座体1的腔体10，并利用设于腔体10内的搅拌装置2对秸秆进行搅拌、粉碎，在搅拌的过程中，催化剂和/或酵母从所述加料盒4加入所述腔体10，使得所述催化剂和/或酵母与秸秆碎混合均匀，粉碎的秸秆通过所述滤网3过滤进入所述腔体10的下部进行发酵，发酵完成的秸秆从出料口12取出后可进一步地被利用。本实用新型提供的秸秆粉碎发酵一体机能够一次性地完成秸秆的粉碎、添加催化剂和/或酵母以及发酵工作，使得能够方便环保地处理秸秆，并且有很好的发酵效果。进一步地，所述座体1的下端设有滚轮5，从而能够方便地移动所述秸秆粉碎发酵一体机，提高处理秸秆的工作效率。请参阅图2，优选，所述滚轮5上设有刹车片50，所述刹车片50上开设有凹槽51以夹设于所述滚轮5的两侧，且可活动地安装于滚轮5，所述凹槽51的两侧的内壁上分别凹设有卡扣52，所述滚轮5的两侧面分别凸设有所述卡扣52对应的凸点53，以使得所述刹车片50具有所述卡扣52与所述凸点53相抵接的限位状态。如此，将所述秸秆粉碎发酵一体机移动至合适位置时，能够通过操作所述刹车片50移动至限位状态，对滚轮5起到制动作用。所述驱动装置的具体结构不作限制，只要能够实现所述搅拌页21的转动以进行粉碎工作即可。优选，所述驱动装置包括变速电机，所述变速电机与所述搅拌轴20传动连接，以驱动所述搅拌轴20带动所述搅拌页21转动。如此，能够根据实际需要选择所述变速电机的转速，从而通过通知所述搅拌页21的转速，控制粉碎所述秸秆的力度。进一步地，所述座体1上侧设有分体设置的盖体(图中未示出)，用以覆盖所述进料口11。如此在待加工的秸秆投入完毕后，能够封闭所述腔体10，防止异物进入，影响发酵。进一步地，所述加料盒4上转动连接有盒盖41，以防止所述加料盒内的催化剂和/或酵母溢出。优选，所述加料盒4内设有风机42，所述风机42的入风口连通所述加料盒4的外侧，所述风机42的出风口朝向所述加料口40，且朝向所述腔体10内的方向设置。使得所述催化剂和/或酵母被所述风机42吹入所述腔体10，满足充分添加催化剂和/或酵母的要求。优选，所述座体1的底部还设有蓄电池6，所述蓄电池6与所述驱动装置及所述风机42电连接，以对所述驱动装置及所述风机42供电。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3