一种调料生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及调料生产设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种调料生产用粉碎装置。

背景技术：

调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，中国调味料市场每年以20％以上的速度增长，调料生产企业竞争越来越激烈，如何能最大程度满足消费者的需求，提高调料产品使用舒适性成为市场竞争的制高点，在调料生产领域经常需要对原料进行粉碎处理。

目前调料生产大多采用粉碎机将调料原料进行粉碎，传统的粉碎机内部没有设置多重粉碎机构，导致粉碎效果不好，往往存在粉碎后的物料颗粒粗大、颗粒不均匀等问题，而且很多粉碎机使用刀具作为粉碎工作部，刀具易损坏，使用寿命短，满足不了工作的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种调料生产用粉碎装置，通过设置粗碾箱、细磨箱、导流板、粗碾电机、细碾电机、第一粗碾辊、第二粗碾辊、细磨板、第一细磨辊和第二细磨辊，可对原料进行粗碾加工和细磨加工处理，原料依次通过空隙进行分层加工，提高研磨质量的同时节约研磨时间，使用辊轮替代刀具，可减低生产成本，提高使用寿命，整个装置结构稳定，生产成本低，工作效率高，通过设置进气口和鼓风机，进气口和鼓风机对加工空间内的原料引流，将研磨完毕的原料尽快送出装置，防止物料堆积。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调料生产用粉碎装置，包括粗碾箱、细磨箱和鼓风机，所述粗碾箱顶部中心设有进料口，所述粗碾箱顶部一侧设有进气口，所述粗碾箱内壁两侧倾斜对称设有导向板，所述粗碾箱内壁于所述导向板下方对称设有两个安装座，两个所述安装座之间分别设有转动连接的第一粗碾辊和第二粗碾辊，所述粗碾箱外壁前侧设有粗碾电机盒，所述粗碾电机盒内部设有粗碾电机，所述粗碾电机输出轴连接有第一主动轮，所述第一粗碾辊和所述第二粗碾辊靠近所述粗碾电机一端均分别设有第一从动轮，所述粗碾箱外壁前端一侧设有导向轮和第一皮带，所述第一主动轮通过所述第一皮带分别与所述导向轮和两个所述第一从动轮连接，所述粗碾箱底部于所述细磨箱顶部设有开口，所述细磨箱内部两侧对称设有细磨板，所述细磨箱内壁于两个所述细磨板之间设有转动连接的第一细磨辊和第二细磨辊，所述细磨箱外壁前侧设有细磨电机盒，所述细磨电机盒内部设有细磨电机，所述细磨电机输出轴连接有第二主动轮和第二皮带，所述第一细磨辊和所述第二细磨辊靠近所述细磨电机一端均设有第二从动轮，所述第二主动轮通过第二皮带分别与两个所述第二从动轮连接，所述细磨箱底部两侧对称设有固定座，所述细磨箱底部设置有出料口，所述出料口与所述鼓风机连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一粗碾辊和所述第二粗碾辊接触面均分别设有齿牙，所述第一粗碾辊和所述第二粗碾辊通过齿牙相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述进气口内部设有滤芯。

在一个优选地实施方式中，所述粗碾箱内壁于所述安装座上方设有支架，所述导向板底部与所述支架顶部连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一粗碾辊通过第一轴承与位于左侧的所述安装座转动连接，所述第二粗碾辊通过第二轴承与位于右侧的所述安装座转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述粗碾电机盒和所述细磨电机盒外壁均分别设有检修盖，所述粗碾电机盒外壁设有与所述第一皮带相匹配的第一开口，所述细磨电机盒外壁设有与所述第二皮带相匹配的第二开口。

在一个优选地实施方式中，两个所述细磨板外壁均分别设有与所述第一细磨辊和所述第二细磨辊相匹配的凹槽，所述第二细磨辊与所述细磨板之间的距离小于所述第一细磨辊与所述细磨板之间的距离。

在一个优选地实施方式中，所述细磨电机、所述粗碾电机和所述鼓风机均分别与外部电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一细磨辊和所述第二细磨辊均分别通过第三轴承与所述细磨箱内壁转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述出料口与所述鼓风机进气口通过管道连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置粗碾箱、细磨箱、导流板、粗碾电机、细碾电机、第一粗碾辊、第二粗碾辊、细磨板、第一细磨辊和第二细磨辊，与现有技术相比，可对原料进行粗碾加工和细磨加工处理，原料依次通过空隙进行分层加工，提高研磨质量的同时节约研磨时间，使用辊轮替代刀具，可减低生产成本，提高使用寿命，整个装置结构稳定，生产成本低，工作效率高；

2.本实用新型通过设置进气口和鼓风机，与现有技术相比，进气口和鼓风机对加工空间内的原料引流，将研磨完毕的原料尽快送出装置，防止物料堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体的外部主视图。

图2为本实用新型整体的主视剖面图。

图3为本实用新型图1中a处的侧视图。

图4为本实用新型图1中b处的俯视图。

附图标记为：1粗碾箱、2细磨箱、3第一粗碾辊、4导向板、5滤芯、6进料口、7导向轮、8第二粗碾辊、9细磨板、10鼓风机、11出料口、12第二细磨辊、13固定座、14第一细磨辊、15细磨电机盒、16粗碾电机盒、17进气口、18第一皮带、19细磨电机、20粗碾电机、21安装座、22第二皮带。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-4所示的一种调料生产用粉碎装置，包括粗碾箱1和细磨箱2，所述粗碾箱1顶部中心设有进料口6，所述粗碾箱1内壁两侧倾斜对称设有导向板4，所述粗碾箱1内壁于所述导向板4下方对称设有两个安装座21，两个所述安装座21之间分别设有转动连接的第一粗碾辊3和第二粗碾辊8，所述粗碾箱1外壁前侧设有粗碾电机盒16，所述粗碾电机盒16内部设有粗碾电机20，所述粗碾电机20输出轴连接有第一主动轮，所述第一粗碾辊3和所述第二粗碾辊8靠近所述粗碾电机20一端均分别设有第一从动轮，所述粗碾箱1外壁前端一侧设有导向轮7和第一皮带18，所述第一主动轮通过所述第一皮带18分别与所述导向轮7和两个所述第一从动轮连接，所述粗碾箱1底部于所述细磨箱2顶部设有开口，所述细磨箱2内部两侧对称设有细磨板9，所述细磨箱2内壁于两个所述细磨板9之间设有转动连接的第一细磨辊14和第二细磨辊12，所述细磨箱2外壁前侧设有细磨电机盒15，所述细磨电机盒15内部设有细磨电机19，所述细磨电机19输出轴连接有第二主动轮和第二皮带22，所述第一细磨辊14和所述第二细磨辊12靠近所述细磨电机19一端均设有第二从动轮，所述第二主动轮通过第二皮带22分别与两个所述第二从动轮连接，所述细磨箱2底部两侧对称设有固定座13，所述细磨箱2底部设置有出料口11；

所述第一粗碾辊3和所述第二粗碾辊8接触面均分别设有齿牙，所述第一粗碾辊3和所述第二粗碾辊8通过齿牙相互啮合；

所述粗碾箱1内壁于所述安装座21上方设有支架，所述导向板4底部与所述支架顶部连接；

所述第一粗碾辊3通过第一轴承与位于左侧的所述安装座21转动连接，所述第二粗碾辊8通过第二轴承与位于右侧的所述安装座21转动连接；

所述粗碾电机盒16和所述细磨电机盒15外壁均分别设有检修盖，所述粗碾电机盒16外壁设有与所述第一皮带18相匹配的第一开口，所述细磨电机盒15外壁设有与所述第二皮带22相匹配的第二开口；

两个所述细磨板9外壁均分别设有与所述第一细磨辊14和所述第二细磨辊12相匹配的凹槽，所述第二细磨辊12与所述细磨板9之间的距离小于所述第一细磨辊14与所述细磨板9之间的距离；

所述细磨电机19、所述粗碾电机20均分别与外部电源电性连接；

所述第一细磨辊14和所述第二细磨辊12均分别通过第三轴承与所述细磨箱2内壁转动连接。

实施方式具体为：使用时，通过设置粗碾箱1、细磨箱2、导流板4、粗碾电机20、细碾电机19、第一粗碾辊3、第二粗碾辊8、细磨板9、第一细磨辊14和第二细磨辊12，导流板4使原料聚集在第一粗碾辊3和第二粗碾辊8的接触面处，提高通过效率，粗碾电机20通过第一皮带18和导向轮7配合带动第一粗碾辊3和第二粗碾辊8按不同旋转方向等速转动，通过齿牙相互啮合对原料进行粗碾加工，第一粗碾辊3和第二粗碾辊8之间的空隙、第二细磨辊12与两侧细磨板9之间空隙和第一细磨辊14与两侧细磨板9之间空隙越来越小，原料依次通过空隙进行分层加工，提高研磨质量的同时节约研磨时间，使用辊轮替代刀具，可减低生产成本，提高使用寿命，整个装置结构稳定，生产成本低，工作效率高；该实施方式具体解决了背景技术中粉碎效果不佳，存在粉碎物料颗粒粗大，颗粒不均匀、刀具易损坏，使用寿命短的问题。

如附图1-2所示的一种调料生产用粉碎装置，还包括鼓风机10，所述出料口11与所述鼓风机10连接，所述粗碾箱1顶部一侧设有进气口17；

所述鼓风机10均分别与外部电源电性连接；

所述进气口17内部设有滤芯5；

所述出料口11与所述鼓风机10进气口通过管道连接。

实施方式具体为：使用时，通过设置进气口17和鼓风机10，进气口17和鼓风机10对加工空间内的原料引流，将研磨完毕的原料尽快送出装置，防止物料堆积。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置粗碾箱1、细磨箱2、导流板4、粗碾电机20、细碾电机19、第一粗碾辊3、第二粗碾辊8、细磨板9、第一细磨辊14和第二细磨辊12，可对原料进行粗碾加工和细磨加工处理，原料依次通过空隙进行分层加工，提高研磨质量的同时节约研磨时间，使用辊轮替代刀具，可减低生产成本，提高使用寿命，整个装置结构稳定，生产成本低，工作效率高；

进一步的，参照说明书附图1-2，通过设置进气口17和鼓风机10，进气口17和鼓风机10对加工空间内的原料引流，将研磨完毕的原料尽快送出装置，防止物料堆积。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。