FeCo/MXene复合物及其制备方法和应用与流程

文档序号:17589012发布日期:2019-05-03 21:36阅读:1921来源:国知局
FeCo/MXene复合物及其制备方法和应用与流程
本发明属于电催化水分解领域,具体为铁钴双金属负载在二维层状mxene上获得feco/mxene复合物,可提高电催化阳极水氧化效果。
背景技术
:随着化石燃料的迅速枯竭和环境污染的日益恶化,如何实现可再生能源的有效转换成为科学家们当前首要解决的一个重要且紧迫问题。在各种能源转换途径中,电催化是常用的有效的能源转换方式,将可再生的电能转换为化学能,这种能源转换方式对于解决目前的能源危机起着重要的作用。氧气析出反应(oer)是许多重要的可再生能源应用中的瓶颈步骤,例如水分解和金属空气电池。然而,要通过使用高效的电催化剂来驱动电荷转移过程,需要克服较高的过电位和缓慢的动力学。贵金属氧化物(例如ruo2,iro2)代表最活跃的oer催化剂之一,但是成本较高、供应稀缺和耐久性差等缺点不容忽视。mxene是一种新型的二维早期过渡金属碳化物/氮化物,具有优良的电化学储能性能、较高导电性和优异的机械性能。在蚀刻过程中,mn+1xn层之间的a原子被各种官能团取代,产生具有羟基,氧或氟基团终止表面的mxene纳米片。它赋予mxenes高度亲水的表面,丰富的化学性质和可调性能而不牺牲金属过渡金属碳化物的导电性。在传统的二维原子晶体如石墨烯,层状过渡金属二硫化物(ltmd)和双金属氢氧化物(ldh)中难以实现这一优点。例如,石墨烯中反应性的提高必须是以化学功能化过程中失去导电性为代价实现。在这方面,mxenes可能是化学功能化石墨烯的优良替代品,其中需要快速电荷转移动力学,强界面耦合和大活性表面积(例如,催化,电子器件,电化学能量储存和转化)。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本发明的目的之一是通过一步反应,使铁钴双金属与mxene相结合,获得feco/mxene复合物。本发明的目的之二是将feco/mxene复合物应用于电催化水分解领域,在电催化阳极水氧化过程具有较低的起始电位和较低的电流密度为10macm-2的催化电位,表现出较好的催化效果。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:feco/mxene复合物的制备方法,包括如下步骤:1)将三元层状材料max相与hf混合,室温搅拌48~50h后,离心,用去离子水反复洗涤至上清液ph为5~7,于离心所得沉淀物中加入乙醇,超声分散,再次离心取沉淀物;2)于步骤1)加入乙醇后离心所得沉淀物中加入去离子水,超声分散,收集上层溶液,通过离心和冷冻干燥,得少层mxene粉末;3)将少层mxene粉末超声分散于水中,加入稳定剂,得少层mxene分散液;将铁盐、钴盐和尿素的水溶液与少层mxene分散液混合,在氮气保护下加热,搅拌反应,所得反应物经离心,洗涤,冷冻干燥,得feco/mxene复合物。进一步的,所述三元层状材料max相是ti3alc2。更进一步的,所述mxene是ti3c2。进一步的,步骤2),于步骤1)加入乙醇后离心所得沉淀物中加入去离子水,超声分散,收集上层溶液,反复5~20次,合并收集的上层溶液,通过离心和冷冻干燥得少层mxene粉末。进一步的,步骤3)中,所述稳定剂为n-甲基吡咯烷酮,所述铁盐为fe(no3)3·9h2o,所述钴盐为co(no3)2·6h2o。更进一步的,按物质的量比,fe(no3)3·9h2o:co(no3)2·6h2o=1:0.5~3。进一步的,步骤3)中,在氮气保护下于90~110℃下加热搅拌反应5~7h。上述的方法制备的feco/mxene复合物在电催化阳极水氧化中的应用。进一步的,方法如下:将上述的方法制备的feco/mxene复合物,加入到去离子水、无水乙醇和nafion的混合液体中,超声分散后,室温下搅拌反应1~2h,得混合液;将混合液滴涂到玻碳电极上,常温下干燥,得涂覆了feco/mxene复合物的玻碳电极;以涂覆了feco/mxene复合物的玻碳电极为工作电极,pt丝作为对电极,ag/agcl为参比电极,构成三电极体系,实现电催化阳极水氧化过程。本发明的有益效果是:1、本发明制备mxene的方法,操作简单安全,以max相为原料,通过蚀刻法,剥离掉al原子,反复洗涤离心,下层为多层mxene,上层液为少层mxene,较易获得少层mxene。2、本发明制备的feco/mxene复合物,fe和co双金属以氢氧化物的形式负载于少层mxene上,采用的双金属为fe(no3)3·9h2o,co(no3)2·6h2o,为非贵金属且材料廉价,成本低。3、本发明中,以负载feco/mxene复合物的玻碳电极为工作电极,在电催化阳极水氧化过程具有较低的起始电位和较低的电流密度为10macm-2的催化电位,表现出较好的催化效果。附图说明图1是实施例1中max相(ti3alc2)的扫描电镜图(sem)。图2是实施例1中制备的多层mxene的扫描电镜图(sem)。图3是实例例1中制备的少层mxene的扫描电镜图(sem)。图4是实施例1中制备的feco/mxene复合物的扫描电镜图(sem)。图5是实施例1中max(ti3alc2)、mxene(ti3c2)的x射线衍射谱图(xrd)。图6是实施例2中双金属、ti3c2以及金属与ti3c2复合物的水氧化氧气析出线性扫描伏安对比图(lsv)。图7是实施例2中不同比例的fe(no3)3.9h2o和co(no3)2.6h2o与ti3c2复合的水氧化氧气析出线性扫描伏安对比图(lsv)。具体实施方式下文参照所附实施图例详细描述本发明的实施方案,此实施方案是为了更明确地理解本发明,但本发明并不限于此实施方案。实施例1。(一)feco/mxene复合物(feco/ti3c2)的制备包括如下步骤:1、mxene(ti3c2)的制备:1)于50ml离心管中称取2gti3alc2,缓慢加入30ml40%hf,室温搅拌48h后,将获得的反应液进行离心(3500rpm,10min),弃上清液。向离心管中的沉淀物中加入40ml去离子水,用手摇一摇,使沉淀与去离子水混合均匀,将离心管放入大功率超声机中超声分散(750w,10min),取出继续离心(3500rpm,10min)弃上清液,重复几次,直到离心后倒出的上清液的ph值为5以上,优选的,ph值为5~7,得到终沉淀物。2)向步骤1)获得的离心管中的终沉淀物中加入40ml乙醇,超声分散1h后,离心(10000转,10min),收集下层沉淀物,即为多层ti3c2。在这里乙醇具有插层剂的作用。3)向步骤2)收集的多层ti3c2中,加20ml水,摇匀,进行超声(750w,20min)后,收取上层黑粽色液体,即为少层ti3c2分散液,为了获得更多的少层ti3c2,反复于多层ti3c2中加水摇匀超声收集上层黑粽色液体,优选的,反复5~20次,合并收集的黑粽色液体。将收集的黑粽色液体通过离心(3500rpm,3min)取沉淀物,经冷冻干燥得少层ti3c2粉末。2、feco/ti3c2复合物的制备1)称取5mg少层ti3c2粉末,加入500μl去离子水,超声分散后,加入2mln-甲基吡咯烷酮作为稳定剂,继续超声分散,得少层ti3c2分散液。2)称量0.1212gfe(no3)3·9h2o、0.0873gco(no3)2·6h2o和1.8g尿素,加入2ml去离子,超声溶解。3)将步骤1)和步骤2)所得的溶液混合,超声分散均匀后倒入shleck瓶中,氮气保护下,于100℃加热搅拌5h;所得反应物放入离心管中,离心(10000转,10min)三次,用水反复洗涤。放入冷冻干燥机冷冻,得到粉末状物质,即为feco/ti3c2复合物。(二)检测1、图1为ti3alc2的扫描电镜图,由图1可见,max是紧密堆叠的层状物质。2、图2为多层ti3c2的扫描电镜图,由图2可见,用氢氟酸蚀刻掉max中的al原子之后,得到类似风琴状的二维层状结构,是多层的mxene结构。3、图3为少层ti3c2的扫描电镜图,由图3可见,经过多次离心收集上清液,在上清液中获得图中单层的mxene(ti3c2)结构。4、图4为制备的feco/ti3c2复合物的扫描电镜图,由图4可见,单层的mxene(ti3c2)单层片状的表面负载了颗粒状物质,颗粒状物质即为在高温反应中双金属与碱(尿素)反应生成的氢氧化物。5、图5为ti3alc2和少层ti3c2的x射线衍射谱图,由图5可见,由ti3alc2蚀刻得到的ti3c2,可以看出在40度的峰明显消失,在9度的峰发生了明显的偏移,说明蚀刻成功。实施例2。涂覆不同复合物对电催化阳极水氧化的影响(一)催化剂的制备1、本发明——feco/ti3c2复合物:取实施例1制备的产物2、对比例——feco复合物:称量0.1212gfe(no3)3·9h2o、0.0873gco(no3)2·6h2o和1.8g尿素,加入2ml去离子,超声溶解后倒入shleck瓶中,氮气保护下,于100℃加热搅拌5h;所得反应物放入离心管中,离心(10000转,10min)三次,用水反复洗涤。放入冷冻干燥机冷冻,得到粉末状物质,即为feco氢氧化物复合物。(二)电极制备分别取4mgfeco/ti3c2复合物粉末、少层ti3c2粉末和feco氢氧化物复合物,分别加入485μl去离子水、500μl无水乙醇和10μlnafion,超声分散5min,搅拌1h。所得混合液分别用移液枪转移5μl到玻碳电极上,常温下干燥,使溶剂挥发完全,获得涂覆不同复合物的玻碳电极。在chi760d电化学工作站上使用标准三电极系统在1mkoh中评估阳极水氧化的性能。线性扫描伏安(lsv)在1600rpm的旋转速率、扫描速率为10mvs-1所测得。以涂覆不同复合物的玻碳电极为工作电极,pt丝作为对电极,ag/agcl为参比电极构成三电极体系。本发明中所有在ag/agcl电极上测量的电位,根据evsrhe=evsag/agcl+0.059ph+0.197转换为相对于rhe的电位。(三)结果如图6所示,为feco/ti3c2复合物粉末(图6中a)、少层ti3c2粉末(图6中c)和feco氢氧化物复合物(图6中b)的阳极水氧化过程的线性扫描伏安曲线,通过对比可以看出feco/ti3c2的阳极水氧化的过程,起始电位最低,在电流密度为10macm-2处的电位最低,随着电压增大,催化效果好,说明feco/ti3c2的催化效果比单独的双金属和单独的ti3c2催化效果都好。实施例3。不同fe(no3)3·9h2o和co(no3)2·6h2o物质的量比对电催化阳极水氧化的影响(一)催化剂的制备1、少层ti3c2粉末的制备:同实施例1。2、feco/ti3c2复合物的制备1)称取5mg少层ti3c2粉末,加入500μl去离子水,超声分散后,加入2mln-甲基吡咯烷酮作为稳定剂,继续超声分散,得少层ti3c2分散液。2)如表1称量fe(no3)3·9h2o和co(no3)2·6h2o及1.8g尿素,加入2ml去离子,超声溶解。表1物质的量比1:21:32:13:11:1fe(no3)3.9h2o/g0.12120.12120.24240.36360.1212co(no3)2.6h2o/g0.17460.26190.08730.08730.08733)将步骤1)和步骤2)所得的溶液混合,超声分散均匀后倒入shleck瓶中,氮气保护下,于100℃加热搅拌5h;所得反应物放入离心管中,离心(10000转,10min)三次,用水反复洗涤。放入冷冻干燥机冷冻,得到粉末状物质,即分别得到不同物质的量比的feco/ti3c2复合物。(二)电极的制备分别取4mg不同物质的量比的feco/ti3c2复合物,分别加入485μl去离子水、500μl无水乙醇和10μlnafion,超声分散5min,搅拌1h。所得混合液分别用移液枪转移5μl到玻碳电极上,常温下干燥,使溶剂挥发完全,获得涂覆不同物质的量比的feco/ti3c2复合物的玻碳电极。以涂覆不同物质的量比的feco/ti3c2复合物的玻碳电极,pt丝作为对电极,ag/agcl为参比电极构成三电极体系,以1m的koh溶液作为电解质,在chi760d电化学工作站上使用标准三电极系统在1mkoh中评估电催化剂对阳极水氧化的性能效果。线性扫描伏安(lsv)在1600rpm的旋转速率、扫描速率为10mvs-1所测得。本发明中所有在ag/agcl电极上测量的电位,根据evsrhe=evsag/agcl+0.059ph+0.197转换为相对于rhe的电位。(三)结果图7为加入不同物质的量比例的金属盐与mxene(ti3c2)复合对阳极水氧化过程的影响,通过对比线性扫描伏安曲线,可以看出当双金属盐比例为1:1时,阳极水氧化过程起始电位最低,在电流密度为10macm-2处的电位最低,随着电压增大,催化效果最好。当前第1页12
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