一种锅炉加药系统的制作方法

本发明涉及锅炉加药系统技术领域，具体地说是一种结构简单、操作简便、省时省力、药剂浓度更均匀、炉水指标更稳定、延长设备使用寿命、对锅炉安全运行有较大意义的锅炉加药系统。

背景技术：

众所周知，现有锅炉加药系统药液的配制采用将药品直接倒入计量箱中，加水搅拌后通过加药计量泵直接打入汽包内。在此过程中，需要将50kg的药品人工搬至约2m的计量箱顶部，拆袋后倒入计量箱中，不仅费时费力，且经常存在计量箱中药品溶解不完全的现象，而且计量箱设置的搅拌器旋桨在计量箱中部位置，无法将计量箱底部的药品完全溶解，药品的配制浓度不好控制，残存在计量箱底部的固体药品有可能结晶堵塞加药计量泵，影响锅炉加药稳定性，从而影响炉水品质。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便、省时省力、药剂浓度更均匀、炉水指标更稳定、延长设备使用寿命、对锅炉安全运行有较大意义的锅炉加药系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉加药系统，设有计量箱，计量箱经管道与锅炉相连接，管道上设有控制阀门和输送泵，通过输送泵将计量箱内的药品输送至锅炉内，其特征在于所述的计量箱旁设有配药箱，配药箱经药品输送管与计量箱相连接，药品输送管上设有输送泵和控制阀门，通过输送泵将药品输送至计量箱内，所述的配药箱由箱体、搅拌组件组成，所述的箱体的上端的箱盖上设有搅拌组件，所述的搅拌组件由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌底叶组成，所述的搅拌电机设在箱盖上，搅拌电机的输出轴伸进箱体内部并与搅拌轴相连接，所述的搅拌轴的上端通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌轴的下端伸进箱体的底部并与底部间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌叶片的一端与搅拌轴相连接，搅拌叶片的另一端伸向箱体的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴的下端设有搅拌底叶，所述的搅拌底叶设为截面呈三角形的条形杆，所述的截面呈三角形的条形杆的一端与搅拌轴的侧壁垂直连接，截面呈三角形的条形杆的另一端伸向箱体的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌底叶的底面与箱体的地面相平行，所述的搅拌底叶的底面上设有底刷，所述的底刷的上端与搅拌底叶相连接，底刷的另一端与箱体底部相抵触，通过底刷将粘在箱底的固体药品刷开。

本发明所述的搅拌叶片和搅拌底叶的侧面端部设有扇形侧刷，扇形侧刷的闭口端与搅拌叶片或搅拌底叶相连接，扇形侧刷的扩口端与箱体的侧壁相抵触，便于清除箱体侧面的固体药品。

本发明所述的配药箱与计量箱之间的药品输送管内设有过滤筛，所述的过滤筛设在配药箱与输送泵之间的药品输送管上，防止没有融化好的固体药品经过输送泵，导致输送泵堵塞，影响输送泵的实用寿命。

本发明所述的底刷和扇形侧刷设为可拆卸结构，所述的底刷和扇形侧刷由刷齿和连接板组成，所述的连接板的一端设有刷齿，连接板的另一端设有燕尾凸台，所述的搅拌叶片的端部和搅拌底叶上设有与燕尾凸台相配合的燕尾滑槽，通过燕尾凸台和燕尾滑槽的配合连接实现连接板与搅拌叶片和搅拌底叶的可拆卸连接，方便底刷和侧刷的拆卸清洗。

本发明所述的底刷和扇形侧刷设为硬质刷齿，便于固体药品的清刷。

本发明所述的搅拌叶片设为螺旋桨叶，增大搅拌效果。

本发明所述的箱体的侧面设有高于搅拌叶片高度的固体药品加料口和加水口，所述的固体药品加料口上设有固体药品加料管，固体药品加料管经固体药品加料口与箱体相连通，所述的加水口上设有加水管，加水管经加水口与箱体相连通，固体药品加料管的外侧端部设有加料平台，所述的加料平台由支撑板和气缸组成，所述的气缸的下端固定在地面上，气缸的上端输出轴与支撑板相连接，所述的支撑板的下端与气缸输出轴相连接，支撑板的上端设有滑板，所述的滑板的下端经滑轨与支撑板滑动连接，固体药品放置在滑板上方，所述的滑板的宽度小于固体药品加药管的宽度便于滑板滑进固体药品加药管内，通过气缸启动将固体药品升至固体药品加料管的管口上方，然后推动滑板，将滑板伸进固体药品加料管部分，然后将固体药品人工释放进固体药品加料管内，进而加入箱体内进行搅拌。

本发明所述的气缸侧面设有支撑柱，所述的支撑柱的下端与地面固定连接，支撑柱上设有导向滑块，所述的导向滑块的套在支撑柱上并与支撑板相连接，增大整体结构的稳定性。

本发明所述的固体药品加药管设为倾斜状，固体药品加药管的轴线与箱体轴线的角度为75~45度。

本发明由于采用上述结构，具有结构简单、操作简便、省时省力、药剂浓度更均匀、炉水指标更稳定、延长设备使用寿命、对锅炉安全运行有较大意义等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中配药箱的结构示意图。

图3是本发明中搅拌底叶侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种锅炉加药系统，设有计量箱1，计量箱1经管道与锅炉相连接，管道上设有控制阀门和输送泵，通过输送泵将计量箱1内的药品输送至锅炉内，其特征在于所述的计量箱1旁设有配药箱2，配药箱2经药品输送管与计量箱1相连接，药品输送管上设有输送泵3和控制阀门4，通过输送泵3将药品输送至计量箱1内，所述的配药箱2由箱体5、搅拌组件组成，所述的箱体5的上端的箱盖上设有搅拌组件，所述的搅拌组件由搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌叶片8和搅拌底叶9组成，所述的搅拌电机6设在箱盖上，搅拌电机6的输出轴伸进箱体5内部并与搅拌轴7相连接，所述的搅拌轴7的上端通过联轴器与搅拌电机6的输出轴相连接，搅拌轴7的下端伸进箱体5的底部并与底部间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴7上设有搅拌叶片8，搅拌叶片8的一端与搅拌轴7相连接，搅拌叶片8的另一端伸向箱体5的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴7的下端设有搅拌底叶9，所述的搅拌底叶9设为截面呈三角形的条形杆，所述的截面呈三角形的条形杆的一端与搅拌轴7的侧壁垂直连接，截面呈三角形的条形杆的另一端伸向箱体5的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌底叶9的底面与箱体5的地面相平行，所述的搅拌底叶9的底面上设有底刷10，所述的底刷10的上端与搅拌底叶9相连接，底刷10的另一端与箱体5底部相抵触，通过底刷10将粘在箱底的固体药品刷开，所述的搅拌叶片8和搅拌底叶9的侧面端部设有扇形侧刷11，扇形侧刷11的闭口端与搅拌叶片8或搅拌底叶9相连接，扇形侧刷11的扩口端与箱体5的侧壁相抵触，便于清除箱体5侧面的固体药品，所述的配药箱2与计量箱1之间的药品输送管内设有过滤筛12，所述的过滤筛12设在配药箱2与输送泵3之间的药品输送管上，防止没有融化好的固体药品经过输送泵3，导致输送泵3堵塞，影响输送泵3的实用寿命，所述的底刷10和扇形侧刷11设为可拆卸结构，所述的底刷10和扇形侧刷11由刷齿13和连接板14组成，所述的连接板14的一端设有刷齿13，连接板14的另一端设有燕尾凸台15，所述的搅拌叶片8的端部和搅拌底叶9上设有与燕尾凸台15相配合的燕尾滑槽16，通过燕尾凸台15和燕尾滑槽16的配合连接实现连接板14与搅拌叶片8和搅拌底叶9的可拆卸连接，方便底刷10和侧刷的拆卸清洗，所述的底刷10和扇形侧刷11设为硬质刷齿13，便于固体药品的清刷，所述的搅拌叶片8设为螺旋桨叶，增大搅拌效果，所述的箱体5的侧面设有高于搅拌叶片8高度的固体药品加料口和加水口，所述的固体药品加料口上设有固体药品加料管18，固体药品加料管18经固体药品加料口与箱体5相连通，所述的加水口上设有加水管17，加水管17经加水口与箱体5相连通，固体药品加料管18的外侧端部设有加料平台，所述的加料平台由支撑板19和气缸20组成，所述的气缸20的下端固定在地面上，气缸20的上端输出轴与支撑板19相连接，所述的支撑板19的下端与气缸20输出轴相连接，支撑板19的上端设有滑板21，所述的滑板21的下端经滑轨与支撑板19滑动连接，固体药品放置在滑板21上方，所述的滑板21的宽度小于固体药品加药管的宽度便于滑板21滑进固体药品加药管内，通过气缸20启动将固体药品升至固体药品加料管18的管口上方，然后推动滑板21，将滑板21伸进固体药品加料管18部分，然后将固体药品人工释放进固体药品加料管18内，进而加入箱体5内进行搅拌，所述的气缸20侧面设有支撑柱22，所述的支撑柱22的下端与地面固定连接，支撑柱22上设有导向滑块23，所述的导向滑块23的套在支撑柱22上并与支撑板19相连接，增大整体结构的稳定性，所述的固体药品加药管设为倾斜状，固体药品加药管的轴线与箱体5轴线的角度为75~45度。

本发明在使用时，首先根据药品和水的比例，将水通过加水管17加入到配药箱2内，然后将所需的固体药品称量好，然后将固体药品放在支撑板19上的滑板21上，然后启动气缸20，将支撑板19升至固体药品夹料管管口处，然后滑动滑板21，将滑板21滑进固体药品夹料管部分，然后将人工将固体药品推进固体药品夹料管内，在推动前，启动搅拌电机6，搅拌电机6搅拌的同时进行加料，使搅拌更加充分，当固体药品沉底时，底部的搅拌底叶9的底刷10将药品刷起，然后截面呈三角形的搅拌底叶9将底部的水流朝向上方搅动，使底部的水流朝向上方流动，进而将底部的药品朝上升起进行再次搅拌，使搅拌更加充分，避免出现固体结晶的情况，而且，搅拌底叶9和搅拌叶片8侧面的扇形侧刷11将侧面的固体进行冲刷，保证搅拌效果，本发明由于所述的计量箱1旁设有配药箱2，配药箱2经药品输送管与计量箱1相连接，药品输送管上设有输送泵3和控制阀门4，通过输送泵3将药品输送至计量箱1内，所述的配药箱2由箱体5、搅拌组件组成，所述的箱体5的上端的箱盖上设有搅拌组件，所述的搅拌组件由搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌叶片8和搅拌底叶9组成，所述的搅拌电机6设在箱盖上，搅拌电机6的输出轴伸进箱体5内部并与搅拌轴7相连接，所述的搅拌轴7的上端通过联轴器与搅拌电机6的输出轴相连接，搅拌轴7的下端伸进箱体5的底部并与底部间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴7上设有搅拌叶片8，搅拌叶片8的一端与搅拌轴7相连接，搅拌叶片8的另一端伸向箱体5的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌轴7的下端设有搅拌底叶9，所述的搅拌底叶9设为截面呈三角形的条形杆，所述的截面呈三角形的条形杆的一端与搅拌轴7的侧壁垂直连接，截面呈三角形的条形杆的另一端伸向箱体5的侧壁并与侧壁的间距为5mm~10mm，所述的搅拌底叶9的底面与箱体5的地面相平行，所述的搅拌底叶9的底面上设有底刷10，所述的底刷10的上端与搅拌底叶9相连接，底刷10的另一端与箱体5底部相抵触，通过底刷10将粘在箱底的固体药品刷开，所述的搅拌叶片8和搅拌底叶9的侧面端部设有扇形侧刷11，扇形侧刷11的闭口端与搅拌叶片8或搅拌底叶9相连接，扇形侧刷11的扩口端与箱体5的侧壁相抵触，便于清除箱体5侧面的固体药品，所述的配药箱2与计量箱1之间的药品输送管内设有过滤筛12，所述的过滤筛12设在配药箱2与输送泵3之间的药品输送管上，防止没有融化好的固体药品经过输送泵3，导致输送泵3堵塞，影响输送泵3的实用寿命，所述的底刷10和扇形侧刷11设为可拆卸结构，所述的底刷10和扇形侧刷11由刷齿13和连接板14组成，所述的连接板14的一端设有刷齿13，连接板14的另一端设有燕尾凸台15，所述的搅拌叶片8的端部和搅拌底叶9上设有与燕尾凸台15相配合的燕尾滑槽16，通过燕尾凸台15和燕尾滑槽16的配合连接实现连接板14与搅拌叶片8和搅拌底叶9的可拆卸连接，方便底刷10和侧刷的拆卸清洗，所述的底刷10和扇形侧刷11设为硬质刷齿13，便于固体药品的清刷，所述的搅拌叶片8设为螺旋桨叶，增大搅拌效果，所述的箱体5的侧面设有高于搅拌叶片8高度的固体药品加料口和加水口，所述的固体药品加料口上设有固体药品加料管18，固体药品加料管18经固体药品加料口与箱体5相连通，所述的加水口上设有加水管17，加水管17经加水口与箱体5相连通，固体药品加料管18的外侧端部设有加料平台，所述的加料平台由支撑板19和气缸20组成，所述的气缸20的下端固定在地面上，气缸20的上端输出轴与支撑板19相连接，所述的支撑板19的下端与气缸20输出轴相连接，支撑板19的上端设有滑板21，所述的滑板21的下端经滑轨与支撑板19滑动连接，固体药品放置在滑板21上方，所述的滑板21的宽度小于固体药品加药管的宽度便于滑板21滑进固体药品加药管内，通过气缸20启动将固体药品升至固体药品加料管18的管口上方，然后推动滑板21，将滑板21伸进固体药品加料管18部分，然后将固体药品人工释放进固体药品加料管18内，进而加入箱体5内进行搅拌，所述的气缸20侧面设有支撑柱22，所述的支撑柱22的下端与地面固定连接，支撑柱22上设有导向滑块23，所述的导向滑块23的套在支撑柱22上并与支撑板19相连接，增大整体结构的稳定性，所述的固体药品加药管设为倾斜状，固体药品加药管的轴线与箱体5轴线的角度为75~45度，具有结构简单、操作简便、省时省力、药剂浓度更均匀、炉水指标更稳定、延长设备使用寿命、对锅炉安全运行有较大意义等优点。