一种土木建筑用废料粉碎装置的制作方法

本发明涉及一种废料粉碎装置，更具体的说是一种土木建筑用废料粉碎装置。

背景技术：

在城市建设中，工程施工过程中难免出现混凝土废料，若是混凝土废料不处理直接丢掉会造成浪费，所以设计了这种土木建筑用废料粉碎装置。

技术实现要素：

本发明提供一种土木建筑用废料粉碎装置，有益效益是不仅能够彻底粉碎混凝土废料，而且还可以使混凝土废料与钢筋分离，便于后期处理或者废物利用；还可以对废料进行二次粉碎，使废料处理后能完全达到粉碎效果；还可以连续进行废料粉碎，增加粉碎效率；还可以对废料进行二次粉碎，使废料处理后能完全达到粉碎效果；还可以连续进行废料粉碎，增加粉碎效率。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种废料粉碎装置，更具体的说是一种土木建筑用废料粉碎装置，包括输送装置、缓冲装置、粉碎装置ⅰ、传送带、精选装置、外壳，不仅能够彻底粉碎混凝土废料，而且还可以使混凝土废料与钢筋分离，便于后期处理或者废物利用；还可以对废料进行二次粉碎，使废料处理后能完全达到粉碎效果；还可以连续进行废料粉碎，增加粉碎效率。

所述输送装置由上壳体、推送装置、固定筒、阻挡装置、套筒、弹簧ⅰ、槽ⅰ、滑杆构成；所述上壳体的底端镂空，并且上壳体的内部左侧设有推送装置；所述固定筒设置在上壳体的上端，并且固定筒的侧面设有槽；所述阻挡装置设置在上壳体的上端，并给阻挡装置与固定筒配合；所述套筒的右端通过阻尼铰链活动连接在上壳体的内部右端，套筒内部设有槽ⅰ；所述滑杆与套筒间隙配合；所述弹簧ⅰ的一端固定连接在套筒内部，弹簧ⅰ的另一端固定连接在滑杆上；

所述上壳体由矩形外壳、连接板ⅰ、滑板、通孔ⅰ、槽ⅱ、通孔ⅱ构成；所述矩形外壳的两侧均通过焊接固定连有连接板ⅰ；所述通孔ⅰ设置在矩形外壳的顶端左侧；所述通孔ⅱ设置在矩形外壳的顶端中心，并且固定筒与通孔ⅱ相互连通；所述槽ⅱ设置在矩形外壳的内部顶端；所述滑板通过焊接固定连接在矩形外壳的下端；

所述推送装置由电机ⅰ、电机支架、螺杆、转盘、圆环、弹簧ⅱ、滑块ⅰ、连接板ⅱ、液压缸ⅰ构成；所述电机ⅰ通过螺栓固定连接在电机支架上，并且电机ⅰ的转轴上连有螺杆；所述转盘与螺杆螺纹连接，并且转盘与通孔ⅰ间隙配合，转盘上设有环形槽；所述圆环与转盘上的环形槽间隙配合；所述弹簧ⅱ的一端连接在圆环上，弹簧ⅱ的另一端连接在连接板ⅱ上；所述滑块ⅰ通过焊接固定连接在连接板ⅱ上端；所述液压缸ⅰ固定设置在连接板ⅱ的右端；所述电机支架固定连接在连接板ⅰ上；

所述阻挡装置由电机ⅱ、电机支架ⅱ、锥齿轮ⅰ、锥齿轮ⅱ、l形滑杆、连接杆、弹簧ⅲ、槽ⅲ、挡板、滚珠构成；所述电机ⅱ通过螺栓固定连接在电机支架ⅱ上；所述电机支架ⅱ固定连接在矩形外壳的上端；所述锥齿轮ⅰ连接在电机ⅱ的转轴上，并且锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合；所述l形滑杆的一端设为圆形，并且该圆形端插在锥齿轮ⅱ上端；所述连接杆的内部设有槽ⅲ，l形滑杆的另一端与槽ⅲ间隙配合；所述弹簧ⅲ的一端连接在槽ⅲ内，弹簧ⅲ的另一端连接在l形滑杆内；所述挡板的一端通过铰链活动连接连接杆上，并且挡板与固定筒上的孔间隙配合；所述滚珠设置在挡板上；

所述缓冲装置由侧板、凸块、弹簧ⅳ、固定板、活动板、合页构成；所述侧板的下端通过合页活动连有活动板；所述凸块通过焊接固定连接在活动板的侧面；所述弹簧ⅳ的一端固定连接在凸块的下端，弹簧ⅳ的另一端固定连接在固定板上；

所述粉碎装置ⅰ由电机ⅲ、弹簧ⅴ、限位杆、u形框、轴、碾压筒构成；所述电机ⅲ的转轴上连有轴；所述碾压筒设置在轴上；所述u形框套在轴上；所述限位杆的一端固定连接在u形框上；所述弹簧ⅴ的一端固定连接在u形框上；

所述精选装置由支撑板、粉碎装置ⅱ、电机ⅳ、阻挡装置、传动装置构成；所述粉碎装置ⅱ设置在支撑板的下端；所述电机ⅳ练级诶在粉碎装置ⅱ上；所述阻挡装置与粉碎装置ⅱ、传动装置配合；

所述粉碎装置ⅱ由圆筒、锥形底座、滑槽ⅰ、通孔ⅲ、限制框、滑槽ⅱ、弹簧ⅵ、竖挡板、卡块、进料口、凹槽、转筒构成；所述圆筒的内部底端设有锥形底座；所述通孔ⅲ设置在圆筒的下端；所述滑槽ⅰ设置在锥形底座上；所述进料口设置在圆筒的右端；所述限制框固定连接在圆筒的右侧；所述滑槽ⅱ设置在限制框内；所述竖挡板与限制框间隙配合；所述卡块固定连接在竖挡板的上端；所述弹簧ⅵ的一端连接在滑槽ⅱ内，弹簧ⅵ的另一端连接在竖挡板上；所述转筒位于圆筒内，并且转筒与圆筒之间留有缝隙；所述凹槽设置在转筒的顶端；

所述阻挡装置由挡板、中心轴、弧形块、弧形槽构成；所述弧形块的上端固定连有挡板；所述中心轴设置在挡板上；所述弧形槽设置在弧形块的弧面上，并且弧形槽的内部设有齿；

所述传动装置由齿轮、弧形滑槽、固定圆杆、顶杆、连杆ⅰ、圆柱销ⅰ、锥齿轮ⅲ、圆柱销ⅱ、锥齿轮ⅳ、电机ⅴ、电机支架ⅲ、活动块、弹簧ⅶ、固定滑杆、滑槽ⅲ、弹簧ⅷ、连接块、连杆ⅱ构成；所述齿轮上设有弧形滑槽；所述弧形滑槽与固定圆杆间隙配合；所述连杆ⅰ的一端通过圆柱销ⅰ活动连接在齿轮上，连杆ⅰ的另一端通过圆柱销ⅱ活动连接在锥齿轮ⅲ上；所述锥齿轮ⅲ与锥齿轮ⅳ啮合；所述锥齿轮ⅳ与电机ⅴ连接；所述电机ⅴ通过螺栓连接在电机支架ⅲ上；所述连杆ⅱ的上端从左至右依次固定连有顶杆、活动块；所述活动块的下端设有滑槽ⅲ；所述固定滑杆与滑槽ⅲ间隙配合；所述弹簧ⅶ的一端连接在滑槽ⅲ内，弹簧ⅶ的另一端连接在固定滑杆上；所述活动块与连杆ⅰ配合；所述连接块固定连接在连杆ⅱ的下端；所述弹簧ⅷ的一端连接在连接块的下端；

所述外壳由外壳主体、支架、出料口ⅰ、滑道ⅰ、圆孔、外挡板ⅰ、出料口ⅱ、斜板、过滤板、外挡板ⅱ、出料口ⅲ、滑道ⅱ、液压缸ⅱ、连接板ⅲ、滑道ⅲ、滑道ⅳ、弹簧ⅸ、滑道ⅴ、滑道ⅵ、限位槽构成；所述外壳主体的下端固定连有支架；所述出料口ⅰ设置在外壳主体的下端；所述滑道ⅰ设置在外壳主体的下端；所述圆孔设置在外壳主体的右下端；所述出料口ⅱ设置在外壳主体的右端；所述外挡板ⅰ固定设置在出料口ⅱ的右端；所述过滤板设置在出料口ⅱ的左端；所述斜板设置在过滤板的左端，并且斜板位于过滤板的下端；所述出料口ⅲ设置在外壳主体的右端中间；所述外挡板ⅱ设置在出料口ⅲ的右侧；所述连接板ⅲ固定连接在外壳主体的顶端两侧；所述滑道ⅲ设置在外壳主体的顶端；所述液压缸ⅱ设置在连接板ⅲ的上端；所述滑道ⅳ设置在外壳主体的前端；所述弹簧ⅸ的一端设置在滑道ⅳ内；所述限位槽设置在外壳主体的前端；所述滑道ⅴ、滑道ⅵ均设置在外壳主体的左端；

所述液压缸ⅱ上端连有连接板ⅰ；所述固定板固定连接在外壳主体内；所述侧板与弹簧ⅸ连接，并且侧板与滑道ⅳ间隙配合；所述滑板与滑道ⅲ间隙配合；所述轴与滑道ⅱ、滑道ⅳ间隙配合；所述电机ⅲ的架与滑道ⅲ间隙配合；所述限位杆与限位槽间隙配合；所述传送带设置在粉碎装置ⅰ的下端；所述支撑板固定连接在外壳主体内部；所述传动装置位于斜板的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木建筑用废料粉碎装置所述弧形块弧面的弧度大于90°。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种土木建筑用废料粉碎装置所述弧形块弧面的弧度小于180°。

本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的有益效果为：

本发明一种土木建筑用废料粉碎装置，不仅能够彻底粉碎混凝土废料，而且还可以使混凝土废料与钢筋分离，便于后期处理或者废物利用；还可以对废料进行二次粉碎，使废料处理后能完全达到粉碎效果；还可以连续进行废料粉碎，增加粉碎效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的结构示意图。

图2为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的输送装置结构示意图。

图3为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的上壳体结构示意图。

图4为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的推送装置结构示意图。

图5为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的转盘侧视结构示意图。

图6为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的阻挡装置结构示意图。

图7为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的挡板结构示意图。

图8为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的缓冲装置结构示意图。

图9为图1中a-a方向的结构示意图。

图10为图1中b-b方向的结构示意图。

图11为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的精选装置结构示意图。

图12为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的粉碎装置ⅱ结构示意图。

图13为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的锥形底座俯视结构示意图。

图14为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的阻挡装置结构示意图。

图15为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的传动装置结构示意图。

图16为本发明一种土木建筑用废料粉碎装置的外壳结构示意图。

图中：输送装置1；上壳体1-1；矩形外壳1-1-1；连接板ⅰ1-1-2；滑板1-1-3；通孔ⅰ1-1-4；槽ⅱ1-1-5；通孔ⅱ1-1-6；推送装置1-2；电机ⅰ1-2-1；电机支架1-2-2；螺杆1-2-3；转盘1-2-4；圆环1-2-5；弹簧ⅱ1-2-6；滑块ⅰ1-2-7；连接板ⅱ1-2-8；液压缸ⅰ1-2-9；固定筒1-3；阻挡装置1-4；电机ⅱ1-4-1；电机支架ⅱ1-4-2；锥齿轮ⅰ1-4-3；锥齿轮ⅱ1-4-4；l形滑杆1-4-5；连接杆1-4-6；弹簧ⅲ1-4-7；槽ⅲ1-4-8；挡板1-4-9；滚珠1-4-10；套筒1-5；弹簧ⅰ1-6；槽ⅰ1-7；滑杆1-8；缓冲装置2；侧板2-1；凸块2-2；弹簧ⅳ2-3；固定板2-4；活动板2-5；合页2-6；粉碎装置ⅰ3；电机ⅲ3-1；弹簧ⅴ3-2；限位杆3-3；u形框3-4；轴3-5；碾压筒3-6；传送带4；精选装置5；支撑板5-1；粉碎装置ⅱ5-2；圆筒5-2-1；锥形底座5-2-2；滑槽ⅰ5-2-3；通孔ⅲ5-2-4；限制框5-2-5；滑槽ⅱ5-2-6；弹簧ⅵ5-2-7；竖挡板5-2-8；卡块5-2-9；进料口5-2-10；凹槽5-2-11；转筒5-2-12；电机ⅳ5-3；阻挡装置5-4；挡板5-4-1；中心轴5-4-2；弧形块5-4-3；弧形槽5-4-4；传动装置5-5；齿轮5-5-1；弧形滑槽5-5-2；固定圆杆5-5-3；顶杆5-5-4；连杆ⅰ5-5-5；圆柱销ⅰ5-5-6；锥齿轮ⅲ5-5-7；圆柱销ⅱ5-5-8；锥齿轮ⅳ5-5-9；电机ⅴ5-5-10；电机支架ⅲ5-5-11；活动块5-5-12；弹簧ⅶ5-5-13；固定滑杆5-5-14；滑槽ⅲ5-5-15；弹簧ⅷ5-5-16；连接块5-5-17；连杆ⅱ5-5-18；外壳6；外壳主体6-1；支架6-2；出料口ⅰ6-3；滑道ⅰ6-4；圆孔6-5；外挡板ⅰ6-6；出料口ⅱ6-7；斜板6-8；过滤板6-9；外挡板ⅱ6-10；出料口ⅲ6-11；滑道ⅱ6-12；液压缸ⅱ6-13；连接板ⅲ6-14；滑道ⅲ6-15；滑道ⅳ6-16；弹簧ⅸ6-17；滑道ⅴ6-18；滑道ⅵ6-19；限位槽6-20。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本发明涉及一种废料粉碎装置，更具体的说是一种土木建筑用废料粉碎装置，包括输送装置1、缓冲装置2、粉碎装置ⅰ3、传送带4、精选装置5、外壳6，不仅能够彻底粉碎混凝土废料，而且还可以使混凝土废料与钢筋分离，便于后期处理或者废物利用；还可以对废料进行二次粉碎，使废料处理后能完全达到粉碎效果；还可以连续进行废料粉碎，增加粉碎效率。

所述输送装置1由上壳体1-1、推送装置1-2、固定筒1-3、阻挡装置1-4、套筒1-5、弹簧ⅰ1-6、槽ⅰ1-7、滑杆1-8构成；所述上壳体1-1的底端镂空，并且上壳体1-1的内部左侧设有推送装置1-2；所述固定筒1-3设置在上壳体1-1的上端，并且固定筒1-3的侧面设有槽；所述阻挡装置1-4设置在上壳体1-1的上端，并给阻挡装置1-4与固定筒1-3配合；所述套筒1-5的右端通过阻尼铰链活动连接在上壳体1-1的内部右端，套筒1-5内部设有槽ⅰ1-7；所述滑杆1-8与套筒1-5间隙配合；所述弹簧ⅰ1-6的一端固定连接在套筒1-5内部，弹簧ⅰ1-6的另一端固定连接在滑杆1-8上；使用本装置处理废料时，将废料放入固定筒1-3内，然后启动电机ⅱ1-4-1，电机ⅱ1-4-1带动锥齿轮ⅰ1-4-3运动，锥齿轮ⅰ1-4-3带动锥齿轮ⅱ1-4-4转动，锥齿轮ⅱ1-4-4带动l形滑杆1-4-5运动，进而带动连接杆1-4-6，连接杆1-4-6带动挡板1-4-9向右移动，使废料落入活动板2-5上端，并且废料位于推动装置1-2与滑杆1-8之间；

所述上壳体1-1由矩形外壳1-1-1、连接板ⅰ1-1-2、滑板1-1-3、通孔ⅰ1-1-4、槽ⅱ1-1-5、通孔ⅱ1-1-6构成；所述矩形外壳1-1-1的两侧均通过焊接固定连有连接板ⅰ1-1-2；所述通孔ⅰ1-1-4设置在矩形外壳1-1-1的顶端左侧；所述通孔ⅱ1-1-6设置在矩形外壳1-1-1的顶端中心，并且固定筒1-3与通孔ⅱ1-1-6相互连通；所述槽ⅱ1-1-5设置在矩形外壳1-1-1的内部顶端；所述滑板1-1-3通过焊接固定连接在矩形外壳1-1-1的下端；

所述推送装置1-2由电机ⅰ1-2-1、电机支架1-2-2、螺杆1-2-3、转盘1-2-4、圆环1-2-5、弹簧ⅱ1-2-6、滑块ⅰ1-2-7、连接板ⅱ1-2-8、液压缸ⅰ1-2-9构成；所述电机ⅰ1-2-1通过螺栓固定连接在电机支架1-2-2上，并且电机ⅰ1-2-1的转轴上连有螺杆1-2-3；所述转盘1-2-4与螺杆1-2-3螺纹连接，并且转盘1-2-4与通孔ⅰ1-1-4间隙配合，转盘1-2-4上设有环形槽；所述圆环1-2-5与转盘1-2-4上的环形槽间隙配合；所述弹簧ⅱ1-2-6的一端连接在圆环1-2-5上，弹簧ⅱ1-2-6的另一端连接在连接板ⅱ1-2-8上；所述滑块ⅰ1-2-7通过焊接固定连接在连接板ⅱ1-2-8上端；所述液压缸ⅰ1-2-9固定设置在连接板ⅱ1-2-8的右端；所述电机支架1-2-2固定连接在连接板ⅰ1-1-2上；

所述阻挡装置1-4由电机ⅱ1-4-1、电机支架ⅱ1-4-2、锥齿轮ⅰ1-4-3、锥齿轮ⅱ1-4-4、l形滑杆1-4-5、连接杆1-4-6、弹簧ⅲ1-4-7、槽ⅲ1-4-8、挡板1-4-9、滚珠1-4-10构成；所述电机ⅱ1-4-1通过螺栓固定连接在电机支架ⅱ1-4-2上；所述电机支架ⅱ1-4-2固定连接在矩形外壳1-1-1的上端；所述锥齿轮ⅰ1-4-3连接在电机ⅱ1-4-1的转轴上，并且锥齿轮ⅰ1-4-3与锥齿轮ⅱ1-4-4啮合；所述l形滑杆1-4-5的一端设为圆形，并且该圆形端插在锥齿轮ⅱ1-4-4上端；所述连接杆1-4-6的内部设有槽ⅲ1-4-8，l形滑杆1-4-5的另一端与槽ⅲ1-4-8间隙配合；所述弹簧ⅲ1-4-7的一端连接在槽ⅲ1-4-8内，弹簧ⅲ1-4-7的另一端连接在l形滑杆1-4-5内；所述挡板1-4-9的一端通过铰链活动连接连接杆1-4-6上，并且挡板1-4-9与固定筒1-3上的孔间隙配合；所述滚珠1-4-10设置在挡板1-4-9上；

所述缓冲装置2由侧板2-1、凸块2-2、弹簧ⅳ2-3、固定板2-4、活动板2-5、合页2-6构成；所述侧板2-1的下端通过合页2-6活动连有活动板2-5；所述凸块2-2通过焊接固定连接在活动板2-5的侧面；所述弹簧ⅳ2-3的一端固定连接在凸块2-2的下端，弹簧ⅳ2-3的另一端固定连接在固定板2-4上；再转动转盘1-2-4，转盘1-2-4带动圆环1-2-5向右运动，进而压缩带动推板1-2-8向右运动，然后启动液压缸ⅰ1-2-9，使液压缸ⅰ1-2-9带动废料向右倾斜，并且废料压动套筒1-6、滑杆1-8绕着铰链转动，直至废料完全位于活动板2-5上端，使废料倾斜过程中不至于狠狠的砸向活动板2-5，增加活动板2-5的使用寿命；

所述粉碎装置ⅰ3由电机ⅲ3-1、弹簧ⅴ3-2、限位杆3-3、u形框3-4、轴3-5、碾压筒3-6构成；所述电机ⅲ3-1的转轴上连有轴3-5；所述碾压筒3-6设置在轴3-5上；所述u形框3-4套在轴3-5上；所述限位杆3-3的一端固定连接在u形框3-4上；所述弹簧ⅴ3-2的一端固定连接在u形框3-4上；废料向下压动活动板2-5，使活动板2-5张开，废料掉落至碾压筒3-6上，然后通过上述操作再将另一块废料移动至活动板2-5上，活动板2-5由于下面废料的阻挡导致其不能张开，而活动板2-5上端的废料带动活动板2-5进而带动凸块2-2、侧板2-1向下移动，使活动板能压动其下端的废料充分与碾压筒3-6接触，增大二者间摩擦力，方便粉碎；

所述精选装置5由支撑板5-1、粉碎装置ⅱ5-2、电机ⅳ5-3、阻挡装置5-4、传动装置5-5构成；所述粉碎装置ⅱ5-2设置在支撑板5-1的下端；所述电机ⅳ5-3练级诶在粉碎装置ⅱ5-2上；所述阻挡装置5-4与粉碎装置ⅱ5-2、传动装置5-5配合；粉碎后的废料以及钢筋掉落至传送带4上，传送带4带动钢筋通过出料口ⅲ6-11排出，其余的废料掉落至过滤板6-9上，细小的废料渣通过过滤板6-9掉落至斜板6-8上排出，剩余的较大的废料通过斜板移动至弧形块5-4-3上端，电机ⅴ5-5-10带动锥齿轮ⅳ5-5-9转动，锥齿轮ⅳ5-5-9带动锥齿轮ⅲ5-5-7转动，锥齿轮5-5-7带动连杆ⅰ5-5-5运动，进而带动齿轮5-5-1运动，齿轮5-5-1转动通过齿带动弧形块5-4-3运动，进而带动挡板5-4-1向左转动，挡板5-4-1向下压动卡块5-2-9，带动竖挡板5-2-8移动，将弧形块5-4-3上的废料通过进料口5-2-10进入圆筒5-2-1与转筒5-2-12之间的缝隙内，由于齿轮5-5-1上设有弧形滑槽5-5-2，弧形滑槽5-5-2内的固定圆杆5-5-3位置不动，齿轮5-5-1转动至极限位置后，在连杆ⅰ5-5-5的作用下齿轮5-5-1进行反向转动，进而带动弧形块5-4-3移回原位，启动电机ⅳ5-3，电机ⅳ5-3带动转筒5-2-12转动，转筒5-2将转筒5-2-12与圆筒5-2-1之间的废料磨碎，并且被磨碎废料通过通孔ⅲ5-2-4排出；

所述粉碎装置ⅱ5-2由圆筒5-2-1、锥形底座5-2-2、滑槽ⅰ5-2-3、通孔ⅲ5-2-4、限制框5-2-5、滑槽ⅱ5-2-6、弹簧ⅵ5-2-7、竖挡板5-2-8、卡块5-2-9、进料口5-2-10、凹槽5-2-11、转筒5-2-12构成；所述圆筒5-2-1的内部底端设有锥形底座5-2-2；所述通孔ⅲ5-2-4设置在圆筒5-2-1的下端；所述滑槽ⅰ5-2-3设置在锥形底座5-2-2上；所述进料口5-2-10设置在圆筒5-2-1的右端；所述限制框5-2-5固定连接在圆筒5-2-1的右侧；所述滑槽ⅱ5-2-6设置在限制框5-2-5内；所述竖挡板5-2-8与限制框5-2-5间隙配合；所述卡块5-2-9固定连接在竖挡板5-2-8的上端；所述弹簧ⅵ5-2-7的一端连接在滑槽ⅱ5-2-6内，弹簧ⅵ5-2-7的另一端连接在竖挡板5-2-8上；所述转筒5-2-12位于圆筒5-2-1内，并且转筒5-2-12与圆筒5-2-1之间留有缝隙；所述凹槽5-2-11设置在转筒5-2-12的顶端；

所述阻挡装置5-4由挡板5-4-1、中心轴5-4-2、弧形块5-4-3、弧形槽5-4-4构成；所述弧形块5-4-3的上端固定连有挡板5-4-1；所述中心轴5-4-2设置在挡板5-4-1上；所述弧形槽5-4-4设置在弧形块5-4-3的弧面上，并且弧形槽5-4-4的内部设有齿；

所述传动装置5-5由齿轮5-5-1、弧形滑槽5-5-2、固定圆杆5-5-3、顶杆5-5-4、连杆ⅰ5-5-5、圆柱销ⅰ5-5-6、锥齿轮ⅲ5-5-7、圆柱销ⅱ5-5-8、锥齿轮ⅳ5-5-9、电机ⅴ5-5-10、电机支架ⅲ5-5-11、活动块5-5-12、弹簧ⅶ5-5-13、固定滑杆5-5-14、滑槽ⅲ5-5-15、弹簧ⅷ5-5-16、连接块5-5-17、连杆ⅱ5-5-18构成；所述齿轮5-5-1上设有弧形滑槽5-5-2；所述弧形滑槽5-5-2与固定圆杆5-5-3间隙配合；所述连杆ⅰ5-5-5的一端通过圆柱销ⅰ5-5-6活动连接在齿轮5-5-1上，连杆ⅰ5-5-5的另一端通过圆柱销ⅱ5-5-8活动连接在锥齿轮ⅲ5-5-7上；所述锥齿轮ⅲ5-5-7与锥齿轮ⅳ5-5-9啮合；所述锥齿轮ⅳ5-5-9与电机ⅴ5-5-10连接；所述电机ⅴ5-5-10通过螺栓连接在电机支架ⅲ5-5-11上；所述连杆ⅱ5-5-18的上端从左至右依次固定连有顶杆5-5-4、活动块5-5-12；所述活动块5-5-12的下端设有滑槽ⅲ5-5-15；所述固定滑杆5-5-14与滑槽ⅲ5-5-15间隙配合；所述弹簧ⅶ5-5-13的一端连接在滑槽ⅲ5-5-15内，弹簧ⅶ5-5-13的另一端连接在固定滑杆5-5-14上；所述活动块5-5-12与连杆ⅰ5-5-5配合；所述连接块5-5-14固定连接在连杆ⅱ5-5-18的下端；所述弹簧ⅷ5-5-16的一端连接在连接块5-5-14的下端；

所述外壳6由外壳主体6-1、支架6-2、出料口ⅰ6-3、滑道ⅰ6-4、圆孔6-5、外挡板ⅰ6-6、出料口ⅱ6-7、斜板6-8、过滤板6-9、外挡板ⅱ6-10、出料口ⅲ6-11、滑道ⅱ6-12、液压缸ⅱ6-13、连接板ⅲ6-14、滑道ⅲ6-15、滑道ⅳ6-16、弹簧ⅸ6-17、滑道ⅴ6-18、滑道ⅵ6-19、限位槽6-20构成；所述外壳主体6-1的下端固定连有支架6-2；所述出料口ⅰ6-3设置在外壳主体6-1的下端；所述滑道ⅰ6-4设置在外壳主体6-1的下端；所述圆孔6-5设置在外壳主体6-1的右下端；所述出料口ⅱ6-7设置在外壳主体6-1的右端；所述外挡板ⅰ6-6固定设置在出料口ⅱ6-7的右端；所述过滤板6-9设置在出料口ⅱ6-7的左端；所述斜板6-8设置在过滤板6-9的左端，并且斜板6-8位于过滤板6-9的下端；所述出料口ⅲ6-11设置在外壳主体6-1的右端中间；所述外挡板ⅱ6-10设置在出料口ⅲ6-11的右侧；所述连接板ⅲ6-14固定连接在外壳主体6-1的顶端两侧；所述滑道ⅲ6-15设置在外壳主体6-1的顶端；所述液压缸ⅱ6-13设置在连接板ⅲ6-14的上端；所述滑道ⅳ6-16设置在外壳主体6-1的前端；所述弹簧ⅸ6-17的一端设置在滑道ⅳ6-16内；所述限位槽6-20设置在外壳主体6-1的前端；所述滑道ⅴ6-18、滑道ⅵ6-19均设置在外壳主体6-1的左端；

所述液压缸ⅱ6-13上端连有连接板ⅰ1-1-2；所述固定板2-4固定连接在外壳主体6-1内；所述侧板2-1与弹簧ⅸ6-17连接，并且侧板2-1与滑道ⅳ6-16间隙配合；所述滑板1-1-3与滑道ⅲ6-15间隙配合；所述轴3-5与滑道ⅱ6-12、滑道ⅳ6-19间隙配合；所述电机ⅲ3-1的架与滑道ⅲ6-18间隙配合；所述限位杆3-3与限位槽6-20间隙配合；所述传送带4设置在粉碎装置ⅰ3的下端；所述支撑板5-1固定连接在外壳主体6-1内部；所述传动装置5-5位于斜板6-8的下端。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弧形块5-4-3弧面的弧度大于90°。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述弧形块5-4-3弧面的弧度小于180°。

本发明的工作原理是：使用本装置处理废料时，将废料放入固定筒1-3内，然后启动电机ⅱ1-4-1，电机ⅱ1-4-1带动锥齿轮ⅰ1-4-3运动，锥齿轮ⅰ1-4-3带动锥齿轮ⅱ1-4-4转动，锥齿轮ⅱ1-4-4带动l形滑杆1-4-5运动，进而带动连接杆1-4-6，连接杆1-4-6带动挡板1-4-9向右移动，使废料落入活动板2-5上端，并且废料位于推动装置1-2与滑杆1-8之间；再转动转盘1-2-4，转盘1-2-4带动圆环1-2-5向右运动，进而压缩带动推板1-2-8向右运动，然后启动液压缸ⅰ1-2-9，使液压缸ⅰ1-2-9带动废料向右倾斜，并且废料压动套筒1-6、滑杆1-8绕着铰链转动，直至废料完全位于活动板2-5上端，使废料倾斜过程中不至于狠狠的砸向活动板2-5，增加活动板2-5的使用寿命；废料向下压动活动板2-5，使活动板2-5张开，废料掉落至碾压筒3-6上，然后通过上述操作再将另一块废料移动至活动板2-5上，活动板2-5由于下面废料的阻挡导致其不能张开，而活动板2-5上端的废料带动活动板2-5进而带动凸块2-2、侧板2-1向下移动，使活动板能压动其下端的废料充分与碾压筒3-6接触，增大二者间摩擦力，方便粉碎；粉碎后的废料以及钢筋掉落至传送带4上，传送带4带动钢筋通过出料口ⅲ6-11排出，其余的废料掉落至过滤板6-9上，细小的废料渣通过过滤板6-9掉落至斜板6-8上排出，剩余的较大的废料通过斜板移动至弧形块5-4-3上端，电机ⅴ5-5-10带动锥齿轮ⅳ5-5-9转动，锥齿轮ⅳ5-5-9带动锥齿轮ⅲ5-5-7转动，锥齿轮5-5-7带动连杆ⅰ5-5-5运动，进而带动齿轮5-5-1运动，齿轮5-5-1转动通过齿带动弧形块5-4-3运动，进而带动挡板5-4-1向左转动，挡板5-4-1向下压动卡块5-2-9，带动竖挡板5-2-8移动，将弧形块5-4-3上的废料通过进料口5-2-10进入圆筒5-2-1与转筒5-2-12之间的缝隙内，由于齿轮5-5-1上设有弧形滑槽5-5-2，弧形滑槽5-5-2内的固定圆杆5-5-3位置不动，齿轮5-5-1转动至极限位置后，在连杆ⅰ5-5-5的作用下齿轮5-5-1进行反向转动，进而带动弧形块5-4-3移回原位，启动电机ⅳ5-3，电机ⅳ5-3带动转筒5-2-12转动，转筒5-2将转筒5-2-12与圆筒5-2-1之间的废料磨碎，并且被磨碎废料通过通孔ⅲ5-2-4排出；连杆ⅰ5-5-5运动的过程中，在锥齿轮ⅲ5-5-7的一端移动至最下端时向下压动活动块5-5-12，活动块5-5-12带动顶杆5-5-4向下移动，当连杆ⅰ5-5-5脱离活动块5-5-12后，在弹簧ⅸ5-5-16的作用下，顶杆5-5-4敲击斜板6-8的下端，防止废料堆积。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。