一种饲料粉碎机专用刀轮的制作方法

本实用新型涉及饲料粉碎机领域，特别是一种饲料粉碎机专用刀轮。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。传统的饲料粉碎机刀轮刀条结构过于单一，刀条位置相对固定，粉碎过程中经常需要长时间粉碎才能都达到均匀的粉碎效果，粉碎效率不高，而且不方便拆卸替换，实用性不够。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料粉碎机专用刀轮，实现了更加全面快速的对大颗粒饲料进行粉碎，不仅节约了粉碎时间，而且提高了粉碎效果，大大提升了粉碎效率；方便拆卸粉碎刀条，便于更换，提高了实用性；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种饲料粉碎机专用刀轮,包括转轴，所述的转轴上设有多个支撑架，支撑架远离转轴的一端分别与第一面板和第二面板固定连接，第一面板和第二面板之间设有多个固定杆，固定杆的两端均通过固定块与第一面板和第二面板固定连接，固定杆上套装有多个刀条。

优选的方案中，所述的多个支撑架不少于四个，且多个支撑架呈环状绕转轴的轴心均匀分布在转轴上。

优选的方案中，所述的固定杆位于相邻支撑架之间的位置上，且固定杆的轴心到相邻任意支撑架的最短距离大于刀条的长度。

优选的方案中，所述的固定杆与固定块螺纹连接，固定杆与第一面板和第二面板可拆卸式连接。

优选的方案中，所述的刀条上设有刀刃和锯齿边。

优选的方案中，所述的固定杆上设有多个限位槽。

优选的方案中，所述的限位槽的表面涂有磁性涂料。

优选的方案中，所述的刀条上设有通孔，刀条通过通孔套装在限位槽上。

优选的方案中，所述的通孔的直径大于固定杆的直径。

本实用新型所提供的一种饲料粉碎机专用刀轮，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了更加全面快速的对大颗粒饲料进行粉碎，不仅节约了粉碎时间，而且提高了粉碎效果，大大提升了粉碎效率；

（2）方便拆卸粉碎刀条，便于更换，提高了实用性；

（3）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刀条结构示意图。

图3为本实用新型的固定杆结构示意图。

图中：转轴1，支撑架2，第一面板3，第二面板4，固定杆5，固定块6，刀条7，刀刃8，锯齿边9，通孔10，限位槽11。

具体实施方式

如图1-3中，一种饲料粉碎机专用刀轮,包括转轴1，所述的转轴1上设有多个支撑架2，支撑架2远离转轴1的一端分别与第一面板3和第二面板4固定连接，第一面板3和第二面板4之间设有多个固定杆5，固定杆5的两端均通过固定块6与第一面板3和第二面板4固定连接，固定杆5上套装有多个刀条7。

优选的方案中，所述的多个支撑架2不少于四个，且多个支撑架2呈环状绕转轴1的轴心均匀分布在转轴1上。提升了整个刀架的稳定性，提高了粉碎效果。

优选的方案中，所述的固定杆5位于相邻支撑架2之间的位置上，且固定杆5的轴心到相邻任意支撑架2的最短距离大于刀条7的长度。避免粉碎过程中刀条7与支撑架2发生碰撞造成损伤。

优选的方案中，所述的固定杆5与固定块6螺纹连接，固定杆5与第一面板3和第二面板4可拆卸式连接。方便拆卸替换，提高了实用性。

优选的方案中，所述的刀条7上设有刀刃8和锯齿边9。提高了粉碎效果。

优选的方案中，所述的固定杆5上设有多个限位槽11。使粉碎的更加均匀，提高了粉碎效果。

优选的方案中，所述的限位槽11的表面涂有磁性涂料。可以使刀条7一定程度上在限位槽11的范围内活动，提高了粉碎效果。

优选的方案中，所述的刀条7上设有通孔10，刀条7通过通孔10套装在限位槽11上。提升了粉碎效果，提升了粉碎效率。

优选的方案中，所述的通孔10的直径大于固定杆5的直径。方便转配拆卸刀条7，提高了实用性。

本实用新型的使用方法为：使用时，先将刀条7通过通孔10套装在固定杆5上，然后通过固定块6将固定杆5固定在第一面板3和第二面板4之间，然后将转轴1套在电机轴上，开始粉碎操作即可。

本实用新型的有益效果：实现了更加全面快速的对大颗粒饲料进行粉碎，不仅节约了粉碎时间，而且提高了粉碎效果，大大提升了粉碎效率；方便拆卸粉碎刀条，便于更换，提高了实用性；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。