一种LED照明灯封装装置的制作方法

本发明涉及led灯加工领域，特别涉及一种led照明灯封装装置。

背景技术：

led灯是一种具有节能、环保、长寿和护眼等特点的新型照明灯，led照明灯的使用也越来越广泛，led灯的生产需要经过多个加工步骤，其中封装是很重要的环节，其决定着led灯使用效果的好坏和寿命的长短。

封装一般分为点胶封装、灌胶封装和模压封装三种，其中点胶封装在现有技术条件下依然存在着很多的问题：

问题一：在对封装用的点胶进行搅拌时，胶内容易残留气泡，残留的气泡会影响点胶步骤的进行；

问题二：少数的点胶内会掺加荧光粉，由于搅拌不充分可能会导致荧光粉沉淀，荧光粉一但沉淀则会导致出光色差，影响led的发光效果；

问题三：点胶在使用过程中容易变稠，点胶一但变稠，人工点胶对于点胶量就难以控制，点胶过多或过少都会影响led灯的发光效果。

国内在相关led灯封装方面有一些探索与实践，专利申请号为201310718045.8的中国发明专利公开了一种发光二极管(led)封装体，其与现有技术相比，此led封装体各处色温一致；专利申请号为201610771112.6的中国发明专利公开了一种led封装结构，其综合利用各种材料的优势而能够得到具有高可靠性甚至高光取出效率的led封装结构。

以上两份专利从不同角度出发对led封装进行探索，但是在相关点胶封装方面存在的问题，还没有相关的探索与实践，因此，有必要解决上述所列的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种led照明灯封装装置，可以解决现有点胶封装存在的点胶内残留气泡、点胶搅拌不均匀、点胶使用时容易变稠和点胶量难以控制等问题，可以实现led封装时高质量点胶封装的功能，具有点胶效果好、点胶混合均匀、胶内不残留气泡、胶不易变稠和点胶量控制方便的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种led照明灯封装装置，包括支撑架、密封箱、搅拌装置和点胶装置，所述支撑架共有两个，两个支撑架之间安装有密封箱，密封箱的内部为中空结构，且密封箱的上端为长方体，下方为半圆柱结构，两个支撑架在密封箱的左右两侧对称设置，支撑架呈l形，密封箱内安装有搅拌装置，左侧支撑架上安装有点胶装置，且点胶装置与密封箱相连通。

所述的搅拌装置包括搅拌机构，密封箱内部的下端安装有搅拌机构，密封箱内部的上端通过滑动配合的方式连接有调节机构。

所述的搅拌机构包括搅拌轴，密封箱下端内壁通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴的右端穿过密封箱，且通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连接，搅拌电机通过电机架安装在支撑架的侧壁上，搅拌轴的侧壁上均匀设有连接座，搅拌电机型号为68ktyz低转速电机。

所述的连接座上安装有搅拌叶，搅拌叶有弯叶开启涡轮和弯叶圆盘涡轮两种，且弯叶开启涡轮与弯叶圆盘涡轮间隔分布，搅拌叶内安装有加热片。

所述的调节机构包括调节螺杆，密封箱上端面中部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的上端安装有调节盘，调节螺杆的下端安装有连接架，连接架呈u型结构，连接架的下端安装有调节板，调节板上套接有密封圈，密封圈与密封箱的内侧壁紧密贴合；工作时，搅拌装置可以实现对点胶的加热、搅拌以及对点胶内的气泡排出的功能，避免沉淀物的产生和点胶变稠。

所述的点胶装置包括下胶筒，下胶筒内通过滑动配合的方式连接有下胶机构，下胶筒的下端侧壁安装有下胶管，下胶管与下胶筒相连通，下胶管的下端安装有控制阀，控制阀的下端安装有点胶嘴，点胶嘴通过控制阀与下胶管相连通。

所述的下胶机构包括下胶塞，下胶筒内通过滑动配合的方式连接有下胶塞，下胶塞的左端通过轴承安装有下胶杆，下胶杆的左端穿过下胶筒的左侧面，且下胶杆的左端安装有下胶盘，胶杆的左端为圆杆右端为螺纹杆，且下胶筒的左侧面上有与螺纹杆相吻合的螺纹孔。

所述的控制阀包括握把，下胶管的下端面安装有握把，握把内安装有控制杆，且控制杆的右端在握把的下方，控制杆与握把之间安装有弹簧；工作时，点胶装置实现对点胶的引流以及点胶量的控制，使得点胶量控制灵活方便。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置有搅拌叶，两种搅拌叶间隔分布，能够对点胶全方位翻动，减少沉淀物的产生，提高了led的发光效率；

二、本发明设置有加热片，加热片能够对点胶进行加热，避免点胶变稠；

三、本发明设置有调节机构，调节机构能够将胶内的气泡压出，减少气泡的产生；

四、本发明设置有点胶装置，点胶装置随用随抽，点胶量灵活可控。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明的点胶装置结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图3所示，一种led照明灯封装装置，包括支撑架1、密封箱2、搅拌装置3和点胶装置4，所述支撑架1共有两个，两个支撑架1之间安装有密封箱2，密封箱2的内部为中空结构，且密封箱2的上端为长方体，下方为半圆柱结构，两个支撑架1在密封箱2的左右两侧对称设置，支撑架1呈l形，密封箱2内安装有搅拌装置3，左侧支撑架1上安装有点胶装置4，且点胶装置4与密封箱2相连通。

所述的搅拌装置3包括搅拌机构31，密封箱2内部的下端安装有搅拌机构31，密封箱2内部的上端通过滑动配合的方式连接有调节机构32。

所述的搅拌机构31包括搅拌轴311，密封箱2下端内壁通过轴承安装有搅拌轴311，搅拌轴311的右端穿过密封箱2，且通过联轴器与搅拌电机312的输出轴相连接，搅拌电机312通过电机架313安装在支撑架1的侧壁上，搅拌轴311的侧壁上均匀设有连接座33，搅拌电机312型号为68ktyz低转速电机。

所述的连接座33上安装有搅拌叶331，搅拌叶331有弯叶开启涡轮331a和弯叶圆盘涡轮331b两种，且弯叶开启涡轮331a与弯叶圆盘涡轮331b间隔分布，搅拌叶331内安装有加热片；工作时，搅拌电机312通过搅拌轴311带动搅拌叶331转动，搅拌叶331内安装有加热片，且搅拌叶331有弯叶开启涡轮331a与弯叶圆盘涡轮331b间隔分布，既能够实现对点胶加热，又能够使得点胶全方位转动，避免了沉淀物的产生，同时加热也降低了点胶变稠的概率。

所述的调节机构32包括调节螺杆321，密封箱2上端面中部螺纹连接有调节螺杆321，调节螺杆321的上端安装有调节盘322，调节螺杆321的下端安装有连接架323，连接架323呈u型结构，连接架323的下端安装有调节板324，调节板324上套接有密封圈325，密封圈325与密封箱2的内侧壁紧密贴合；工作时，转动调节盘322，通过调节螺杆321带动密封圈325向下移动，密封箱2内的压强变大，能够将点胶内的气泡向上挤压，即可以将气泡从点胶内部排出。

所述的点胶装置4包括下胶筒41，下胶筒41内通过滑动配合的方式连接有下胶机构42，下胶筒41的下端侧壁安装有下胶管43，下胶管43与下胶筒41相连通，下胶管43的下端安装有控制阀44，控制阀44的下端安装有点胶嘴45，点胶嘴45通过控制阀44与下胶管43相连通。

所述的下胶机构42包括下胶塞421，下胶筒41内通过滑动配合的方式连接有下胶塞421，下胶塞421的左端通过轴承安装有下胶杆422，下胶杆422的左端穿过下胶筒41的左侧面，且下胶杆422的左端安装有下胶盘423，胶杆的左端为圆杆422a右端为螺纹杆422b，且下胶筒41的左侧面上有与螺纹杆422b相吻合的螺纹孔；工作时，转动下胶盘423，下胶盘423通过螺纹杆422b带动下胶塞421向左移动，从而可以将密封箱2内的点胶通过下降筒进入下胶管43。

所述的控制阀44包括握把441，下胶管43的下端面安装有握把441，握把441内安装有控制杆442，且控制杆442的右端在握把441的下方，控制杆442与握把441之间安装有弹簧443；工作时，用手控制握把441，手指向上扣动控制杆442，点胶从下胶管43经过控制阀44进入到点胶嘴45，从而可以实现快速、方便的对led灯进行点胶封装。

点胶加热与搅拌：搅拌电机312通过搅拌轴311带动搅拌叶331转动，搅拌叶331内安装有加热片，且搅拌叶331有弯叶开启涡轮331a与弯叶圆盘涡轮331b间隔分布，既能够实现对点胶加热，又能够使得点胶全方位转动，避免了沉淀物的产生，同时加热也降低了点胶变稠的概率；

点胶气泡的排出：转动调节盘322，通过调节螺杆321带动密封圈325向下移动，密封箱2内的压强变大，能够将点胶内的气泡向上挤压，即可以将气泡从点胶内部排出；

点胶的引流：转动下胶盘423，下胶盘423通过螺纹杆422b带动下胶塞421向左移动，从而可以将密封箱2内的点胶通过下降筒进入下胶管43；

点胶与点胶量控制：用手控制握把441，手指向上扣动控制杆442，点胶从下胶管43经过控制阀44进入到点胶嘴45，从而可以实现快速、方便的对led灯进行点胶封装。

综上所述的工作流程实现了现led封装时高质量点胶封装的功能，解决了现有点胶封装存在的点胶内残留气泡、点胶搅拌不均匀、点胶使用时容易变稠和点胶量难以控制等问题，达到了目的。

本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。