管道喷涂装置的制作方法

本实用新型属于喷涂装置领域，具体地说是一种管道喷涂装置。

背景技术：

在现有的喷涂装置中，喷涂管道需要人工操作，因此手持较费力，在实际喷涂过程中难以保持枪身与管道轴线重合，导致涂料喷涂不均匀，并且喷涂装置不能适应不同管径的管道，导致加工效果不明显，在喷涂过程中，使管道喷涂后不能及时烘干，导致浪费了时间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种管道喷涂装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

管道喷涂装置，包括底座，底座的顶面固定安装u型的支架，支架内部顶面固定安装漆箱，漆箱的底面固定安装喷漆管，喷漆管与漆箱内部相通，漆箱与喷漆管之间固定安装动力泵，喷漆管的下端固定安装横管，横管的两端为封闭端，横管的两端与支架内部两侧固定连接，横管与喷漆管内部相通，横管的底面开设数个第一螺孔，第一螺孔的下方设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头，喷头的顶部与第一螺孔通过螺纹配合，喷头与第一螺孔内部相通，喷头的一侧设有塞子，塞子铰接在第二横管外壁上，塞子能插入第一螺孔内并与第一螺孔相配合，支架内部一侧固定安装电动机，电动机的一侧设有固定块，固定块的底面固定安装在底座顶面的一侧，底座顶面的另一侧开设横向的移动槽，移动槽的一侧与外界相通，移动槽内设有横向的移动板，移动板的顶面开设齿条，移动板的顶面与底座的顶面平齐，移动板顶面的一侧固定安装移动块，移动块上端的一侧与固定块上端的一侧均开设通孔，通孔内设有连接杆，连接杆的外端与通孔的内壁通过轴承固定连接，其中一根连接杆的外端与电动机的输出轴固定连接，连接杆的内端开设圆孔，圆孔内设有第一弧形板，第一弧形板顶面的前后两侧与圆孔的内壁通过连接块固定连接，第一弧形板的下方设有两块第二弧形板，第二弧形板与第一弧形板相配合，两根连接杆相对应，连接杆底面的前后两侧均开设第二螺孔，第二螺孔内设有螺栓，螺栓与第二螺孔通过螺纹配合连接，螺栓的端部与第二弧形板通过轴承固定连接，两根连接杆之间设有管道，管道的端部能够插入相对应的通孔内，管道的下方设有热风机，热风机的顶面固定安装t型管，t型管的两端为封闭端，t型管的顶面固定安装数个竖管，竖管的上端活动安装热风嘴，竖管和热风机均与t型管内部相通，竖管与热风嘴内部相通，热风嘴与管道相对应，竖管的上端铰接连接密封塞，密封塞能够与竖管的上端相配合，移动板一侧的顶面设有齿轮，齿轮与移动板上的齿条相配合，齿轮的后方设有固定板，固定板的底面固定安装在底座的顶面，固定板的前表面固定安装转动杆，转动杆的前端与齿轮的转轴固定连接，移动板的底面固定安装数根移动杆，移动杆的下端位于移动槽内并能沿移动槽移动，移动块的一侧开设条形透槽，条形透槽位于通孔的下方，t型管的一端和竖管均能穿过条形透槽并沿条形透槽移动。

如上所述的管道喷涂装置，所述的漆箱一侧的下方固定安装出水管，出水管与漆箱之间固定安装控制阀。

如上所述的管道喷涂装置，所述的支架内部的一侧固定安装放置箱。

如上所述的管道喷涂装置，所述的第一弧形板的内壁与第二弧形板的内壁均固定安装保护层。

如上所述的管道喷涂装置，所述的移动杆的底面开设球形槽，球形槽内设有滚珠，滚珠能够在球形槽内滚动，滚珠能够与移动槽内部底面相接触并能沿移动槽移动。

如上所述的管道喷涂装置，所述的底座的底面固定安装数个移动轮。

本实用新型的优点是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够便于转动管道，调节喷头的数量，从而能够对管道喷的更加均匀，适用于不同长度和直径的管道，能够对管道上的漆进行烘干，不需要手动转动管道，能够节省工作时间，提高工作效率。当使用本装置时，根据管道的长度移动移动块，转动齿轮，齿轮转动能够带动移动板移动，移动杆在移动槽内移动能够对移动杆起到支撑和导向的作用，将管道的两端插入圆孔内，转动螺栓，螺栓转动第二弧形板移动，通过第一弧形板和螺栓能够夹紧管道，动力泵工作，能够使漆箱内的漆流到喷漆管内，喷漆管内的漆通过第二横管进入到喷头内，喷头内的漆喷到管道上，电动机工作，电动机的输出轴带动其中一根连接杆进行转动，连接杆通过第一弧形板和螺栓带动关东进行转动，从而能够向管道上均匀的喷漆，并且能够适用于不同长度和直径的管道，同时热风机工作，热风机内的热气通过t型管进行到竖管内，竖管内的热气通过热风嘴喷在管道上，能够对管道上的漆进行烘干，当管道较短时，将喷头在第一螺孔内转动下来，将塞子与第一螺孔相配合，调节喷头的数量，以节约材料，并且能够将多余的热风嘴在竖管上取下，将密封塞与竖管相配合，能够防止热气流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图1的i的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

管道喷涂装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面固定安装u型的支架2，支架2内部顶面固定安装漆箱3，漆箱3的底面固定安装喷漆管4，喷漆管4与漆箱3内部相通，漆箱3与喷漆管4之间固定安装动力泵5，喷漆管4的下端固定安装横管6，横管6的两端为封闭端，横管6的两端与支架2内部两侧固定连接，横管6与喷漆管4内部相通，横管6的底面开设数个第一螺孔7，第一螺孔7的下方设有数个朝下的顶部带有螺纹的喷头8，喷头8的顶部与第一螺孔7通过螺纹配合，喷头8与第一螺孔7内部相通，喷头8的一侧设有塞子9，塞子9铰接在第二横管6外壁上，塞子9能插入第一螺孔7内并与第一螺孔7相配合，支架2内部一侧固定安装电动机10，电动机10的一侧设有固定块11，固定块11的底面固定安装在底座1顶面的一侧，底座1顶面的另一侧开设横向的移动槽12，移动槽12的一侧与外界相通，移动槽12内设有横向的移动板13，移动板13的顶面开设齿条，移动板13的顶面与底座1的顶面平齐，移动板13顶面的一侧固定安装移动块14，移动块14上端的一侧与固定块11上端的一侧均开设通孔15，通孔15内设有连接杆16，连接杆16的外端与通孔15的内壁通过轴承固定连接，其中一根连接杆16的外端与电动机10的输出轴固定连接，连接杆16的内端开设圆孔17，圆孔17内设有第一弧形板18，第一弧形板18顶面的前后两侧与圆孔17的内壁通过连接块19固定连接，第一弧形板18的下方设有两块第二弧形板20，第二弧形板20与第一弧形板18相配合，两根连接杆16相对应，连接杆16底面的前后两侧均开设第二螺孔21，第二螺孔21内设有螺栓22，螺栓22与第二螺孔21通过螺纹配合连接，螺栓22的端部与第二弧形板20通过轴承固定连接，两根连接杆16之间设有管道，管道的端部能够插入相对应的通孔15内，管道的下方设有热风机23，热风机23的顶面固定安装t型管24，t型管24的两端为封闭端，t型管24的顶面固定安装数个竖管26，竖管26的上端活动安装热风嘴25，竖管2和热风机23均与t型管24内部相通，竖管26与热风嘴25内部相通，热风嘴25与管道相对应，竖管26的上端铰接连接密封塞27，密封塞27能够与竖管26的上端相配合，移动板13一侧的顶面设有齿轮28，齿轮28与移动板13上的齿条相配合，齿轮28的后方设有固定板29，固定板29的底面固定安装在底座1的顶面，固定板29的前表面固定安装转动杆30，转动杆30的前端与齿轮28的转轴固定连接，移动板13的底面固定安装数根移动杆31，移动杆31的下端位于移动槽12内并能沿移动槽12移动，移动块14的一侧开设条形透槽32，条形透槽32位于通孔15的下方，t型管24的一端和竖管26均能穿过条形透槽32并沿条形透槽32移动。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够便于转动管道，调节喷头的数量，从而能够对管道喷的更加均匀，适用于不同长度和直径的管道，能够对管道上的漆进行烘干，不需要手动转动管道，能够节省工作时间，提高工作效率。当使用本装置时，根据管道的长度移动移动块14，转动齿轮28，齿轮28转动能够带动移动板13移动，移动杆31在移动槽12内移动能够对移动杆31起到支撑和导向的作用，将管道的两端插入圆孔17内，转动螺栓22，螺栓22转动第二弧形板20移动，通过第一弧形板18和螺栓22能够夹紧管道，动力泵5工作，能够使漆箱3内的漆流到喷漆管4内，喷漆管4内的漆通过第二横管6进入到喷头8内，喷头8内的漆喷到管道上，电动机10工作，电动机10的输出轴带动其中一根连接杆16进行转动，连接杆16通过第一弧形板18和螺栓22带动关东进行转动，从而能够向管道上均匀的喷漆，并且能够适用于不同长度和直径的管道，同时热风机23工作，热风机23内的热气通过t型管24进行到竖管26内，竖管26内的热气通过热风嘴25喷在管道上，能够对管道上的漆进行烘干，当管道较短时，将喷头8在第一螺孔7内转动下来，将塞子9与第一螺孔7相配合，调节喷头的数量，以节约材料，并且能够将多余的热风嘴25在竖管26上取下，将密封塞27与竖管26相配合，能够防止热气流失。

具体而言，为了便于清洗漆箱3，本实施例所述的漆箱3一侧的下方固定安装出水管，出水管与漆箱3之间固定安装控制阀。当使用本装置清洗漆箱3时，通过打开控制阀，漆箱3内的水能够通过出水管流出，从而能够便于清洗漆箱3。

具体的，为了便于放置热风嘴25，本实施例所述的支架2内部的一侧固定安装放置箱。当使用本装置时，通过放置箱能够收纳多余的热风嘴25，从而能够使本装置使用更加方便。

进一步的，为了对管道起到保护的作用，本实施例所述的第一弧形板18的内壁与第二弧形板20的内壁均固定安装保护层。当使用本装置时，通过保护层能够防止对管道的夹紧力过大，从而能够对管道起到保护的作用。

更进一步的，为了便于移动杆31移动，本实施例所述的移动杆31的底面开设球形槽，球形槽内设有滚珠，滚珠能够在球形槽内滚动，滚珠能够与移动槽12内部底面相接触并能沿移动槽12移动。当使用本装置时，移动杆31在移动槽12内移动，移动杆31与滚珠相接触，滚珠在球形槽内滚动，能够减小移动杆31与移动槽12内壁的摩擦力，便于移动杆31移动。

更进一步的，为了便于移动，本实施例所述的底座1的底面固定安装数个移动轮。当使用本装置时，通过移动轮能够使本装置便于移动，使用更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。