一种苦参碱研磨器的制作方法

本发明涉及苦参碱研磨器技术领域，具体为一种苦参碱研磨器。

背景技术：

苦参碱是一种常见的中药药材，其经常被研磨成粉末装，进行混合药的配制，一般苦参碱为圆柱或条状，人们在研磨之前需要将苦参碱进行切片、消毒以及晾干处理。

传统的研磨方式，是将苦参碱放入到研磨机内进行加工，但是现有的研磨机在下料方面的均匀性不够好，使得苦参碱片在倒入到机器内，会出现一部分原料过多，另一部分原料过少的情况，同时机器在长时间使用后，也需要进行清洗，减少杂质对研磨台位置的堵塞，以保证机器的正常运行，并且在下料时，也需要对研磨后的苦参碱进行筛选，将不符合规定的粉状苦参碱进行二次研磨。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种苦参碱研磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苦参碱研磨器，包括第一机壳，所述第一机壳的内侧通过支架固定连接有支撑环，所述支撑环的内侧转动连接有研磨台，所述支撑环的上端和下端均紧贴有防脱环，所述防脱环的内侧铆接研磨台的表面，所述研磨台的外侧表面设有研磨凸起，所述研磨台的上端焊接有弧形台，所述弧形台的内部设有方形槽，所述研磨台的下端中间位置焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动套接有支撑盘，所述支撑盘的下端紧贴有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接螺纹杆的表面。

优选的，所述支撑盘的下端两侧内部均设有卡槽，卡槽的内侧卡接有弹性卡，弹性卡的下端固定连接有空心环，支撑盘的内部设有环状的第一下料口，空心环的内部设有环形的第二下料口，第二下料口的内侧固定嵌入有环形的筛网。

优选的，所述第一机壳的上端紧贴有第二机壳，第一机壳的外侧两侧均焊接有对位套，第二机壳的外侧两端焊接有对位块，对位块的下端焊接有对位杆。

优选的，所述对位杆的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有卡销，所述对位套的内部连通有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

优选的，所述第二机壳的外侧两端均焊接有支撑板，支撑板的上端固定连接有套筒，套筒的内侧滑动套接有电机架。

优选的，所述电机架的竖杆内部设有螺纹槽，所述套筒的内部设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。

优选的，所述电机架的横杆端口位置铆接有电机，电机的转轴上通过联轴器固定连接有方形杆，方形杆的另一端滑动套接方形槽的内侧。

优选的，所述方形杆的表面设有离心盘，离心盘的内侧设有方形孔，方形孔的内侧滑动套接方形杆的外表面。

优选的，所述离心盘的上端焊接有方形套，方形套的内部两端均设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面活动套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接方形套的外侧，第二弹簧的另一端固定连接定位销的表面，方形杆的内部两端均设有定位槽，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该苦参碱研磨器，能够对苦参碱片有效的进行研磨，同时能够保证下料的均匀性，从而提高研磨的效果，并且能够对研磨后的苦参碱进行筛选，保证粉末的成品质量；机器整体的拆卸较为方便，从而让机器在使用后可以得到清洗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑盘部位截面示意图；

图3为本发明的a处放大示意图；

图4为本发明的b处放大示意图；

图5为本发明的离心盘安装截面示意图。

图中：1第一机壳、11支撑环、12防脱环、13研磨台、14研磨凸起、15弧形台、16方形槽、17螺纹杆、18支撑盘、19卡槽、110螺纹套、111弹性卡、112空心环、113第一下料口、114第二下料口、115筛网、2第二机壳、21对位套、22对位块、23对位杆、24凹槽、25第一弹簧、26通孔、27卡销、3支撑板、31套筒、32螺纹槽、33螺纹孔、34螺纹旋钮、4电机架、41电机、42方形杆、5离心盘、51方形孔、52方形套、53定位槽、54定位孔、55第二弹簧、56定位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种苦参碱研磨器，包括第一机壳1，第一机壳1的内侧通过支架固定连接有支撑环11，支撑环11的内侧转动连接有研磨台13，支撑环11的上端和下端均紧贴有防脱环12，两个防脱环12能够保证研磨台13转动的稳定性，防脱环12的内侧铆接研磨台13的表面，研磨台13的外侧表面设有研磨凸起14，能够增加研磨的效果，研磨台13的上端焊接有弧形台15，弧形台15的内部设有方形槽16，研磨台13的下端中间位置焊接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面滑动套接有支撑盘18，支撑盘18的下端紧贴有螺纹套110，螺纹套110的内侧螺纹连接螺纹杆17的表面，支撑盘18的下端两侧内部均设有卡槽19，卡槽19的内侧卡接有弹性卡111，弹性卡111的形状为正六边形，且由橡胶材料制成，弹性卡111的下端固定连接有空心环112，支撑盘18的内部设有环状的第一下料口113，空心环112的内部设有环形的第二下料口114，第二下料口114的内侧固定嵌入有环形的筛网115，第一机壳1的上端紧贴有第二机壳2，第一机壳1的外侧两侧均焊接有对位套21，第二机壳2的外侧两端焊接有对位块22，对位块22的下端焊接有对位杆23，对位杆23的内部设有凹槽24，凹槽24的内侧固定连接有第一弹簧25，第一弹簧25的另一端固定连接有卡销27，对位套21的内部连通有通孔26，卡销27的表面滑动套接通孔26的内侧，方便两个机壳的安装和拆卸，使得工人可以的定期进行清洗，第二机壳2的外侧两端均焊接有支撑板3，支撑板3的上端固定连接有套筒31，套筒31的内侧滑动套接有电机架4，电机架4的竖杆内部设有螺纹槽32，套筒31的内部设有螺纹孔33，螺纹孔33的内侧螺纹连接有螺纹旋钮34，螺纹旋钮34的另一端螺纹连接螺纹槽32的内侧，电机架4的横杆端口位置铆接有电机41，电机41的型号为51k90gu-c，电机41通过导线插头与室内电源插排固定连接，电机41的转轴上通过联轴器固定连接有方形杆42，方形杆42的另一端滑动套接方形槽16的内侧，方形杆42的表面设有离心盘5，离心盘5的内侧设有方形孔51，方形孔51的内侧滑动套接方形杆42的外表面，离心盘5的上端焊接有方形套52，方形套52的内部两端均设有定位孔54，定位孔54的内侧滑动套接有定位销56，定位销56的表面活动套接有第二弹簧55，第二弹簧55的一端固定连接方形套52的外侧，第二弹簧55的另一端固定连接定位销56的表面，方形杆42的内部两端均设有定位槽53，定位销56的另一端滑动套接定位槽53的内侧，通过离心盘5的离心效果，使得苦参碱片在下料到研磨台13位置时的数量更加均匀。

本发明在具体实施时：当需要将两个机壳进行安装时，通过对位杆23插入到对位套21的内侧，使得通孔26的位置与卡销27的位置对应，通过第一弹簧25的压缩复位，使得卡销27弹入到通孔26的内侧，完成对两个机壳的固定，当需要对离心盘5进行组装时，向外拉动两个定位销56，使得方形杆42能够依次穿过方形孔51和方形套52的内侧，从而使得离心盘5能够与方形杆42安装定位，当定位销56的位置与定位槽53的位置对应时，通过第二弹簧55的拉伸复位，使得定位销56能够插入到定位槽53的内侧，完成对离心盘5的固定，当需要对电机41进行安装时，通过电机架4的竖杆插入到套筒31的内侧，使得电机41的位置可以被定位，利用螺纹旋钮34螺纹连接螺纹孔33和螺纹槽32，使得电机41的位置能够被固定，同时使得方形杆42插入到方形槽16的内侧，保证电机41启动后，方形杆42能够通过弧形台15带动研磨台13进行转动研磨，当需要进行筛分时，通过支撑盘18滑动套接螺纹杆17的表面，再利用螺纹套110螺纹连接螺纹杆17的表面，使得支撑盘18能够被固定，通过弹性卡111卡接卡槽19的内侧，使得空心环112能够固定，两个下料口能够起到一个正常下料的工作，筛网115可以对不符合规定的粉状苦参碱进行筛选。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。