干式离子交换树脂滤芯的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体为干式离子交换树脂滤芯。

背景技术：

干式离子交换树脂滤芯的工作原理是离子交换树脂通过吸附作用将抗燃油内部的金属离子和酸性除去，抗燃油由磷酸酯组成，外观透明、均匀，新油略呈淡黄色，无沉淀物，挥发性低，抗磨性好，安定性好，物理性稳定，发电厂电液控制系统所用抗燃油是一种抗燃的纯磷酸脂液体，难燃性是磷酸酯最突出的特性之一，虽然在极高温度下也能燃烧，但它不传播火焰，或着火后能很快自灭，磷酸酯具有高的热氧化稳定性。而离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，通常是球形颗粒物。离子交换树脂滤芯具有除酸能力为强、提高抗燃油的电阻率、不会与抗燃油发生反应、能滤除抗燃油中的金属离子、不需要真空脱水、可再生处理等特点。

由于使用此干式离子交换树脂滤芯，吸酸的总量是一定的，当系统的酸值高、产生酸的速度快时，使用的寿命相对要短一些；当系统的酸值低、产生酸的速度慢时，使用的寿命相对要长一些，通常使用寿命都在一年以上。因此，当进入干式离子交换树脂滤芯内的抗燃油的酸性较高时，会影响干式离子交换树脂滤芯的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术所存在的问题，提供一种干式离子交换树脂滤芯。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种干式离子交换树脂滤芯，包括筒体，所述筒体的顶面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的顶面固定连接有顶盖，所述顶盖的顶面固定连接有出油管，所述筒体的内壁固定连接有树脂保护层，所述筒体的底部固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的底面固定连接有第一底盖，所述第一底盖的底面固定连接有进油管，所述筒体的内壁固定连接有滤酸装置。

所述滤酸装置包括环形圆柱，所述环形圆柱的底面开设有容纳槽，所述容纳槽的表面活动连接有第一固定板，所述第一固定板的顶面与第一连接杆的底部固定连接，所述第一连接杆的顶部与容纳仓的底部固定连接，所述容纳仓的表面与环形圆柱的内壁活动连接，所述第一固定板的底面活动连接有第二固定板，所述第二固定板的顶面与第二连接杆的底部固定连接，所述第二连接杆的顶部与第二底盖的底面固定连接，所述第二底盖的顶面与容纳仓的底面活动连接，所述第一底盖的顶面固定连接有圆柱，所述容纳槽的表面开设有与圆柱相适配的圆槽。

其中，所述容纳仓的内腔顶面开设有第一渗油孔。

其中，所述第二底盖的底面开设有第二渗油孔。

其中，所述第一固定板和第一连接杆的数量均为两个，且一个第一固定板和一个第一连接杆为一组，两组第一固定板和第一连接杆以容纳仓的正面竖直中线为对称轴，分布在容纳仓的底部。

其中，所述容纳仓内壁活动连接有活性炭层。

其中，所述圆柱的顶部贯穿第二固定板和第一固定板的底面，并与圆槽的内壁活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该干式离子交换树脂滤芯，通过设置环形圆柱、容纳槽、第一连接杆、容纳仓、第二固定板、第二连接杆、第二底盖、圆柱、圆槽、第一渗油孔、第二渗油孔和活性炭层，从而达到了延长干式离子交换树脂滤芯的使用寿命的效果。

2、本实用新型中，该干式离子交换树脂滤芯，通过设置第一固定板、圆柱、圆槽和第二固定板，从而达到便于更换活性炭层的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意简图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中标记：1、筒体；2、第一密封圈；3、顶盖；4、出油管；5、树脂保护层；6、第二密封圈；7、第一底盖；8、进油管；9、滤酸装置；901、环形圆柱；902、容纳槽；903、第一固定板；904、第一连接杆；905、容纳仓；906、第二固定板；907、第二连接杆；908、第二底盖；909、圆柱；910、圆槽；911、第一渗油孔；912、第二渗油孔；913、活性炭层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种干式离子交换树脂滤芯，包括筒体1，筒体1的顶面固定连接有第一密封圈2，第一密封圈2的顶面固定连接有顶盖3，顶盖3的顶面固定连接有出油管4，筒体1的内壁固定连接有树脂保护层5，筒体1的底部固定连接有第二密封圈6，第二密封圈6的底面固定连接有第一底盖7，第一底盖7的底面固定连接有进油管8，筒体1的内壁固定连接有滤酸装置9。

滤酸装置9包括环形圆柱901，环形圆柱901的底面开设有容纳槽902，容纳槽902的表面活动连接有第一固定板903，第一固定板903的顶面与第一连接杆904的底部固定连接，第一连接杆904的顶部与容纳仓905的底部固定连接，容纳仓905的表面与环形圆柱901的内壁活动连接，第一固定板903的底面活动连接有第二固定板906，第二固定板906的顶面与第二连接杆907的底部固定连接，第二连接杆907的顶部与第二底盖908的底面固定连接，第二底盖908的顶面与容纳仓905的底面活动连接，第一底盖7的顶面固定连接有圆柱909，容纳槽902的表面开设有与圆柱909相适配的圆槽910。

进一步的，容纳仓905的内腔顶面开设有第一渗油孔911，便于经活性炭层913过滤后的抗燃油进入树脂保护层5。

进一步的，第二底盖908的底面开设有第二渗油孔912，便于经进油管8进入的抗燃油进入容纳仓905，再经活性炭层913的初步过滤。

进一步的，第一固定板903和第一连接杆904的数量均为两个，且一个第一固定板903和一个第一连接杆904为一组，两组第一固定板903和第一连接杆904以容纳仓905的正面竖直中线为对称轴，分布在容纳仓905的底部，通过设置两组第一固定板903和第一连接杆904，使得容纳仓905两边对称，不会倾斜。

进一步的，容纳仓905内壁活动连接有活性炭层913，利用活性炭层913将抗燃油进行初次过滤，除掉抗燃油内大部分的酸性和金属离子。

进一步的，圆柱909的顶部贯穿第二固定板906和第一固定板903的底面，并与圆槽910的内壁活动连接，通过圆柱909与圆槽910的扣接，使得第一固定板903和第二固定板906紧紧固定在容纳槽902的表面，避免容纳仓905和第二底盖908在抗燃油流动作用下发生倾斜，使得抗燃油没有经过活性炭层913的过滤而直接通过树脂保护层5。

工作原理：在使用该干式离子交换树脂滤芯，当抗燃油从进油管8进入滤芯后，抗燃油通过第二底盖908的底面的第二渗油孔912进入容纳仓905内，经过活性炭层913，活性炭层913能够过滤掉抗燃油内大部分的金属离子和酸性，只有少量的酸性和金属离子随着抗燃油从第一渗油孔911渗出，再经过离子交换树脂的进一步过滤，彻底的除掉抗燃油内的酸性和金属离子，当活性炭层913吸附了足够多的金属离子和酸性后，需要更换时，将滤芯倒过来，打开第一底盖7，提起第二固定板906和第二底盖908，取出容纳仓905里的活性炭层913，换上新的活性炭层913，然后将第二底盖908慢慢放下，并将第二固定板906放入容纳槽902内，将第一底盖7盖在筒体1的底部，并将圆柱909穿过第二固定板906和第一固定板903与圆槽910相扣，此方法通过将抗燃油进行初步过滤，滤掉抗燃油内大部分的酸性和金属离子，再利用离子交换树脂滤掉抗燃油内剩下的金属离子和酸性，使得离子交换树脂过滤时，只吸收很少的酸性和金属离子，从而达到延长干式离子交换树脂滤芯的使用寿命的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。