吸尘器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种吸尘器。

背景技术：

相关技术中，用户在使用吸尘器清理桌下、床下等较低位置时，需要弯腰才能完成。而且，在吸尘器使用完毕后，由于吸尘器本身体积较大，从而不方便收纳在柜子中，从而占用外部空间。另外，当吸尘器在进行包装时，会占用较大的包装空间，从而使得包装费用较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种吸尘器，所述吸尘器操作方便。

根据本实用新型的吸尘器，包括：机身；手柄，所述手柄设在所述机身上，所述手柄具有锁定位置和枢转位置，当所述手柄位于所述锁定位置时所述手柄相对于所述机身固定不动，当所述手柄位于所述枢转位置时所述手柄相对于所述机身可向前和向后旋转；卡块，所述卡块可移动地设在所述手柄上，所述卡块和所述机身中的其中一个上设有固定凸起，所述卡块和所述机身中的另一个上形成有固定槽，当所述手柄位于所述锁定位置时所述固定凸起与所述固定槽配合，当所述手柄位于所述枢转位置时所述固定凸起与所述固定槽脱离配合，所述卡块具有第一斜面；至少一个锁扣结构，所述锁扣结构设在所述卡块的一侧且包括止动件、锁扣件和按钮，所述止动件固定在所述机身上，所述锁扣件设在所述止动件和所述卡块之间，所述锁扣件与所述止动件可分离地配合，所述锁扣件具有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述按钮设在所述止动件的远离所述锁扣件的一侧，且所述按钮的第一端穿过所述止动件与所述锁扣件止抵，按压所述按钮、所述按钮推动所述锁扣件与所述止动件分离并使所述固定凸起与所述固定槽脱离配合以使所述手柄从所述锁定位置运动至所述枢转位置。

根据本实用新型的吸尘器，通过设置按钮，按压按钮就可以实现手柄相对于机身向前和向后枢转，提高了吸尘器操作的便利性。而且，通过设置卡块、锁扣件和止动件，使手柄可向前或向后旋转，使得用户在使用吸尘器清理桌下、床下等较低位置时，可以不用弯腰就可以完成，而且在吸尘器使用完毕或包装时，将手柄向后折叠，减小了吸尘器的体积，节省了占用及包装空间，从而便于收纳，节约了包装费用。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣件上形成有朝向所述按钮敞开的止抵孔，所述按钮的所述第一端伸入所述止抵孔内且与所述止抵孔的内壁止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述机身和所述手柄中的其中一个上具有用于安装所述按钮的安装孔部，所述按钮设在所述安装孔部处且包括沿轴向彼此相连的按压部和止抵部，所述止抵部的自由端穿过所述止动件与所述锁扣件止抵，所述按压部的与所述止抵部相连的一端的外周设有朝向远离所述按压部的中心轴线方向延伸的限位筋，所述限位筋与所述安装孔部的邻近所述卡块的一侧表面相对。

可选地，所述限位筋为沿所述按压部的周向延伸的环形筋。

进一步地，所述按压部具有朝向所述卡块敞开的容纳腔，所述止抵部的一端与所述容纳腔的内壁相连。

可选地，所述止抵部为朝向所述卡块敞开的中空结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述止动件上设有环绕所述止动件的中心轴线的绕设部，所述吸尘器进一步包括：导线，所述导线的第一端位于所述手柄内且第二端位于所述机身内，所述导线绕设在所述绕设部上。

可选地，所述锁扣件上设有沿周向间隔设置的多个配合齿，所述止动件上形成有沿周向间隔设置的多个配合槽，所述多个配合齿和所述多个配合槽可分离地配合，其中所述绕设部位于所述多个配合齿和所述多个配合槽的外侧。

进一步地，所述绕设部的外侧设有沿周向间隔设置的多个限位部，其中所述导线位于所述绕设部和所述多个限位部之间，所述导线的绕制在所述绕设部上的两端分别穿过相邻两个所述限位部之间的缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁扣结构为两个且两个所述锁扣结构关于所述卡块的中心左右对称。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘器进一步包括：弹性复位件，所述弹性复位件设在所述手柄内，所述弹性复位件被构造成朝向所述机身中心的方向常推动所述卡块。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的吸尘器的爆炸图；

图2a是图1中所示的锁扣件的立体图；

图2b是图1中所示的锁扣件的另一个立体图；

图3a是图1中所示的按钮的立体图；

图3b是图1中所示的按钮的另一个立体图；

图4是图1中所示的止动件的立体图；

图5是图1中所示的吸尘器的示意图；

图6是沿图5中A-A线的剖面图；

图7是沿图5中B-B线的剖面图；

图8是图7中圈示的C部的放大图。

附图标记：

100：吸尘器；

1：机身；2：手柄；

3：卡块；31：固定凸起；32：第一斜面；

41：止动件；411：绕设部；412：配合槽；413：导向孔；414：限位部；

42：锁扣件；421：配合齿；422：导向柱；423：第二斜面；424：止抵孔；

43：按钮；431：按压部；432：止抵部；433：限位筋；

5：导线；6：弹性复位件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的吸尘器100。吸尘器100可以为充电推杆式吸尘器。在本申请下面的描述中，以吸尘器100为充电推杆式吸尘器为例进行说明。当然，本领域的技术人员可以理解，吸尘器100还可以为其它类型的吸尘器100，而不限于充电推杆式吸尘器。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的吸尘器100例如充电推杆式吸尘器，包括机身1、手柄2、卡块3和至少一个锁扣结构。

手柄2设在机身1上，手柄2具有锁定位置和枢转位置，当手柄2位于锁定位置时手柄2相对于机身1固定不动，当手柄2位于枢转位置时手柄2相对于机身1可向前和向后旋转。

当吸尘器100例如充电推杆式吸尘器正常使用时，手柄2位于锁定位置，此时手柄2与机身1的中心轴线可以大致重合，吸尘器100处于直立状态，以便于清理地面等或直立放置。当需要清理桌子或床底等不方便清洁的地方时，可以将手柄2从锁定位置运动至枢转位置，使其从上述直立状态相对机身1向前枢转一定夹角α，以在吸尘器100的滚刷伸入到桌子或床底等时使得用户无需弯腰就可以方便地握持手柄2实现对桌子或床底等的清洁。清洁完毕后，可以使手柄2从上述直立状态相对机身1向后枢转一定夹角β，以减小吸尘器100的占用空间，方便收纳。

可以理解的是，α、β的具体数值可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求，例如，α可以满足：0°＜α≤90°，β可以满足：0°＜β≤180°，具体地，α＝60°或70°，β＝160°或170°。

卡块3可移动地设在手柄2上，卡块3和机身1中的其中一个上设有固定凸起31，卡块3和机身1中的另一个上形成有固定槽11，当手柄2位于锁定位置时、固定凸起31与固定槽11配合，当手柄2位于枢转位置时、固定凸起31与固定槽11脱离配合。也就是说，当固定凸起31设在卡块3上时，固定槽11形成在机身11上(参照图7并结合图8)；而当固定凸起31设在机身1上时，固定槽11则形成在卡块3上(图未示出)。其中，固定槽11的形状优选与固定凸起31的形状相适配。可以理解的是，固定凸起31和固定槽11的具体形状、构造等可以根据实际要求具体设置，本实用新型对此不作特殊限定。卡块3具有第一斜面32。

当手柄2位于锁定位置时，固定凸起31与固定槽11配合以使手柄2相对于机身1固定不动，此时手柄2相对于机身1不能旋转。这里，需要说明的是，“固定不动”可以理解为手柄2相对于机身1完全没有运动；或者，手柄2相对于机身1可能略有运动，但该运动在很小的一个范围内，例如，由于零部件例如固定凸起31和固定槽11的加工工艺和具体装配的限制，固定凸起31和固定槽11之间具有间隙，使得当固定凸起31与固定槽11配合时手柄2相对于机身1仍然能在一定程度上运动。当手柄2位于枢转位置时，固定凸起31与固定槽11脱离配合以使手柄2相对于机身1可向前和向后旋转，具体向前还是向后旋转可以根据用户的实际需求具体操作。

锁扣结构设在卡块3的一侧，如图1所示，锁扣结构包括止动件41、锁扣件42和按钮43，止动件41固定在机身1上，此时止动件41相对于机身1可以固定不动，止动件41相对于机身1没有相对运动。锁扣件42设在止动件41和卡块3之间，锁扣件42与止动件41可分离地配合，例如，锁扣件42可以设在手柄2上且可以随手柄2一起枢转，但锁扣件42沿手柄2的枢转轴线是可以移动的以与止动件41配合或脱离配合。锁扣件42具有与卡块3的第一斜面32配合的第二斜面423。按钮43设在止动件41的远离锁扣件42的一侧，按钮43和锁扣件42分别位于止动件41的两侧，且按钮43的第一端(例如，图3a中的右端)穿过止动件41与锁扣件42止抵，按压按钮43、按钮43推动锁扣件42与止动件41分离并使固定凸起31与固定槽11脱离配合以使手柄2从上述锁定位置运动至上述枢转位置。

具体地，在按压按钮43的过程中，按钮43将朝向锁扣件42的方向移动，从而推动锁扣件42朝向远离止动件41、且靠近卡块3的方向移动，以使锁扣件42与止动件41分离，并通过第一斜面32和第二斜面423的配合作用，使固定凸起31和固定槽11逐渐脱离配合，即卡块3与机身1脱离配合，由此，实现手柄2向前或向后旋转。其中，锁扣件42和止动件41、以及固定凸起31和固定槽11起到双重保护的作用，使手柄2可以牢靠地保持在锁定位置。

由此，通过采用按钮43的方式，按压按钮43就可以实现手柄2从锁定位置运动至枢转位置，实现手柄2相对于机身1可枢转，操作方便，从而极大地方便了用户。另外，通过设置锁扣件42、止动件41和卡块3，既可以使手柄2向前旋转，方便在桌子或床底等地方使用，又可以使手柄2向后旋转，满足折叠包装的要求。

可选地，如图1和图2b所示，第一斜面32构造成从上到下、朝向邻近手柄2中心轴线的方向倾斜延伸的斜平面，第二斜面423构造成从下到上、朝向远离手柄2中心轴线的方向倾斜延伸的斜平面，以便于加工。但不限于此。

根据本实用新型实施例的吸尘器100例如充电推杆式吸尘器，通过设置按钮43，按压按钮43就可以实现手柄2相对于机身1向前和向后枢转，提高了吸尘器100例如充电推杆式吸尘器操作的便利性。而且，通过设置卡块3、锁扣件42和止动件41，使手柄2可向前或向后旋转，使得用户在使用吸尘器100例如充电推杆式吸尘器清理桌下、床下等较低位置时，可以不用弯腰就可以完成，而且在吸尘器100例如充电推杆式吸尘器使用完毕或包装时，将手柄2向后折叠，减小了吸尘器100例如充电推杆式吸尘器的体积，节省了占用及包装空间，从而便于收纳，节约了包装费用。

根据本实用新型的一些具体实施例，锁扣件42上形成有朝向按钮43敞开的止抵孔424，按钮43的上述第一端伸入止抵孔424内，且按钮43的上述第一端与止抵孔424的内壁止抵。例如，如图2a和图6所示，止抵孔424为沿锁扣件42的轴向贯穿的台阶孔，具体地，台阶孔包括沿轴向依次相连且孔径不同的第一孔和第二孔，第一孔和第二孔之间具有台阶部，按钮43的上述第一端穿过第一孔和第二孔中孔径较大的一个并止抵在台阶部上，由此，当按钮43沿锁扣件42的轴向移动时，可以推动锁扣件42一起移动。当然，止抵孔424还可以为一端封闭的盲孔(图未示出)。可以理解的是，止抵孔424的具体形状和构造可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。其中，按钮43的上述第一端的大小和形状优选与止抵孔424的大小和形状相适配，以保证按钮43和锁扣件42运动的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，机身1和手柄2中的其中一个上具有用于安装按钮43的安装孔部，按钮43设在安装孔部处，安装孔部可以为贯穿的通孔，以便用户向内按压按钮43。

具体地，按钮43包括沿轴向彼此相连的按压部431和止抵部432，如图3a和图3b所示，用户的手指可以与按压部431直接接触以推动按钮43。其中，如图6所示，按压部431的自由端端面可以形成为朝向远离机身1和手柄2中的上述其中一个的中心凸出的凸面，以便于用户按压。

止抵部432的自由端(即上述第一端)穿过止动件41与锁扣件42止抵，按压部431的与止抵部432相连的一端(例如，图3a中的右端)的外周设有朝向远离按压部431的中心轴线方向延伸的限位筋433，限位筋433与安装孔部的邻近卡块3的一侧表面相对，如图3a、图3b和图6所示。由此，通过限位筋433与安装孔部的邻近卡块3的一侧表面的配合，可以对按钮43起到限位的作用，防止按钮43从吸尘器100例如充电推杆式吸尘器上脱出。

可选地，如图3a和图3b所示，限位筋433为沿按压部431的周向延伸的环形筋。当然，限位筋433还可以包括沿按压部431的周向间隔设置的多个子筋(图未示出)，这多个子筋优选均匀间隔排布，以保证受力的均匀性，由此，多个子筋构成的限位筋433同样可以起到限位的作用，且由于材料少，从而节约了成本。

如图3b和图6所示，按压部431具有朝向卡块3敞开的容纳腔，止抵部432的一端(例如，图3b的右端)与容纳腔的内壁相连。其中，止抵部432的上述一端优选连接在容纳腔的底壁中央。进一步地，止抵部432为朝向卡块3敞开的中空结构。由此，可以进一步节省材料，降低成本。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1并结合图4，止动件41上设有环绕止动件41的中心轴线的绕设部411，吸尘器100例如充电推杆式吸尘器进一步包括：导线5，导线5的第一端位于手柄2内，且导线5的第二端位于机身1内，导线5绕设在绕设部411上。由于导线5的两端分别位于手柄2和机身1内，从而导线5必然会经过手柄2和机身1的枢转部位，通过将导线5以一定的松度绕制在绕设部411上，当手柄2相对于机身1向前或向后旋转时，绕制在绕设部411上的部分导线5可以随着手柄2的运动而收紧或释放，导线5不易损坏，从而延长了吸尘器100例如充电推杆式吸尘器的使用寿命。此外，通过设置绕设部411，绕设部411对导线5起到定位的作用，不仅保证了导线5的捋顺性，而且可以避免手柄2在向前或向后旋转的过程中出现导线5与机体内的部件发生干涉的情况，

可选地，锁扣件42上设有沿周向间隔设置的多个配合齿421，止动件41上形成有沿周向间隔设置的多个配合槽412，多个配合齿421和多个配合槽412可分离地配合，其中绕设部411位于多个配合齿421和多个配合槽412的外侧。例如，如图1、图2a和图4所示，锁扣件42的邻近止动件41的一侧表面上设有沿锁扣件42的周向均匀间隔设置的三个配合齿421，每个配合齿421大体为扇形，相应地，止动件41的邻近锁扣件42的一侧表面上形成有与三个配合齿421一一对应的三个配合槽412，配合槽412的形状与配合齿421的形状相适配。当锁扣件42沿其轴向朝向止动件41移动使三个配合齿421分别伸入对应的配合槽412内时，锁扣结构将手柄2锁紧，使手柄2相对于机身1不能相对转动。当按压按钮43推动锁扣件42朝向远离止动件41的方向移动时，三个配合齿421分别从对应的配合槽412脱出，使手柄2相对于机身1可转动。其中，如图2a所示，每个配合齿421可以为中空结构，以节省材料，降低材料成本。可以理解的是，配合齿421和配合槽412的具体形状等可以根据实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。通过将绕设部411设置在多个配合齿421和多个配合槽412的外侧，避免导线5干涉配合齿421和配合槽412动作，手柄2可以更顺利地转动。这里，需要说明的是，方向“外”指的是朝向远离锁扣件42和止动件41中心的方向，其相反方向被定义为“内”。

如图4所示，绕设部411可以形成为从止动件41的邻近锁扣件42的一侧表面朝向锁扣件42凸出的凸台，绕设部411大体为圆柱形，其中多个配合槽412形成在绕设部411上，并从绕设部411的邻近锁扣件42的一侧表面朝向远离锁扣件42的方向凹入形成，此时多个配合槽412位于绕设部411的内侧，导线5绕制在绕设部411的外周面上。当然，本实用新型不限于此，绕设部411还可以包括沿锁扣件42和止动件41中的上述至少一个周向间隔设置的多个子绕设部411，由此，同样可以对导线5起到定位的作用，且减少了绕设部411的材料，降低了成本。

进一步地，绕设部411的外侧还可以设有沿周向间隔设置的多个限位部414，如图4所示，多个限位部414与绕设部411之间限定出用于容纳导线5的容纳槽，多个限位部414对绕制在绕设部411外周的导线5起到限位的作用，而且，导线5的绕制在绕设部411上的两端可以分别穿过相邻两个限位部414之间的缺口以对导线5进行定位。

更进一步地，绕设部411的邻近锁扣件42的一端可以设有向外延伸的止挡件(图未示出)。由此，通过设置止挡件，止挡件对导线5具有限位的作用，使导线5可以保持在绕设部411的外周面，而不会从绕设部411的上述一端脱出。

手柄2和机身1内可以设有用于固定导线5的一个或多个固定卡。例如，当手柄2内设有多个固定卡时，多个固定卡可以沿导线5的长度方向间隔设置，从而使导线5可以更捋顺地布置在吸尘器100例如充电推杆式吸尘器内。

根据本实用新型的进一步实施例，参照图1并结合图2a和图4，锁扣件42和止动件41的彼此相对的表面中的其中一个上设有导向柱422，锁扣件42和止动件41的彼此相对的表面中的另一个上形成有导向孔413，当导向柱422伸入导向孔413内时配合部与配合槽412配合。进一步地，导向柱422的自由端的端面可以延伸至超出配合部的邻近止动件41的一侧表面。

例如，如图1、图2a和图4所示，导向柱422设在锁扣件42的与止动件41相对的表面上且位于配合部的外侧，导向柱422大体形成为圆柱体形状，导向柱422的自由端被构造成朝向远离其另一端的方向横截面积逐渐减小，以便于伸入导向孔413内，在锁扣件42的厚度方向上、导向柱422的高度优选大于配合部的厚度，从而当手柄2位于锁定位置时，导向柱422可以先伸入导向孔413内与导向孔413配合，对止动件41和锁扣件42可以起到很好的定位作用，从而便于后续配合部快速、准确地与配合槽412配合。导向孔413形成在止动件41的与锁扣件42相对的表面上且与导向柱422相对。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，锁扣结构为两个，且两个锁扣结构关于卡块3的中心左右对称。由此，可以有效保证运动的平稳性。

根据本实用新型的一些实施例，吸尘器100进一步包括：弹性复位件6，如图1所示，弹性复位件6设在手柄2内，弹性复位件6被构造成朝向机身1中心的方向常推动卡块3。可选地，弹性复位件6为弹簧，但不限于此。由此，通过设置弹性复位件6，当手柄2位于枢转位置且处于直立状态时，卡块3可以在弹性复位件6例如弹簧的作用下向锁定位置运动，使固定凸起31配合在固定槽11内，无需用户操作，而且，在此过程中，通过第一斜面32和第二斜面423的配合，卡块3可以推动锁扣件42朝向止动件41的方向运动以使配合部配合在配合槽412内、并使按钮43复位。

根据本实用新型实施例的吸尘器100例如充电推杆式吸尘器，通过按压按钮43，就可以实现手柄2相对机身1前后旋转，从而方便用户操作，且结构也较简单。

根据本实用新型实施例的吸尘器100例如充电推杆式吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。