一种负压结构层流罩的制作方法

本实用新型涉及层流罩技术领域，具体为一种负压结构层流罩。

背景技术：

洁净层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度，层流罩是能将操作员与产品屏蔽隔离的设备之一，其主要用途是避免产品污染，从洁净室吸取的空气，然后采用顶部增压舱里安装的风扇通过HEPA过滤垂直穿过操作区域，为关键区域提供ISO 5的单向流空气。废气从下面排出，返回洁净室区域，它主要由箱体、风机、高效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，洁净层流罩与洁净室相比，具有投资省，见效快，对厂房土建要求低，安装方便，省电等优点，目前广泛用于精密机械 、电子、制药、食品、精细化工等部门。

目前阶段的层流罩存在诸多的不足之处，例如，无法避免设备发生泄露，造成污染的问题，洁净效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种负压结构层流罩，以解决上述背景技术中提出的无法避免设备发生泄露，造成污染的问题，洁净效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压结构层流罩，包括层流罩主体，所述层流罩主体的正面一侧安装有不锈钢红波按钮、压差表、调速面板、船形开关和均流膜方管，且船形开关位于调速面板的一侧，压差表位于调速面板的上方，不锈钢红波按钮位于压差表的上方，均流膜方管位于不锈钢红波按钮的一侧，所述层流罩主体的顶端安装有进风口，所述层流罩主体的底端安装有出风面，所述层流罩主体的内部设置有负压腔，所述负压腔的内部安装有风机箱，所述风机箱的内腔顶端安装有风机，所述风机箱的底端安装有过滤器，所述过滤器的两侧安装有固定件。

优选的，所述固定件与过滤器的两侧通过螺栓固定，且固定件的底端安装在负压腔的底端两侧。

优选的，所述风机箱位于负压腔中部位置处，且风机箱的顶端与负压腔的顶端之间留有空隙。

优选的，所述风机箱与过滤器密封连接，且风机箱的内腔与负压腔设置为两个独立区域。

优选的，所述过滤器的底端与出风面正对安装，且风机箱的顶端与进风口正对安装。

优选的，所述过滤器的一端设置有侧液槽，所述过滤器与风机箱之间通过密封条密封连接，且过滤器的底端与出风面之间设置有通风空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型层流罩箱体内配置风机箱，风机箱与高效过滤器之间密封，这样使风机箱内部和层流罩箱体内形成两个独立的区域，当风机启动时，层流箱体内的空气和进风口的空气被吸入风机箱，并经高效过滤器吹出，可以提高洁净效果；

2、本实用新型的层流罩内部设置风机箱，层流腔体内的空气被吸入风机箱，使层流腔体内空气压力小于高效过滤器下部气压，此时高效过滤器下部箱体发生泄漏时，泄漏的气体将会被吸回层流罩腔体内，经过风机箱和高效过滤器重新吹出，当设备发生泄漏的时候不洁净的空气会被及时吸回层流罩内，不会污染层流罩下部的洁净区域。

附图说明

图1为本实用新型的一种负压结构层流罩的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的层流罩主体的结构示意图。

图中：1、风机；2、进风口；3、负压腔；4、风机箱；5、过滤器；6、固定件；7、出风面；8、层流罩主体；9、均流膜方管；10、不锈钢红波按钮；11、压差表；12、调速面板；13、船形开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种负压结构层流罩，包括层流罩主体8，层流罩主体8的正面一侧安装有不锈钢红波按钮10、压差表11、调速面板12、船形开关13和均流膜方管9，且船形开关13位于调速面板12的一侧，压差表11位于调速面板12的上方，不锈钢红波按钮10位于压差表11的上方，均流膜方管9位于不锈钢红波按钮10的一侧，不锈钢红波按钮10用来急停控制、压差表11用来检测负压腔3内的压差、调速面板12用来控制风机1的转速、船形开关13和均流膜方管9，层流罩主体8的顶端安装有进风口2，进风口2用来控制外部空气进入风机箱4内，层流罩主体8的底端安装有出风面7，出风面7用来将净化后的空气排出，层流罩主体8的内部设置有负压腔3，负压腔3的内部安装有风机箱4，风机箱4用来控制空气流向，风机箱4的内腔顶端安装有风机1，风机箱4的底端安装有过滤器5，过滤器5用来对空气进行过滤，过滤器5的两侧安装有固定件6，固定件6方便过滤器5的固定。

进一步，固定件6与过滤器5的两侧通过螺栓固定，且固定件6的底端安装在负压腔3的底端两侧，通过固定件6方便将过滤器5安装在层流罩的内腔的底端。

进一步，风机箱4位于负压腔3中部位置处，且风机箱4的顶端与负压腔3的顶端之间留有空隙，通过此种设计方便空气的流动。

进一步，风机箱4与过滤器5密封连接，且风机箱4的内腔与负压腔3设置为两个独立区域，通过此种密封连接，使风机箱4的内腔与负压腔3设置为两个独立区域，可以使泄露空气进行回流。

进一步，过滤器5的底端与出风面7正对安装，且风机箱4的顶端与进风口2正对安装，通过此种设计方便对空气进行吸入过滤，然后排出。

进一步，过滤器5的一端设置有侧液槽，所述过滤器5与风机箱4之间通过密封条密封连接，且过滤器5的底端与出风面7之间设置有通风空隙，通过此种设计使空气在负压腔3内回流至风机箱4内进行重复过滤。

工作原理：该设备在使用时，通过船形开关13控制风机1的启闭，且通过调速面板12空气转速，通过风机1的转动，使负压腔3内的压强降低，使外部空气由进风口2进入风机箱4内，并通过过滤器5过滤后由出风面7排出，当出现箱体泄露时，由于流腔体内空气压力小于过滤器5下部气压，泄漏的气体将会被吸回负压腔3内，经过风机箱4和过滤器5重新吹出，不会污染层流罩主体8的下部的洁净区域，通过在过滤器5的一端设置有侧液槽和过滤器5与风机箱4之间设置密封条实现了双密封的结构，有效的防止过滤器5和风机箱4之间存在缝隙，导致漏风的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。