一种抹墙机用抹板喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及抹墙机零部件加工技术领域，具体是一种抹墙机用抹板喷漆装置。

背景技术：

建筑墙体抹灰是建筑装饰的最重要的工程，过去我们通常采用手工操作来完成的粉抹墙体施工，随着人工费的不断增加，人工成本提高到不能接受的地步，这种人工抹灰墙体不但费时费力、危险性大，而且劳动强度大、效率低下、质量参差不齐。

中国专利（公告号：cn104264950a，公告日：2015.01.07）公开了一种新型抹墙机包括底座、抹灰装置、控制装置、定向杆组成，底座固定在定向杆的下部距地面10-500mm处，抹灰装置和控制装置通过链轮附在定向杆上，定向杆下面设有纵向移动轮和横向移动轮，底座下面设有底座纵向轮；定向杆顶端设有垂直度测量装置，垂直度测量装置前端设有定位针；所述定向杆分为两段，上段定向杆内设有导向杆，上段定向杆可在导向杆上滑动，下端定向杆固定；下段定向杆顶部与底座的尾端设有一根斜杆，斜杆、下段定向杆与底座之间为三角状，斜杆中部设有扶手和电源插头。由此抹墙机我们可以想到抹墙机中最重要的一个部件：抹板，抹板质量的好坏对于一个抹墙机的工作效率来说很重要，抹板上的漆喷的好坏，对于抹板在工作时也很重要。现如今市场上存在的喷漆装置喷漆效率低，喷漆头的角度调节不方便，因此设计一个高效的抹板喷漆装置对于抹板至关重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抹墙机用抹板喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹墙机用抹板喷漆装置，包括壳体，壳体的内部横向设置有喷漆台，所述喷漆台的上方设置有喷漆头，喷漆头的上侧设置有喷漆机，通过喷漆机控制喷漆头对喷漆台上的抹板进行喷漆。所述喷漆机的顶端设置有安装块，安装块的内部滚动连接有滚珠，所述喷漆机的顶端固定连接在滚珠的下侧，所述滚珠的右侧开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右端固定安装有操作杆,操作杆的上侧设置有控制开关，通过转动操作杆进而可带动滚珠在安装块的内部进行转动，从而可对滚珠下侧的喷漆头进行角度调整。

所述喷漆台的底部中心位置固定安装有托盘,托盘的底部固定连接有旋转杆，旋转杆的底部设置有电机,旋转杆的底部转动连接在电机的输出轴上，电机的底部固定放置在壳体的内表面上。通过电机可带动旋转杆进行旋转，旋转杆进而带动托盘顶部的喷漆台进行旋转。所述喷漆台的中间位置和下侧均开设有通孔，通过通孔可将喷漆台上表面多余的油漆掉入回收槽中，然后将回收槽中的油漆进行回收利用。所述喷漆台的左右两侧上表面分别设置有两组竖直的螺栓,螺栓的底部螺纹连接有开设在喷漆台内部的螺纹槽，螺栓上套装有垫块,垫块的上侧螺纹连接有螺母，上下两组垫块之间固定连接有压板，通过左右两组压板可将待喷漆的抹板压住。通过螺母可将垫块紧紧的向下压住，进而将抹板稳定夹持在喷漆台的上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的两侧设置有回收槽,回收槽用于回收溅落的油漆。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块的顶部固定连接有升降杆,升降杆穿过壳体的顶部设置有升降机，通过升降机可带动升降杆上下移动，进而带动安装块下方的喷漆头上下移动进行喷漆。所述控制开关与升降机、电机和喷漆机均电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述喷漆台左侧壳体的内壁上固定安装有冷风舱,冷风舱的内部设置有冷风机,冷风舱的外侧开设有若干个出风孔，通过启动冷风机将冷风机产生的冷风通过出风孔向喷漆台上喷漆后的抹板进行输送，通过低温可加快抹板上油漆的冷凝，以此提高喷漆的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动操作杆进而可带动滚珠在安装块的内部进行转动，从而可对滚珠下侧的喷漆头进行角度调整，提高了此喷漆装置喷漆头的灵活性；通过电机可带动旋转杆进行旋转，旋转杆进而带动托盘顶部的喷漆台进行旋转，进而可加快喷漆的速度，通过将冷风机产生的冷风通过出风孔向喷漆台上喷漆后的抹板进行输送，通过低温可加快抹板上油漆的冷凝，以此提高喷漆的效率。本实用新型的优点是：喷漆角度调整方便、喷漆速度快和效率高。

附图说明

图1为一种抹墙机用抹板喷漆装置的结构示意图。

图2为一种抹墙机用抹板喷漆装置中喷漆台的结构示意图。

图3为图1中a的放大结构示意图。

其中：壳体10，喷漆台11，安装块12，升降杆13，升降机14，螺纹杆15，控制开关16，操作杆17，滚珠18，喷气机19，喷漆头20，冷风机21，冷风舱22，出风孔23，回收槽24，电机25，旋转杆26，托盘27，通孔28，螺栓29，压板30，垫块31，螺母32，螺纹槽33。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种抹墙机用抹板喷漆装置，包括壳体10，壳体10的内部横向设置有喷漆台11，喷漆台11的底部中心位置固定安装有托盘27,托盘27的底部固定连接有旋转杆26，旋转杆26的底部设置有电机25,旋转杆26的底部转动连接在电机25的输出轴上，电机25的底部固定放置在壳体10的内表面上。通过电机25可带动旋转杆26进行旋转，旋转杆26进而带动托盘27顶部的喷漆台11进行旋转。所述电机25的两侧设置有回收槽24,回收槽24用于回收溅落的油漆。所述喷漆台11的中间位置和下侧均开设有通孔28，通过通孔28可将喷漆台11上表面多余的油漆掉入回收槽24中，然后将回收槽24中的油漆进行回收利用。所述喷漆台11的左右两侧上表面分别设置有两组竖直的螺栓29,螺栓29的底部螺纹连接有开设在喷漆台11内部的螺纹槽33，螺栓29上套装有垫块31,垫块31的上侧螺纹连接有螺母32，上下两组垫块31之间固定连接有压板30，通过左右两组压板30可将待喷漆的抹板压住。通过螺母32可将垫块31紧紧的向下压住，进而将抹板稳定夹持在喷漆台11的上表面。

所述喷漆台11的上方设置有喷漆头20，喷漆头20的上侧设置有喷漆机19，通过喷漆机19控制喷漆头20对喷漆台11上的抹板进行喷漆。所述喷漆机19的顶端设置有安装块12，安装块12的内部滚动连接有滚珠18，所述喷漆机19的顶端固定连接在滚珠18的下侧，所述滚珠18的右侧开设有螺纹槽33,螺纹槽33的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的右端固定安装有操作杆17,操作杆17的上侧设置有控制开关16，通过转动操作杆17进而可带动滚珠18在安装块12的内部进行转动，从而可对滚珠18下侧的喷漆头20进行角度调整。所述安装块12的顶部固定连接有升降杆13,升降杆13穿过壳体10的顶部设置有升降机14，通过升降机14可带动升降杆13上下移动，进而带动安装块12下方的喷漆头20上下移动进行喷漆。所述控制开关16与升降机14、电机25和喷漆机19均电性连接。

本实用新型的工作原理是：首先通过螺栓29、压板30和螺母32之间的连接关系将待喷漆的抹板稳定的固定在喷漆台11的上表面，然后启动电机25带动旋转杆26进行旋转，进而带动喷漆台11进行旋转，然后通过操作杆17调整喷漆头20的角度，然后再通过升降机14带动升降杆13调整喷漆头20的高度，最后对抹板进行喷漆操作。

实施例二：

在实施例一的基础上，位于所述喷漆台11左侧壳体10的内壁上固定安装有冷风舱22,冷风舱22的内部设置有冷风机21,冷风舱22的外侧开设有若干个出风孔23，通过启动冷风机21将冷风机21产生的冷风通过出风孔23向喷漆台11上喷漆后的抹板进行输送，通过低温可加快抹板上油漆的冷凝，以此提高喷漆的效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。