一种用于三聚氰胺尾气的过滤装置的制作方法

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种用于三聚氰胺尾气的过滤装置。

背景技术：

三聚氰胺装置尾气中含有氨气、二氧化碳气、熔融尿素、三聚氰胺等，现有技术中直接将三聚氰胺尾气外送硝酸硝铵装置，直接进入下一工序硝酸硝铵装置，过滤装置主要是为了除去尾气中熔融尿素、三聚氰胺。如果直接进入下一工序，尾气中夹带的熔融尿素、三聚氰胺粉尘会在管道内积存，堵塞工艺管线。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种用于三聚氰胺尾气的过滤装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于三聚氰胺尾气的过滤装置，包括内筒体、外筒体、上封头、下封头，内筒体位于外筒体的内部，内筒体的顶部与上封头连接，内筒体和外筒体的底部与下封头连接，所述外筒体的顶部与内筒体的外壁连接，所述上封头分为外上封头和内上封头，外上封头位于内上封头的外侧，外上封头的底部与内上封头的外壁连接，所述外上封头的底部与外筒体的上部通过弯管连接，所述内筒体的内部包括顶部的花盘和若干过滤器，所述花盘上设置若干开口，所述过滤器的顶部与花盘上的对应的开口连接，所述过滤器由龙骨和滤袋组成，所述龙骨为圆筒形钢筋骨架，所述滤袋包覆在龙骨的外侧，所述龙骨和滤袋上端开口，所述花盘上的过滤器顺排错列布置。

这里龙骨的下端封堵；尾气由过滤装置由下端进入，上端排出。通过花盘和过滤器的设置，三聚氰胺尾气由过滤器的外部进入过滤器的内部，然后由滤袋的上端开口排出，可以充分的除去尾气中夹带的熔融尿素、三聚氰胺粉尘。内筒体和上封头不是一体安装，外筒体和外上封头通过弯管连接，方便内筒体拆检，方便对滤袋进行更换，

过滤器设置有高温氮气夹套，夹套通入高温氮气是防止过滤器中尾气温度降低，尾气中的氨气、二氧化碳与水汽在过滤器内结晶，堵塞滤袋。

优选的，所述过滤装置的顶部设置尾气出气口，所述尾气出气口的底部位于内上封头的顶部，所述尾气出气口的顶部位于外上封头的外部。

优选的，所述下封头分为外下封头和内下封头，所述过滤装置的底部设置尾气进气口，所述尾气进气口的底部位于内下封头的底部，所述尾气进气口的顶部位于外下封头的外部。

优选的，所述过滤器由两端的环形固定板和中间的连接钢筋组成，所述连接钢筋的两端分别与环形固定板焊接连接。

优选的，所述外上封头位于尾气出气口的一侧设置夹套气出口，内上封头位于尾气出气口的一侧设置尾气放空口，所述夹套气出口和尾气放空口分别位于尾气出气口的两侧。

优选的，所述外下封头的底部位于尾气进气口的一侧设置夹套气进口，内下封头的底部位于尾气进气口的一侧设置尾气倒淋口，所述夹套气进口、尾气倒淋口分别位于尾气进气口的两侧。

内筒体的底部设置尾气倒淋口，便于对尾气过滤的杂质进行排放检查。

上内封头的顶部设置尾气放空口，过滤器倒切过程中，对切出的过滤器进行泄压置换，方便检修。

优选的，外筒体的顶部和内筒体的外壁通过筒体环板焊接连接。

优选的，外上封头的底部和内上封头的外壁通过上封头环板焊接连接。

优选的，下封头与外筒体、内筒体之间通过尾气进气口连接。

优选的，所述花盘上的过滤器的数量为40-48个，花盘上的一个直径方向上设置的过滤器的数量最多，由所述中心直径向两侧的筒壁过滤器的数量依次减少，所述中心直径两侧的过滤器对称分布。

优选的，所述内筒体的顶部和内上封头之间通过封头法兰固定连接，所述封头法兰由上封头法兰和下封头法兰组成，所述内上封头和上封头法兰焊接连接，内筒体和下封头法兰焊接连接。

外筒体的高度比内筒体的高度低，外筒体通过弯管与外封头连接，内筒体和内上封头通过法兰连接，为避免外筒体将内筒体法兰包裹，方便内筒体上法兰拆检，外筒体上部与下部使用跨接管进行串联连接。

所述法兰连接方便封头和内筒体的拆卸，方便拆开后对内筒体内部的结构进行维修和检查，方便对滤袋进行更换。

优选的，所述弯管为90°弯管。

优选的，所述上封头和下封头为椭圆形。

优选的，外筒体的侧壁设置耳式支座，所述耳式支座的顶部与外筒体通过套管连接。

本实用新型的有益效果：

本申请针对三聚氰胺装置尾气，所述尾气中的通过过滤器，熔融尿素、三聚氰胺粉尘等杂质被过滤器的滤袋截留，在过滤器内尾气被加热，尾气中的氨气、二氧化碳成分很快排出，实现了氨气、二氧化碳成分和熔融尿素、三聚氰胺粉尘等杂质的分离。

本申请设置了可以分离的筒体结构，与筒体内部的过滤器相配合，方便于筒体内部进行更换过滤器，检查过滤器的情况，由于过滤器的滤袋需要更换和清理，方便熔融尿素、三聚氰胺粉尘等杂质被过滤器的滤袋截留后堵塞过滤器，所以需要更换和修理，以便提高过滤效率。

本申请中通过滤袋、龙骨的设置，对三聚氰胺尾气中的熔融尿素、三聚氰胺粉尘等杂质可以被充分的截留，提高三聚氰胺尾气的净化率。

本申请的过滤装置的尾气中的熔融尿素、三聚氰胺粉尘等杂质的去除率为0.2％。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请的三聚氰胺尾气过滤装置；

图2为本申请的花盘的俯视图；

图3为本申请的龙骨的侧面放大结构示意图；

图4为本申请的龙骨的放大结构示意图；

其中，

1、外下封头，2、内下封头，3、内筒体，4、外筒体，5、铭牌，6、耳式支座，7、套管，8、筒体环板，9、下封头法兰，10、上封头法兰，11、第一垫片，12、第一螺栓，13、第一螺母，14、顶部法兰，15、第一接管，16、第一缠绕垫，17、第一双头螺栓，18、第二螺母，19、第一法兰，20、第二接管，21、第二缠绕垫，22、第二双头螺栓，23、第二螺母，24、第二法兰，25、第三接管，26、第二垫片，27、第二螺栓，28、第三螺母，29、上封头环板，30、第四接管，31、弯头，32、花盘，33、第五接管，34、龙骨，35、外上封头，36、内上封头，37、滤袋，38、尾气进气口，39、尾气出气口，40、尾气放空口，41、尾气倒淋口，42、夹套气进口，43、环形固定板，44、连接钢筋，45、夹套气出口。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合实施例对本实用新型进一步说明

实施例1

一种用于三聚氰胺尾气的过滤装置，包括内筒体3、外筒体4、上封头、下封头，内筒体3位于外筒体4的内部，内筒体3的顶部与上封头连接，内筒体3和外筒体4的底部与下封头连接，所述外筒体4的顶部与内筒体3的外壁连接，所述上封头分为外上封头35和内上封头36，外上封头35位于内上封头36的外侧，外上封头35的底部与内上封头36的外壁连接，所述外上封头35的底部与外筒体4的上部通过弯管31连接，所述内筒体3的内部包括顶部的花盘32和若干过滤器，所述花盘32上设置若干开口，所述过滤器的顶部与花盘32上的对应的开口连接，所述过滤器由龙骨34和滤袋37组成，所述龙骨34为圆筒形钢筋骨架，所述滤袋37包覆在龙骨34的外侧，所述龙骨34和滤袋37两端开口，所述花盘32上的过滤器顺排错列布置。

所述过滤装置的顶部设置尾气出气口39，所述尾气出气口39的底部位于内上封头36的顶部，所述尾气出气口39的顶部位于外上封头35的外部。

所述下封头分为外下封头1和内下封头2，所述过滤装置的底部设置尾气进气口38，所述尾气进气口38的底部位于内下封头2的底部，所述尾气进气口38的顶部位于外下封头1的外部。

所述过滤器由两端的环形固定板43和中间的连接钢筋44组成，所述连接钢筋44的两端分别与环形固定板43焊接连接。

所述外上封头35位于尾气出气口39的一侧设置夹套气出口45，内上封头36位于尾气出气口39的一侧设置尾气放空口40，所述夹套气出口45和尾气放空口40分别位于尾气出气口39的两侧。

所述外下封头1的底部位于尾气进气口38的一侧设置夹套气进口42，内下封头2的底部位于尾气进气口38的一侧设置尾气倒淋口41，所述夹套气进口42、尾气倒淋口41分别位于尾气进气口38的两侧。

外筒体4的顶部和内筒体3的外壁通过筒体环板8焊接连接。

外上封头的底部和内上封头的外壁通过上封头环板29焊接连接。

下封头与外筒体、内筒体之间通过尾气进气口38连接。

所述花盘32上的过滤器的数量为40-48个，花盘32上的一个直径方向上设置的过滤器的数量最多，由所述中心直径向两侧的筒壁过滤器的数量依次减少，所述中心直径两侧的过滤器对称分布。

所述内筒体3的顶部和内上封头36之间通过封头法兰固定连接，所述封头法兰由上封头法兰10和下封头法兰9组成，所述内上封头36和上封头法兰10焊接连接，内筒体3和下封头法兰9焊接连接。

所述弯管31为90°弯管。

所述上封头和下封头为椭圆形。

外筒体4的侧壁设置耳式支座6，所述耳式支座6的顶部与外筒体4通过套管7连接。

封头法兰的上封头法兰10和下封头法兰9之间通过第一垫片11、第一螺栓12、第一螺母13连接。

所述尾气出气口39的顶部设置顶部法兰14，所述顶部法兰14与上封头通过第一接管15、第一缠绕垫16、第一双头螺栓17、第二螺母18连接。

所述尾气放空口40的顶部设置第一法兰19，所述第一法兰19与上封头通过第二接管20，第二缠绕垫21、第二双头螺栓22、第二螺母23固定连接。

所述弯管的中间部分为第四接管30，所述弯管与外上封头的接口处设置第二法兰24，所述第二法兰24与外上封头之间通过第三接管25、第二垫片26、第二螺栓27、第三螺母28连接。

所述内筒体上设置第五接管33，所述第五接管33的底部位于内筒体3的侧壁，所述第五接管33的顶部位于外筒体4的外部。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。