一种针对污水处理系统臭气的组合除臭系统的制作方法

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种针对污水处理系统臭气的组合除臭系统。

背景技术：

造纸污水处理工艺包括预处理、厌氧处理、好氧处理、芬顿处理等不同处理工序，由于各工艺段在污水温度、水质负荷、酸化度等方面的不同，以及工艺特性不同，因此所产生的臭气差距较大，尤其是其中的h2s气体的浓度差距较大。目前针对造纸污水处理工艺中产生的臭味，一般是统一收集后采用单一处理方法发进行处理，缺乏针对性，处理效率低，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种针对污水处理系统臭气的组合除臭系统，对于污水处理中的不同工艺段产生的不同臭气进行针对性处理。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种针对污水处理系统臭气的组合除臭系统，所述污水处理系统包括用于对污水进行净化处理的预处理单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和芬顿处理单元；

所述组合除臭系统包括生物除臭单元，所述厌氧处理单元通过第一风机连接所述生物除臭单元的进气口；所述组合除臭系统还包括化学除臭单元，所述生物除臭单元的出气口连接所述化学除臭单元的进气口；

所述预处理单元通过第二风机连接所述化学除臭单元的进气口，所述好氧处理单元通过第三风机连接所述化学除臭单元的进气口，所述芬顿处理单元通过第四风机连接所述化学处理单元的进气口。

可选的，所述污水处理系统还包括用于安放所述预处理单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和芬顿处理单元的厂区，所述组合除臭系统还包括用于对所述厂区内的无组织气体进行除臭处理的风炮除臭单元，所述风炮除臭单元连接所述污水处理系统。

可选的，所述污水处理系统还包括用于对所述预处理单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和芬顿处理单元产生的污泥进行处理的污泥处理单元；所述污泥处理单元通过第五风机连接所述化学处理单元的进气口。

可选的，所述厌氧处理系统的厌氧处理池为一体式密闭池，所述厌氧处理池内设有用于厌氧出气口，所述厌氧出气口通过厌氧管道连接所述生物除臭单元的进气口，所述第一风机设于所述厌氧管道上；

所述预处理单元的周围设置有预处理围壁，所述第二风机设于所述预处理围壁内；

所述所述好氧处理系统的好氧处理池通过好氧池盖板封闭，所述好氧处理池内设有用于好氧出气口，所述好氧出气口通过好氧管道连接所述化学除臭单元的进气口；所述第三风机设于所述好氧管道上；

所述芬顿处理系统的芬顿处理池通过芬顿池盖板封闭，所述芬顿处理池内设有用于芬顿出气口，所述芬顿出气口通过芬顿管道连接所述化学除臭单元的进气口；所述第四风机设于所述芬顿管道上；

所述污泥处理单元的周围设置有污泥处理围壁，所述第五风机设于所述污泥处理围壁内。

可选的，所述生物除臭单元包括用于对臭气进行预处理洗涤加湿的生物预处理洗涤床，所述预处理洗涤床依次连接有生物降解滤床和生物离心风机；

所述生物预处理洗涤床上设有生物连续循环喷淋器，所述生物降解滤床上设有生物间歇喷淋器和生物ph值传感器，所述生物ph传感器电连接所述生物间歇喷淋器；所述生物除臭单元还包括生物废液排放器，所述生物连续喷淋循环器和生物间歇喷淋器均连接所述生物废液排放器；

所述生物降解滤床还连接有生物营养剂添加器。

可选的，所述化学处理单元包括依次连接的化学洗涤塔和化学风机，所述化学洗涤塔包括依次连接的第一化学洗涤床和第二化学洗涤床和脱水床；

所述化学处理单元还包括净化液循环器，所述净化液循环器连接有第一净化液雾化喷头和第二净化液雾化喷头；所述第一净化液雾化喷头设于所述第一化学洗涤床上方，所述第二净化液雾化喷头设于所述第二化学洗涤床上方；

所述净化液循环器连接有化学废液排放器和新鲜净化液补充器；

所述第一化学洗涤床设有第一化学ph值传感器，所述第二化学洗涤床设有第二化学ph值传感器；所述化学处理单元还包括液碱添加器，所述液碱添加器电连接所述第一化学ph值传感器和第二化学ph值传感器；所述液碱添加器连接所述净化液循环器。

可选的，所述风炮除臭单元包括喷雾除臭器，所述喷雾除臭器包括用于储存植物液除臭剂的喷雾植物液储存盒，所述喷雾植物液储存和通过喷雾计量泵连接有植物液雾化器，所述植物液雾化器连接有植物液雾化风机和植物液雾化管道，所述植物液雾化管道上设有多个植物液喷头，所述植物液喷头设于所述厂区内。

可选的，所述风炮除臭单元包括注入式气化除臭器，所述注入式气化除臭器包括用于储存植物液除臭剂的气化植物液储存盒，所述气化植物液储存盒通过气化计量泵连接有植物液气化箱，所述植物液气化箱内设有二层气化器；所述植物液气化箱连接有用于形成新风状态的植物液气化风机；所述植物液气化箱还连接有植物液气化管道，所述植物液气化管道上设有多个植物液气化出气口，各所述植物液气化出气口处设有一出气阀；所述植物液气化出气口设于所述厂区内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的组合除臭系统，对于h2s浓度最高的厌氧处理系统产生的臭气，通过生物除臭单元先进行一次除臭处理，然后将一次除臭处理后h2s浓度降低的臭气与预处理单元等产生的h2s浓度较低的臭气混合，统一通过化学除臭单元进行处理，最大化利用不同的除臭工艺的优势特性，既保障了h2s的净化率，又节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的组合除臭系统的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的生物除臭单元的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的化学除臭单元的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的风炮除臭单元的结构示意图。

图示说明：11、预处理单元；12、厌氧处理单元；13、好氧处理单元；14、芬顿处理单元；21、生物除臭单元；211、生物预处理洗涤床；212、生物降解滤床；213、生物离心风机；214、生物连续循环喷淋器；215、生物间歇喷淋器；216、生物ph值传感器；217、生物废液排放器；218、生物营养剂添加器；22、化学除臭单元；221、第一化学洗涤床；222、第二化学洗涤床；223、脱水床；224、化学风机；225、净化液循环器；226、新鲜净化液补充器；227、化学废液排放器；2281、第一化学ph值传感器；2282、第二化学ph值传感器；229、液碱添加器；23、风炮除臭单元；231、喷雾植物液储存盒；232、植物液雾化器；233、植物液雾化管道；234、植物液喷头；235、植物液雾化风机。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供了一种针对污水处理系统臭气的组合除臭系统，可以针对污水处理系统的各单元产生的不同浓度的臭气进行针对性的处理。

请参考图1，污水处理系统包括用于对污水进行净化处理的预处理单元11、厌氧处理单元12、好氧处理单元13和芬顿处理单元14，以及用于对预处理单元11、厌氧处理单元12、好氧处理单元13和芬顿处理单元14产生的污泥进行处理的污泥处理单元。

其中，预处理系统产生的臭气所含的h2s浓度低(＜20ppm)，但气体温度高(55℃以上)，水蒸气大，气量大。厌氧处理系统产生的臭气所含的h2s浓度高(≈1000ppm，安全值＜10ppm)，气体温度属常温，气量小，但危险系数极高，属一级防火防爆区域。好氧处理系统产生的臭气所含的h2s浓度低(＜20ppm)，但气体温度高(55℃以上)，水蒸气大，气量大。芬顿处理系统产生的异味基本不含有h2s气体，气量小。污泥处理系统产生的臭气气体所含的h2s浓度低(＜20ppm)，气体温度属常温。

在本实施例中，组合除臭系统包括生物除臭单元21，厌氧处理单元12通过第一风机连接生物除臭单元21的进气口。组合除臭系统还包括化学除臭单元22，生物除臭单元21的出气口连接化学除臭单元22的进气口。

预处理单元11通过第二风机连接化学除臭单元22的进气口，好氧处理单元13通过第三风机连接化学除臭单元22的进气口，芬顿处理单元14通过第四风机连接化学处理单元的进气口。污水处理系统污泥处理单元通过第五风机连接化学处理单元的进气口。

污水处理系统还包括用于安放各单元的厂区，组合除臭系统还包括用于对厂区内的无组织气体进行除臭处理的风炮除臭单元23，风炮除臭单元23连接污水处理系统。

在本实施例中，对于h2s浓度最高的厌氧处理系统产生的臭气，通过生物除臭单元21先进行一次除臭处理，然后将一次除臭处理后h2s浓度降低的臭气与预处理单元11等产生的h2s浓度较低的臭气混合，统一通过化学除臭单元22进行处理，最大化利用不同的除臭工艺的优势特性，既保障了h2s的净化率，又节约了成本。

在本实施例中，针对污水处理系统不同单元的特性采用不同的臭气收集方式。

厌氧处理系统的厌氧处理池为一体式密闭池，厌氧处理池内设有用于厌氧出气口，厌氧出气口通过厌氧管道连接生物除臭单元21的进气口，第一风机设于厌氧管道上。

预处理单元11的周围设置有预处理围壁，第二风机设于预处理围壁内。

好氧处理系统的好氧处理池原为开膛式池体，在本实施例中通过好氧池盖板封闭，好氧处理池内设有用于好氧出气口，好氧出气口通过好氧管道连接化学除臭单元22的进气口，第三风机设于好氧管道上。

芬顿处理系统的芬顿处理池原为开膛式池体，通过芬顿池盖板封闭，芬顿处理池内设有用于芬顿出气口，芬顿出气口通过芬顿管道连接化学除臭单元22的进气口，第四风机设于芬顿管道上。好氧池盖板和芬顿池盖板均为玻璃钢盖板。

污泥处理单元的周围设置有污泥处理围壁，第五风机设于污泥处理围壁内。

具体的，生物除臭单元21包括用于对臭气进行预处理洗涤加湿的生物预处理洗涤床211，预处理洗涤床依次连接有生物降解滤床212和生物离心风机213。

生物预处理洗涤床211上设有生物连续循环喷淋器214，生物降解滤床212上设有生物间歇喷淋器215和生物ph值传感器216，生物ph传感器电连接生物间歇喷淋器215。生物除臭单元21还包括生物废液排放器217，生物连续喷淋循环器和生物间歇喷淋器215均连接生物废液排放器217。

生物降解滤床212还连接有生物营养剂添加器218。

生物间歇喷淋器215一方面为生物降解滤床212内的生物填料提供适当的湿度，将脱落的生物膜和微生物死体及时排除，另一方面可不增加整体生物除臭单元21的压损。生物降解滤床212的ph值维持在5-8之间可保证菌群的正常繁殖，若ph值下降，可通过加水调节ph值使其维持在中性。

在菌种驯育期间，可通过生物营养剂添加器218添加适当的营养元素促进菌种培育驯化。

具体的，化学处理单元包括依次连接的化学洗涤塔和化学风机224，化学洗涤塔包括依次连接的第一化学洗涤床221和第二化学洗涤床222和脱水床223。

化学处理单元还包括净化液循环器225，净化液循环器225连接有第一净化液雾化喷头和第二净化液雾化喷头。第一净化液雾化喷头设于第一化学洗涤床221上方，第二净化液雾化喷头设于第二化学洗涤床222上方。

净化液循环器225连接有化学废液排放器227和新鲜净化液补充器226。

第一化学洗涤床221设有第一化学ph值传感器2281，第二化学洗涤床222设有第二化学ph值传感器2282。化学处理单元还包括液碱添加器229，液碱添加器229电连接第一化学ph值传感器2281和第二化学ph值传感器2282。液碱添加器229连接净化液循环器225。

通过净化液循环器225和对应的净化液雾化喷头将净化液雾化后喷洒于化学洗涤床的填料层表面，在填料层表面形成均匀的液体薄膜，当臭气穿过填料层时，臭气中的h2s等被液体薄膜拦截并转移。净化后的气体经过脱水床223的填料层除去水珠，再通过化学风机224排出。使用后的净化液再补充过一定量的新鲜净化液循环使用，定期排出无法继续循环使用的净化液。

具体的，风炮除臭单元23包括喷雾除臭器，喷雾除臭器包括用于储存植物液除臭剂的喷雾植物液储存盒231，喷雾植物液储存和通过喷雾计量泵连接有植物液雾化器232，植物液雾化器232连接有植物液雾化风机235和植物液雾化管道233，植物液雾化管道233上设有多个植物液喷头234，植物液喷头234设于厂区内。

可以理解的是，风炮除臭单元23可以采用注入式气化除臭器，注入式气化除臭器包括用于储存植物液除臭剂的气化植物液储存盒，气化植物液储存盒通过气化计量泵连接有植物液气化箱，植物液气化箱内设有二层气化器。植物液气化箱连接有植物液气化风机。植物液气化箱还连接有植物液气化管道，植物液气化管道上设有多个植物液气化出气口，各植物液气化出气口处设有一出气阀。植物液气化出气口设于厂区内。

本发明提供的组合除臭系统，针对污水处理系统各单元产生的臭气的不同特性，利用不同的收集方式收集各单元的臭气，同时组合利用生物除臭单元21、化学除臭单元22和风炮除臭单元23进行除臭，最大化利用不同的除臭工艺的优势特性来分配不同的臭气源，最大化的降低成本同时保障臭气的处理效果。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。