一种火电厂煤粉回收抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤粉回收技术领域，特别是一种火电厂煤粉回收抑尘装置。

背景技术：

碎煤机室是输煤系统中粉尘污染最为严重地方，运行中由于滚轴及碎煤机鼓风量、落煤管煤流的诱导风量等导致落煤管出口出现大量煤粉外溢。落煤管高度有8米左右，煤粉下落时形成落差较大。落差越大形成正压就越大，向外喷煤粉越厉害，粉尘浓度就越高，会造成粉尘二次飞扬，为粉尘污染的主要尘源，碎煤机室粉尘浓度超过国家标准，在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无扬尘、环保的火电厂煤粉回收抑尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂煤粉回收抑尘装置，它包括安装在碎煤机上的落煤管、煤粉回收管、鼓风机、鼓风管道和干雾管道，落煤管的出料端位于传送带上方，鼓风管道与鼓风机的出风端连接，且鼓风管道的出风口位于传送带的上方，煤粉回收管的进料端与落煤管连通，煤粉回收管的出料端与鼓风管道连接，鼓风管道上还连通有干雾管道，鼓风管道的底部还安装有煤粉出口管，煤粉出口管的出料端位于传送带上方。

优选的，煤粉回收管水平设置，且鼓风管道的竖直设置。

优选的，鼓风管道的底部还安装有一水平放置的干雾喷洒管道，干雾喷洒管道的出雾端安装有至少一个干雾喷洒头，干雾喷洒头的出雾口正对传送带。

优选的，干雾喷洒头的为两个。

优选的，煤粉出口管的进料端的迎风侧壁上安装有挡板。

优选的，干雾管道的水平高度高于煤粉回收管的水平高度，且干雾管道的直径小于煤粉回收管的直径。

优选的，落煤管和鼓风管道上均安装有一支架。

本实用新型具有以下优点：

1、鼓风管道内空气流速增大而形成负压，从而使得煤粉回收管内也为负压，落煤管出口处的煤粉被煤粉回收管吸走，从而从落煤管流出的碎煤颗粒进入到传送带上时，无扬尘现象

2、鼓风管道在吸入煤粉的同时，也通过干雾管道吸入大量的干雾，煤粉在干雾的作用下凝结，凝结后的煤粉全部通过煤粉出口管落入到传送带上，从而实现了煤粉的无尘处理，且凝结后的煤粉从煤粉出口管道掉落时有一定的减速作用，从而使得煤粉落入传送带上不会产生扬尘

3、设置干雾喷洒头，剩余的干雾则通过干雾喷洒头喷出，喷出的干雾能够沉降落落煤管掉落煤块时产生的扬尘，从而使得整个装置起到了抑尘作用，整个煤粉回收无扬尘，实现了环保生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的剖视示意图

图3为干雾喷洒头的安装示意图

图中，1-碎煤机，2-落煤管，3-煤粉回收管，4-鼓风机，5-干雾管道，6-鼓风管道，7-传送带，8-煤粉出口管，9-干雾喷洒头，10-支架，11-挡板，12-干雾喷洒管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种火电厂煤粉回收抑尘装置，它包括安装在碎煤机1上的落煤管2、煤粉回收管3、鼓风机4、鼓风管道6和干雾管道5，落煤管2的出料端位于传送带7上方，碎煤机1将煤粉碎，粉碎后的煤则通过落煤管2进入到传送带7上，从而被传送带7送入下一工序，在本实施例中，传送带7为现有结构。

在本实施例中，如图1和图2所示，鼓风管道6与鼓风机4的出风端连接，且鼓风管道6的出风口位于传送带7的上方，煤粉回收管3的进料端与落煤管2连通，煤粉回收管3的出料端与鼓风管道6连接，进一步的，煤粉回收管3水平设置，且鼓风管道6的竖直设置，当鼓风机4工作，往鼓风管道6内吹入高速气流，根据射流原理，鼓风管道内空气流速增大而形成负压，从而使得煤粉回收管3内也为负压，进一步的，煤粉回收管3的进料端位于落梅管2的出口处，因此落煤管2出口处的煤粉被煤粉回收管3吸走，从而从落煤管2流出的碎煤颗粒进入到传送带7上时，无扬尘现象，而进入到煤粉回收管3内的粉煤则进入到鼓风管道6内。

在本实施例中，如图1和图2所示，鼓风管道6上还连通有干雾管道5，同理，当鼓风机4工作时，鼓风管道6通过干雾管道5将会吸入大量的干雾，从而使得鼓风管道6内的煤粉在干雾的作用下凝结，鼓风管道6的底部还安装有煤粉出口管8，煤粉出口管8的出料端位于传送带7上方，凝结后的煤粉则通过煤粉出口管8进入到传送带7上，从而防止了煤粉扬尘，避免了煤粉扬尘污染环境，进一步的，如图2所示，煤粉出口管8的进料端的迎风侧壁上安装有挡板11，挡板11能够阻挡气流中的煤粉越过煤粉出口管8的进料端，从而保证凝结后的煤粉全部通过煤粉出口管8落入到传送带7上，并且根据收射流原理，凝结后的煤粉从煤粉出口管道8掉落时有一定的减速作用，从而使得煤粉落入传送带上不会产生扬尘。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，鼓风管道6的底部还安装有一水平放置的干雾喷洒管道12，干雾喷洒管道12的出雾端安装有至少一个干雾喷洒头9，优选的，干雾喷洒头9的为两个，且并排设置，干雾喷洒头9的出雾口正对传送带7，剩余的干雾则通过干雾喷洒头9喷出，喷出的干雾能够沉降落落煤管掉落煤块时产生的扬尘，从而进一步的起到了抑尘效果。

在本实施例中，如图1和图2所示，干雾管道5的水平高度高于煤粉回收管3的水平高度，且干雾管道5的直径小于煤粉回收管3的直径，从而保证煤粉回收管3在高速气流的作用下能够吸入大量的干雾，以保证进入煤粉回收管3的煤粉能够全部在干雾的作用下凝结。

在本实施例中，如图1所示，落煤管2和鼓风管道6上均安装有一支架10，支架10主要起支撑作用，保证落煤管2、煤粉回收管3、鼓风机4、鼓风管道6和干雾管道5的位置稳固。

本实用新型的工作过程如下：鼓风机4工作，往鼓风管道6内吹入高速气流，鼓风管道内空气流速增大而形成负压，落煤管2出口处的煤粉被煤粉回收管3吸走并进入到鼓风管道6内，鼓风管道6在吸入煤粉的同时，也通过干雾管道5吸入大量的干雾，煤粉在干雾的作用下凝结，凝结后的煤粉全部通过煤粉出口管8落入到传送带7上，且凝结后的煤粉从煤粉出口管道8掉落时有一定的减速作用，从而使得煤粉落入传送带上不会产生扬尘，而剩余的干雾则通过干雾喷洒头9喷出，喷出的干雾能够沉降落落煤管掉落煤块时产生的扬尘。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。