一种糠醛残液内含醛的提取装置及提取工艺的制作方法

本发明属于化学品糠醛生产工艺技术领域，具体涉及一种糠醛残液内含醛的提取装置及提取工艺。

背景技术：

我国目前糠醛生产、脱水、脱酸、脱色过程中要产生一部分残液，大约在粗醛占5%~8%左右。这部分残液组成主要是糠醛内重组份和糠醛。

现有的提取工艺如下：残液釜、提取塔和精馏塔使用一套真空系统，利用位差把精馏残液排入残液釜，残液釜是真空运行-0.08。残液内含醛量在65%~85%之间，存在的问题是醛提取不干净，只能提取30%~40%左右。提醛过量，会造成醛泥排不出来，结焦，需要大量时间清理，所以只能选择醛泥和一部分醛混在一起排出。醛泥内含醛的量在40%左右。

技术实现要素：

本发明为了提高糠醛的回收率，消除残渣内含醛的问题，提供一种糠醛残液内含醛的提取装置及提取工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种糠醛残液内含醛的提取装置，包括与精馏塔底部的出液口连接的残液缓冲罐，残液缓冲罐底部的出液口通过齿轮泵与提取塔的进液口连接，提取塔顶部设有液体分布器，提取塔的液体分布器顶部通过冷凝器与回流罐的进液口连接，回流罐底部的出液口通过管道分别连接原液罐和毛醛罐，回流罐的一侧通过回流管与提取塔的液体分布器的侧壁连接。

所述残液缓冲罐的一侧设有液位计ⅰ，顶部设有与真空泵连接的阀门ⅰ以及用于放真空的阀门ⅱ。

所述提取塔的一侧设有液位计ⅱ，提取塔内设有盘管，盘管的顶部连接有蒸汽入口ⅰ，底部设有排水口ⅰ，提取塔底部外侧设有夹套，夹套的顶部连接有蒸汽入口ⅱ，底部设有排水口ⅱ，夹套上设有热电阻。

所述提取塔的侧壁和顶部分别设有温度计。

所述回流罐的一侧设有液位计ⅲ，回流罐的顶部设有用于放真空的阀门ⅲ。

利用糠醛残液内含醛的提取装置的提取工艺，包括如下步骤：

残液从精馏塔底部排出，进入残夜缓冲罐，残液排到所需量时，关闭阀门ⅰ，打开阀门ⅱ，将残液缓冲罐的压力排空至常压，向提取塔内装入1m³的软水，启动提取塔的搅拌器，启动齿轮泵，向提取塔内装入1m³的残液，残液装完后，停止齿轮泵，搅拌器的转速调整至25r/min，打开蒸汽，开始加热1h，提取塔底部的温度加热至97~100℃，提取塔顶部的温度升至97℃后，残液中的醛和水沸腾形成蒸汽，通过冷凝器后，进入回流罐，形成分层的醛液和水，其中，醛液位于底部，水位于上部，将醛液从底部的管道排放至毛醛罐，水从回流管满流至提取塔内，水在提取塔和回流罐内回流循环至残液中的内含醛全部提取完成。

本发明的有益效果如下：

本发明利用醛水共沸的沸点97.8℃的特性，循环提取残液内含醛，最后排出残渣和水的混合物，利用本发明的提取装置和提取工艺，提高了糠醛的回收率，消除残渣内含醛，提高效益，减少危废的产生量。

本发明的提取工艺，将现有工艺的真空运行改为常压运行，将现有工艺的残液蒸馏改为水和残液混合蒸馏，将现有工艺中醛泥的排出从糠醛生产过程中产生的杂质和醛一起排出，改为糠醛生产过程中产生的杂质和水一起排出。

附图说明

图1为本发明的提取装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

其中：1-精馏塔；2-残液缓冲罐；3-齿轮泵；4-提取塔；5-液体分布器；6-冷凝器；7-回流罐；8-原液罐；9-毛醛罐；10-回流管；11-液位计ⅰ；12-阀门ⅰ；13-阀门ⅱ；14-液位计ⅱ；15-盘管；16-蒸汽入口ⅰ；17-排水口ⅰ；18-夹套；19-蒸汽入口ⅱ；20-排水口ⅱ；21-热电阻；22-温度计；23-液位计ⅲ；24-阀门ⅲ。

具体实施方式

结合附图，对本发明做进一步说明。

一种糠醛残液内含醛的提取装置，包括与精馏塔1底部的出液口连接的残液缓冲罐2，残液缓冲罐2底部的出液口通过齿轮泵3与提取塔4的进液口连接，提取塔4顶部设有液体分布器5，提取塔4的液体分布器5顶部通过冷凝器6与回流罐7的进液口连接，回流罐7底部的出液口通过管道分别连接原液罐8和毛醛罐9，回流罐7的一侧通过回流管10与提取塔4的液体分布器5的侧壁连接。

所述残液缓冲罐2的一侧设有液位计ⅰ11，顶部设有与真空泵连接的阀门ⅰ12以及用于放真空的阀门ⅱ13。

所述提取塔4的一侧设有液位计ⅱ14，提取塔4内设有盘管15，盘管15的顶部连接有蒸汽入口ⅰ16，底部设有排水口ⅰ17，提取塔4底部外侧设有夹套18，夹套18的顶部连接有蒸汽入口ⅱ19，底部设有排水口ⅱ20，夹套18上设有热电阻21。

所述提取塔4的侧壁和顶部分别设有温度计22。

所述回流罐7的一侧设有液位计ⅲ23，回流罐7的顶部设有用于放真空的阀门ⅲ24。

利用糠醛残液内含醛的提取装置的提取工艺，包括如下步骤：

精馏塔1和残液缓冲罐2使用同一套真空系统，利用位置的高低不同，残液从精馏塔1底部排出，进入残夜缓冲罐2，残液排到所需量时（使用直径为100mm的球阀控制流量，十二小时工作制，每班两次，每次排一分钟，通过视镜及液位计观察），关闭阀门ⅰ12，打开阀门ⅱ13，将残液缓冲罐2的压力排空至常压，向提取塔4内装入1m³的软水，启动提取塔4的搅拌器，启动齿轮泵3，向提取塔4内装入1m³的残液，残液装完后，停止齿轮泵3，搅拌器的转速调整至25r/min，打开蒸汽，通过盘管15和夹套18同时开始加热1h，提取塔4底部的温度加热至97~100℃，提取塔4顶部的温度升至97℃后，残液中的醛和水沸腾形成蒸汽，通过冷凝器6后，进入回流罐7，形成分层的醛液和水，其中，醛液位于底部，水位于上部，将醛液从底部的管道排放至毛醛罐9，水从回流管10满流至提取塔4内，水在提取塔4和回流罐7内回流循环至残液中的内含醛全部提取完成。

冷凝器6使用的水冷却，开始生产循环水，生产完毕后，关闭循环水阀门，水走冷凝器壳程，醛气走冷凝器管程。

技术特征：

技术总结
一种糠醛残液内含醛的提取装置及提取工艺，属于化学品糠醛生产工艺技术领域，目的在于提高糠醛的回收率，消除残渣内含醛的问题，包括与精馏塔底部的出液口连接的残液缓冲罐，残液缓冲罐底部的出液口通过齿轮泵与提取塔的进液口连接，提取塔顶部设有液体分布器，提取塔的液体分布器顶部通过冷凝器与回流罐的进液口连接，回流罐底部的出液口通过管道分别连接原液罐和毛醛罐，回流罐的一侧通过回流管与提取塔的液体分布器的侧壁连接。本发明提高了糠醛的回收率，消除残渣内含醛，提高效益，减少危废的产生量。

技术研发人员：冯新亮
受保护的技术使用者：山西恒宇生物科技有限公司
技术研发日：2019.01.21
技术公布日：2019.04.09