一种收尘器排灰装置的制作方法

本发明涉及收尘器技术领域，具体的说是一种收尘器排灰装置。

背景技术：

收尘器排灰系统一般是持续排灰或者是人工定时排灰，持续排灰很容易产生扬尘，导致灰尘扩散到空气中，人工定时排灰需要人工不时的手动排灰，万一操作人员忘记在规定时间内排灰灰斗内的灰渣量过多会影响灰尘过滤效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题本发明提供了一种能够自动排出灰尘、并能够便于操作人员观察灰斗内灰尘量的的收尘器排灰装置。

为了达到上述目的本发明是通过以下技术方案来实现的：

1、本发明是一种收尘器排灰装置，包括灰斗和设置在灰斗下端的排灰通道，在排灰通道两侧的灰斗内安装有驱动设置在灰斗内部的灰斗内封板转动一定角度的凸轮机构，灰斗内封板一侧铰接在固定在灰斗内壁上的固定轴上，在灰斗内封板前端设置有数个套在固定轴上的连接板，在灰斗内封板上端设置有支撑灰渣的灰渣板，灰渣板一端通过数个合页铰接在灰斗内封板上，灰渣板另一端通过设置在灰斗内封板上的弹簧支撑，在灰渣板中间位置的下表面设置有压块，在灰斗内封板对应位置设置有压力传感器，在与灰斗内封板铰接的一端的灰渣板与灰斗内壁之间连接有软塑料弹性板，在灰斗外侧设置有显示屏。

2、本发明的进一步改进在于：凸轮机构包括安装在灰斗前后两侧并通过电机驱动转动的转轴，凸轮固定在转轴上。

3、本发明的进一步改进在于：在排灰通道不与灰斗内壁固定的两个侧壁外侧设置有弹簧支撑座，在弹簧支撑座上设置有外挡尘板9。

本发明的进一步改进在于：灰斗由左右两侧为向下倾斜的板和前后两侧为竖直的板焊接组成。

本发明的有益效果是：灰尘落在灰渣板上，灰渣板在受力的情况下，由于其一端是弹簧支撑，弹簧支撑的一端会向下倾斜，压块与压力传感器接触，在压力传感器感应到的压力值达到设定值后电机带动转轴转动，凸轮在转轴的带动下转动，灰斗内封板向下倾斜，灰尘落入排灰通道，实现自动排灰。

本发明结构简单、设计合理，在灰尘量达到一定程度时能够自动将灰尘排出，不需要人工操作。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

其中：1-灰斗，2-排灰通道，3-灰斗内封板，4-凸轮机构，5-灰渣板，6-弹簧，7-压块，8-软塑料弹性板，9-外挡尘板。

具体实施方式

为了加强对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，本发明是一种收尘器排灰装置，包括灰斗和设置在灰斗1下端的排灰通道2，在排灰通道2两侧的灰斗1内安装有驱动设置在灰斗1内部的灰斗内封板3转动一定角度的凸轮机构4，灰斗内封板一侧铰接在固定在灰斗1内壁上的固定轴上，在灰斗内封板3前端设置有数个套在固定轴上的连接板，在灰斗内封板3上端设置有支撑灰渣的灰渣板5，灰渣板5一端通过数个合页铰接在灰斗内封板3上，灰渣板5另一端通过设置在灰斗内封板3上的弹簧6支撑，在灰渣板5中间位置的下表面设置有压块7，在灰斗内封板3对应位置设置有压力传感器，在与灰斗内封板3铰接的一端的灰渣板5与灰斗1内壁之间连接有软塑料弹性板8，在灰斗1外侧设置有显示屏，在显示屏上显示有压力传感器检测到的压力值，通过压力值判断大概的灰尘量，在压力传感器感应到的压力值达到设定值后，凸轮机构4包括安装在灰斗1前后两侧并通过电机驱动转动的转轴，凸轮固定在转轴上，凸轮机构带动灰斗内封板翻转一定角度，灰尘落入排灰通道2，在排灰通道2不与灰斗1内壁固定的两个侧壁外侧设置有弹簧支撑座，在弹簧支撑座上设置有外挡尘板9，外挡尘板9在灰斗内封板的带动下向下压始终与灰斗内封板3底部接触，避免灰尘扬起落入排灰通道2外侧，灰斗1由左右两侧为向下倾斜的板和前后两侧为竖直的板焊接组成，灰斗内封板3上表面为倾斜面。

本发明结构简单、设计合理，在灰尘量达到一定程度时能够自动将灰尘排出，不需要人工操作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种收尘器排灰装置，包括灰斗和排灰通道，在排灰通道两侧的灰斗内安装有驱动设置在灰斗内部的灰斗内封板转动一定角度的凸轮机构，灰斗内封板一侧铰接在固定在灰斗内壁上的固定轴上，在灰斗内封板前端设有数个套在固定轴上的连接板，在灰斗内封板上端设有支撑灰渣的灰渣板，灰渣板一端通过数个合页铰接在灰斗内封板上，灰渣板另一端通过设置在灰斗内封板上的弹簧支撑，在灰渣板上设有压块，在灰斗内封板上设有压力传感器，在与灰斗内封板铰接的一端的灰渣板与灰斗内壁之间连接有软塑料弹性板，在灰斗外侧设有显示屏。本发明结构简单、设计合理，在灰尘量达到一定程度时能够自动将灰尘排出，不需要人工操作。

技术研发人员：陈思静
受保护的技术使用者：南通飞跃重型工程设备制造有限公司
技术研发日：2019.02.15
技术公布日：2019.04.05