一种软胶囊胶液捷流式混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种软胶囊胶液捷流式混合机。

背景技术：

现在的软胶囊制药生产进程中，必须先将胶液调色配料混合均匀后，才可以作为滴丸机的胶液源。一般的胶液混合机都通过电机，单轴驱动单页式搅拌浆混合胶液，搅拌的效率较差，使胶液熔化时间过长，容易泡沫焦糊，胶液的整体粘度不够均匀，会产生微气泡，直接影响滴丸机制丸的质量。

公告号为CN201020352的专利申请，公开了软胶囊胶液捷流式混合机，本实用新型采用的捷流式混合机可以强化混合胶液，搅拌快速有效，使胶液不会焦糊泡沫化，减少胶液内的微气泡，混合非常均匀，提高胶源质量。而且，本实用新型的搅拌器可以连同横梁台进行升降调节高度，适应不同容量液位的供胶桶，使用很方便。

但是本实用新型中，依然存在以下问题，在适应不同供胶桶时，由于桶的直径不同，为了打胶更加均匀需要将流式搅拌器设置在桶的中部，而本实用新型中，没有设置水平调节装置，这样就无法调节流式搅拌器在水平方位上的距离，也就无法将流式搅拌器设置在桶的中部，这样会出现打胶不均匀的情况发生。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种软胶囊胶液捷流式混合机，以解决现有的软胶囊胶液捷流式混合机搅拌装置不能在水平方向上移动的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种软胶囊胶液捷流式混合机，包括横梁台和机架，横梁台可移动设置在机架上，还包括设置在横梁台上的调节装置，调节装置包括摇把，摇把转动插接在机架的上端上，且摇把的下端连接在限位杆的上端，限位杆活动插接在转动杆上开设的限位槽内，且限位杆的下端与限位槽的底壁之间通过第一弹簧相连接，转动杆转动插接在L形板上，且L形板连接在机架的内顶板上，转动杆的下端连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的侧壁上开设有矩形滑槽，且矩形滑槽内滑动连接有L形滑杆，L形滑杆连接在L形板上，第二锥齿轮上很活动插接有螺杆，且螺杆设置在横梁台上开设的移动槽内并通过第二弹簧与移动槽的侧壁相连接，第二锥齿轮的侧壁固定连接有多个弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的另一端连接在螺母上，螺母与螺杆螺纹连接，螺母的另一端开设的环形槽内滑动连接有多个滑块，且滑块的侧壁连接有连接杆，连接杆的连接在横梁台上。

进一步地，摇把上固定套接有防滑套。

进一步地，限位杆呈矩形结构。

进一步地，弹性伸缩杆的数量至少为三个，且呈等距离环形分布。

进一步地，滑块呈圆球体结构，且滑块的直径远大于环形槽上开设的用于连接杆移动的移动孔的高度。

进一步地，防滑套采用具有一定弹性的橡胶套。

(3)有益效果：

1)本实用新型中，增加了调节装置，这样可以保证流式搅拌器在水平方向上的运动，保证流式搅拌器始终处于供胶桶的中部，保证大胶的均匀性，本实用新型，结构设计合理，便于操作，在调节时，可以达到省时省力的效果。

2)本实用新型中，由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为调节装置放大示意图；

图3为图2局部放大示意图；

图4为图2又一局部放大示意图。

附图标记如下：

横梁台1、电机2、转轴3、流式搅拌器4、机架5、调节装置6、摇把61、防滑套62、限位杆63、限位槽64、转动杆65、L形板66、第一锥齿轮67、第二锥齿轮68、螺杆69、弹性伸缩杆610、螺母611、环形槽612、滑块613、连接杆614、移动槽615、L形滑杆616、矩形滑槽617。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种软胶囊胶液捷流式混合机，包括横梁台1和机架5，横梁台1可移动设置在机架5上，横梁台1上设置有电机2，且电机2的下端设置有转轴3，转轴3的下端设置有流式搅拌器4，本实用新型中，由高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，依靠高线速度，产生强劲的液力剪切、离心挤压、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均质、粉碎、混合，还包括设置在横梁台1上的调节装置6，调节装置6包括摇把61，摇把61转动插接在机架5的上端上，且摇把61的下端连接在限位杆63的上端，限位杆63活动插接在转动杆65上开设的限位槽64内，且限位杆63的下端与限位槽64的底壁之间通过第一弹簧相连接，转动杆65转动插接在L形板66上，且L形板66连接在横梁台1的上端，转动杆65的下端连接有第一锥齿轮67，且第一锥齿轮67上啮合有第二锥齿轮68，第二锥齿轮68的侧壁上开设有矩形滑槽617，且矩形滑槽617内滑动连接有L形滑杆616，L形滑杆616连接在L形板66上，第二锥齿轮68上活动插接有螺杆69，且螺杆69设置在横梁台1上开设的移动槽615内并通过第二弹簧与移动槽615的侧壁相连接，第二锥齿轮68的侧壁固定连接有多个弹性伸缩杆610，且弹性伸缩杆610的另一端连接在螺母611上，螺母611与螺杆69螺纹连接，螺母611的另一端开设的环形槽612内滑动连接有多个滑块613，且滑块613的侧壁连接有连接杆614，连接杆614的连接在横梁台1上，本实用新型中，增加了调节装置6，这样可以保证流式搅拌器4在水平方向上的运动，保证流式搅拌器4始终处于供胶桶的中部，保证大胶的均匀性，本实用新型，结构设计合理，便于操作，在调节时，可以达到省时省力的效果，在实际调节过程中，摇动摇把61，摇把61的转动转动会通过限位杆63转动杆65和第一锥齿轮67、第二锥齿轮68和弹性伸缩杆610带着螺母611转动，由于螺母611与螺杆69螺纹连接，因此螺母611的转动会带着螺杆69运动，从而使得横梁台1跟着运动，从而在实现流式搅拌器4在水平方向上的运动。

为了起到对手部更好的防护作用，本实施例中，摇把61上固定套接有防滑套62。

在摇把61的转动过程中，为了避免限位杆63跟着摇把61一起转动，本实施例中，限位杆63呈矩形结构，限位杆63形状的限定，可以保证限位杆63不会相对转动杆65发生转动，从而可以保证转动的持续性。

在支撑作用中，为了起到更好的支撑效果，本实施例中，弹性伸缩杆610的数量至少为三个，且呈等距离环形分布。

为了避免滑块613从环形槽612中滑出，本实施例中，滑块613呈圆球体结构，且滑块613的直径远大于环形槽612上开设的用于连接杆614移动的移动孔的高度。

为了对手部起到更好的保护作用，本实施例中，防滑套62采用具有一定弹性的橡胶套，由于橡胶套具有一定的柔韧性，因此在拿捏时可以起到对手部的防护作用。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，增加了调节装置6，这样可以保证流式搅拌器4在水平方向上的运动，保证流式搅拌器4始终处于供胶桶的中部，保证大胶的均匀性，本实用新型，结构设计合理，便于操作，在调节时，可以达到省时省力的效果。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。