一种应用于喷涂间的平面窗口密封结构的制作方法

本发明属于化工机械技术领域，主要用于对钢制门(防盗门)表面进行静电粉末喷涂的连续生产线，所述密封的二维联动防护罩安装在喷涂间的窗口上，构成窗口全封闭式防污染喷涂间，工作时与悬链传送工件的自动喷涂装置配合使用。

背景技术：

目前，在我国金属门窗制造中小型企业，防盗门的静电喷涂工作主要由工人手持喷枪完成，或者由做往复运动的喷涂设备完成。防盗门静电喷涂作业具有喷涂面积大，喷涂面多的特点，无论是人工喷涂，还是国内外该领域公开发布的自动喷涂设备专利和产品，通常需要在喷涂间开设的窗口实施一维或二维的往复平面运动，才能完成工件的静电喷涂作业。在实施喷涂作业窗口处，若不封闭，会造成周围粉尘污染，甚至弥漫整个车间，造成的问题是粉尘作业对操作人员的身体健康危害较大，需要配备齐全的保护措施，且雇佣工人比较困难。中国专利公告号为cn207710826u的滑台风琴罩只考虑了单方向的丝杠的保护，没有二维联动的特点，更不能实现不影响纵横两个方向运动的封闭的窗口平面。中国专利公告号为cn207790125u公开的一种双轨道带风琴罩的精雕机，虽然采用了风琴罩作为防尘罩，但防尘罩分别安装在两个运动方向上，相互独立，没有任何联动关系，因此不可能形成密闭的窗口平面，更不可能实现不影响纵横两个方向联动的密闭窗口防尘平面。

技术实现要素：

本发明所涉及到的一种应用于喷涂间的平面窗口密封结构，主要应用于悬链式钢制门加工生产线的喷涂间，解决的问题是对工件进行静电粉末喷涂作业时，既不妨碍喷枪上下左右运动的连续性，又能防止粉尘从喷涂间散出。

为解决上述问题，本发明采用如下具体技术方案：

一种应用于喷涂间的平面窗口密封结构，用于喷涂间平面窗口的密封，喷涂间的平面窗口具有上、下、左、右共四个边框，每个边框均向外弯折，四个边框的围合区内安装二维联动防护罩，二维联动防护罩包括上风琴罩、下风琴罩，上风琴罩与下风琴罩之间连接左风琴罩和右风琴罩，左风琴罩和右风琴罩之间连接正面喷枪防护壳，上风琴罩、下风琴罩、左风琴罩和右风琴罩均为一字型风琴罩；上风琴罩的上端连接在喷涂间平面窗口的上边框，下风琴罩的下端连接在喷涂间平面窗口的下边框，上风琴罩的下端设置横向导轨，下风琴罩的上端设置横向导轨，左风琴罩和右风琴罩的上、下端连接有多个横向移动滑块一，正面喷枪防护壳的上、下端连接有多个横向移动滑块二，通过将多个横向移动滑块一、横向移动滑块二滑动设置于横向导轨中，将左风琴罩、正面喷枪防护壳和右风琴罩连接于上风琴罩和下风琴罩之间，左风琴罩与正面喷枪防护壳之间、以及正面喷枪防护壳与右风琴罩之间固连；

平面窗口的左边框外侧固定连接竖直导轨，竖直导轨上滑动设置有多个竖直移动滑块一和竖直移动滑块二，竖直移动滑块一与上风琴罩和下风琴罩的左侧相连，竖直移动滑块二与左风琴罩的左侧相连；平面窗口的右边框外侧连接竖直导轨，竖直导轨上滑动设置有多个竖直移动滑块一和竖直移动滑块二，竖直移动滑块一与上风琴罩和下风琴罩的右侧相连，竖直移动滑块二与右风琴罩的右侧相连。

一字型风琴罩为现有技术，其结构及移动原理在此不再赘述，在本发明中一字风琴罩可根据设计规格由厂家定制完成。

进一步地，上风琴罩的上端通过连接法兰用螺栓连接在喷涂间平面窗口的上边框，下风琴罩的下端通过连接法兰用螺栓连接在喷涂间平面窗口的下边框，左风琴罩和右风琴罩的上、下端均通过螺钉连接多个折弯钣金片，折弯钣金片上通过螺钉连接横向移动滑块一，正面喷枪防护壳的上、下端均通过螺钉连接横向移动滑块二，左风琴罩与正面喷枪防护壳之间、以及正面喷枪防护壳与右风琴罩之间通过螺钉连接。

更进一步地，左边框外侧用螺栓固定连接竖直导轨，竖直移动滑块一通过折弯钣金片与上风琴罩和下风琴罩的左侧相连，竖直移动滑块二通过螺钉与左风琴罩的左侧相连，右边框外侧用螺栓固定连接竖直导轨，竖直移动滑块一通过折弯钣金片与上风琴罩和下风琴罩的右侧相连，竖直移动滑块二通过螺钉与右风琴罩的右侧相连。

优选地，折弯钣金片为一个直角钢片，直角边的一边用螺钉连接在竖直移动滑块一上，直角边的另一边用螺钉连接在上风琴罩或下风琴罩上。

优选地，上、下边框折弯长度较左、右边框折弯长度长。一方面给上风琴罩和下风琴罩预留出固定空间，另一方面防止粉尘从喷涂间左右窗口缝隙漏出造成污染。

将正面喷枪及其支架和反面喷枪及其支架置于用铝合金作成的长方体防护壳内，喷枪伸出在防护壳外并处于喷涂间内，在喷涂间窗口形成了密闭式的窗口防护罩。与现有技术相比，本发明既能起到将喷涂粉末密封至喷涂间内，极大程度地减少了粉尘对周围环境的污染，又不影响喷枪组件喷涂时的上下左右移动，能够使静电粉末喷涂机高效地进行喷涂作业。

正面和背面喷枪防护壳优选采用铝合金型材，正面和背面喷枪在防护壳中，防护壳在二维联动防护罩中移动。

本发明的有益效果在于：

1.防粉尘污染。在静电喷涂连续生产线上的喷涂间设置综合防护罩结构，使喷涂间与车间隔绝，防止粉尘外泄，极大程度地减少了对周围环境粉尘污染；

2.与喷枪组件防护壳相连接，跟随喷枪的上下左右等往复运动而做伸缩运动，从而不会影响喷枪喷涂时的平面运动，不影响喷涂效率和质量。

附图说明

图1为本发明的一个应用实施例。

图2为本发明的主视图。

图3为图2中标号一处局部放大图。

图4为图2中标号一处去掉上风琴罩的局部放大图。

图5为图2中标号二处局部放大图。

图6为图2中标号三处局部放大图。

图7为静电粉末喷涂装置侧视图。

具体实施方式

结合附图对本发明进行进一步的描述：

如图1、7，本发明所述的一种应用于喷涂间的平面窗口密封结构，可以应用于钢制门加工件静电粉末喷涂生产的连续生产线，还可以用于其他加工件的粉末或非粉末喷涂间窗口的密封，本实施例中钢制门静电粉末喷涂生产线上主要包括喷涂间7，悬链6吊挂钢制门工件5进行传输，运送至喷涂间内进行粉末喷涂，喷涂间的两侧各设置有一个平面窗口，一侧窗口中设置正面喷涂机构2，另一侧窗口中设置背面喷涂机构8，窗口上均连接本发明所述的二维联动防护罩1，正面喷涂机构的正面喷枪防护壳22和背面喷涂机构的背面喷枪防护壳82，均连接于二维联动防护罩上，正面喷枪及支架以及背面喷枪及支架在上下、左右移动喷涂过程中，二维联动防护罩能够同步伸缩移动，实现喷涂过程中的密封。

如图1-6，本发明所述的一种应用于喷涂间的平面窗口密封结构，喷涂间的平面窗口具有上、下、左、右共四个边框，每个边框均向外弯折，且上、下边框折弯长度较左、右边框折弯长度长，四个边框的围合区内安装二维联动防护罩1，二维联动防护罩包括上风琴罩11、下风琴罩12，上风琴罩与下风琴罩之间连接左风琴罩16和右风琴罩17，左风琴罩16和右风琴罩之间连接正面喷枪防护壳，上风琴罩、下风琴罩、左风琴罩和右风琴罩均为一字型风琴罩；上风琴罩11的上端通过连接法兰102用螺栓连接在喷涂间平面窗口的上边框，下风琴罩12的下端通过连接法兰102用螺栓连接在喷涂间平面窗口的下边框，上风琴罩11的下端设置横向导轨18，下风琴罩12的上端设置横向导轨，左风琴罩和右风琴罩的上、下端均通过螺钉连接有多个折弯钣金片，折弯钣金片上通过螺钉连接横向移动滑块一10，正面喷枪防护壳的上、下端均通过螺钉连接有多个横向移动滑块二19，通过将多个横向移动滑块一、横向移动滑块二滑动设置于横向导轨中，将左风琴罩、正面喷枪防护壳和右风琴罩连接于上风琴罩和下风琴罩之间，左风琴罩与正面喷枪防护壳之间、以及正面喷枪防护壳与右风琴罩之间通过螺钉连接；

如图3、4、6，平面窗口的左边框外侧用螺栓固定连接竖直导轨13，竖直导轨上滑动设置有多个竖直移动滑块一14和竖直移动滑块二15，竖直移动滑块一通过折弯钣金片101与上风琴罩11和下风琴罩12的左侧相连，竖直移动滑块二通过螺钉与左风琴罩的左侧相连，平面窗口的右边框外侧用螺栓固定连接竖直导轨13，竖直导轨上滑动设置有多个竖直移动滑块一14和竖直移动滑块二15，竖直移动滑块一通过折弯钣金片101与上风琴罩11和下风琴罩12的右侧相连，竖直移动滑块二通过螺钉与右风琴罩的右侧相连；

如图4，折弯钣金片101为一个直角钢片，直角边的一边用螺钉连接在竖直移动滑块一14上，直角边的另一边用螺钉连接在上风琴罩11或下风琴罩12上。

如图7，将正面喷枪及支架21和反面喷枪及支架81置于用铝合金作成的长方体型的正面喷枪防护壳22和背面喷枪防护壳内，喷枪伸出防护壳外并处于喷涂间7内，在喷涂间7平面窗口处形成了密闭式的窗口防护罩。与现有技术相比，本发明既能起到将喷涂粉末密封至喷涂间7内，极大程度地减少了粉尘对周围环境的污染，又不影响喷枪组件喷涂时的上下左右移动，能够使静电粉末喷涂机高效地进行喷涂作业。

值得一提的，本发明不仅仅适合静电粉末喷涂设备，且适合各种需要防粉尘污染、窗口平面二维联动的设备，可以理解的，以上内容为本发明的具体实例，较为详尽的说明本发明的思想，所属本技术领域的技术人员对描述的具体实例对各种修改、补充或用类似方法代替，只要不偏离发明或者超越本权利要求定义范围，均属于本发明的保护范围。