一种多功能西药调配鉴定装置的制作方法

本发明涉及西药调配技术领域，具体为一种多功能西药调配鉴定装置。

背景技术：

目前，西药的研磨、调配和制剂是西药专业中的常见操作。传统中均是通过人工先将固体颗粒的西药手工磨成粉，然后再将粉状的西药放进药液中并进行搅拌，进而得到所需的药剂，一系列操作下来费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能西药调配鉴定装置，具备了自动对西药进行研磨、调配和制剂的优点，解决了传统中均是通过人工先将固体的颗粒西药手工磨成粉，然后再将粉状的西药放进药液中并进行搅拌，进而得到所需的药剂，一系列操作下来费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能西药调配鉴定装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有支架和两个支撑腿，两个所述支撑腿的上表面固定连接有药剂混匀筒，所述药剂混匀筒的上表面固定连接有固定管，所述固定管的上表面固定连接有加料筒，所述固定管的管内固定连接有两个支撑杆两个所述支撑杆的相对面固定连接有加液筒，所述固定管和加液筒之间固定连接有过滤网环，所述加液筒的外壁套接有研磨盘，所述加液筒的下端固定连通有出液管，所述出液管的下端伸入至药剂混匀筒的筒内，所述加液筒的筒内上下滑动连接有活塞板，所述加液筒的前侧固定连通有进液阀，所述药剂混匀筒的下表面固定连通有排液阀。

所述支架的架壁上固定连接有电机和两个限位块，所述支架的架壁上限位转动有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别贯穿于两个限位块且分别与两个限位块之间限位转动，所述电机的输出轴固定连接有外花键轴，所述外花键轴的下端限位转动在加液筒上，所述外花键轴的上端固定连接有主锥形齿轮，两个所述螺纹杆的相对端均固定连接有从锥形齿轮，两个所述从锥形齿轮均与主锥形齿轮之间啮合连接，两个所述螺纹杆的外螺纹均螺纹连接有传动块，两个所述传动块的下端均通过销轴转动连接有传动臂，两个所述传动臂的另一端通过销轴转动连接有套环，所述套环的环内限位转动有内花键套，所述内花键套通过内花键槽套设在外花键轴的外花键槽上，所述内花键套的下表面固定连接两个第一传动杆，两个所述第一传动杆的下表面与研磨盘的上表面固定连接，所述内花键套的下表面限位转动有传动环，所述传动环套设在外花键轴上且下表面固定连接有两个第二传动杆，所述第二传动杆的下表面穿过加液筒并与活塞板固定连接。

优选的，所述支架的架壁限位转动有连接轴，所述连接轴贯穿于药剂混匀筒，所述连接轴的中部固定连接有搅匀杆，所述搅匀杆的杆臂和靠近左侧螺纹杆的杆臂均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述出液管的下端固定连通有雾化喷头。

优选的，所述药剂混匀筒的正面开设有窗口，所述药剂混匀筒通过窗口固定设有透明观察窗。

优选的，所述加料筒的形状为空心圆台状。

优选的，所述研磨盘至过滤网环之间的距离等于活塞板至加液筒筒内底部之间的距离。

优选的，两个所述螺纹杆的螺纹方向相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置的电机、限位块、螺纹杆、外花键轴、主锥形齿轮、从锥形齿轮、传动块、传动臂、套环、内花键套、第一传动杆、传动环和第二传动杆，一方面使得研磨盘和活塞板同步上下运动，另一方面使得研磨盘上下运动的过程中同时进行转动。

二、本发明通过设置的药剂混匀筒、固定管、加料筒、支撑杆、加液筒、过滤网环、研磨盘、出液管、活塞板和进液阀，由研磨盘和活塞板的运动，一方面对固体颗粒的西药进行研磨，另一方面使得加液筒内的药液逐渐排入至药剂混匀筒内，并且此过程中，磨成粉状后的固体颗粒西药和药液均是一点点排入至药剂混匀筒内，从而提高了后续粉状西药和药液混合的效果与效率。

三、本发明通过设置的连接轴、搅匀杆、皮带轮和皮带，通过搅匀杆的转动，进而进一步提高了粉状西药和药液混合的效果与效率。

综上所述，具备了自动对西药进行研磨、调配和制剂的效果，解决了传统中均是通过人工先将固体的颗粒西药手工磨成粉，然后再将粉状的西药放进药液中并进行搅拌，进而得到所需的药剂，一系列操作下来费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明结构的正面示意图；

图2为本发明结构的正面剖视图。

图中：1-固定底板、2-支架、3-支撑腿、4-药剂混匀筒、5-固定管、6-加料筒、7-支撑杆、8-加液筒、9-过滤网环、10-研磨盘、11-出液管、12-活塞板、13-进液阀、14-电机、15-限位块、16-螺纹杆、17-外花键轴、18-主锥形齿轮、19-从锥形齿轮、20-传动块、21-传动臂、22-套环、23-内花键套、24-第一传动杆、25-传动环、26-第二传动杆、27-排液阀、28-连接轴、29-搅匀杆、30-皮带轮、31-皮带、32-雾化喷头、33-透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种多功能西药调配鉴定装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有支架2和两个支撑腿3，两个支撑腿3的上表面固定连接有药剂混匀筒4，药剂混匀筒4的正面开设有窗口，药剂混匀筒4通过窗口固定设有透明观察窗33，透过透明观察窗33便于医护人员观察药剂混匀筒4内药剂的调配情况，药剂混匀筒4的上表面固定连接有固定管5，固定管5的上表面固定连接有加料筒6，加料筒6的形状为空心圆台状，如图2所示，当研磨盘10运动至最上端时，研磨盘10与空心圆台状的加料筒6之间就产生空隙，进而便于医护人员添加固体颗粒的西药，固定管5的管内固定连接有两个支撑杆7两个支撑杆7的相对面固定连接有加液筒8，固定管5和加液筒8之间固定连接有过滤网环9，加液筒8的外壁套接有研磨盘10，加液筒8的下端固定连通有出液管11，出液管11的下端伸入至药剂混匀筒4的筒内，出液管11的下端固定连通有雾化喷头32，提高了药液排入至药剂混匀筒4时的喷洒面积，进而提高了药液与粉状西药混合的效果与效率，加液筒8的筒内上下滑动连接有活塞板12，研磨盘10至过滤网环9之间的距离等于活塞板12至加液筒8筒内底部之间的距离，使得研磨盘10移动到最下端并将全部固体颗粒的西药磨成粉状时，活塞板12同样移动到最下端并将药液全部推出，加液筒8的前侧固定连通有进液阀13，在使用时分别通过加料筒6和进液阀13将适量的固体颗粒的西药和药液放入至过滤网环9上和加液筒8内，随后一方面由研磨盘10边转动边向下移动的过程对过滤网环9上的固体颗粒的西药进行研磨，另一方面由活塞板12向下移动的过程，使得加液筒8内的药液逐渐由出液管11和雾化喷头32排入至药剂混匀筒4内，此过程中，由于磨成粉状后的固体颗粒西药和药液均是一点点排入至药剂混匀筒4内，从而提高了后续粉状西药和药液混合的效果与效率，药剂混匀筒4的下表面固定连通有排液阀27，调配完成后的药剂可通过排液阀27排出。

支架2的架壁上固定连接有电机14和两个限位块15，支架2的架壁上限位转动有两个螺纹杆16，两个螺纹杆16的螺纹方向相同，两个螺纹杆16分别贯穿于两个限位块15且分别与两个限位块15之间限位转动，电机14的输出轴固定连接有外花键轴17，外花键轴17的下端限位转动在加液筒8上，外花键轴17的上端固定连接有主锥形齿轮18，两个螺纹杆16的相对端均固定连接有从锥形齿轮19，两个从锥形齿轮19均与主锥形齿轮18之间啮合连接，两个螺纹杆16的外螺纹均螺纹连接有传动块20，两个传动块20的下端均通过销轴转动连接有传动臂21，两个传动臂21的另一端通过销轴转动连接有套环22，套环22的环内限位转动有内花键套23，内花键套23通过内花键槽套设在外花键轴17的外花键槽上，从而使得内花键套23转动的同时可沿外花键轴17的外花键槽上下运动，内花键套23的下表面固定连接两个第一传动杆24，两个第一传动杆24的下表面与研磨盘10的上表面固定连接，内花键套23的下表面限位转动有传动环25，传动环25套设在外花键轴17上且下表面固定连接有两个第二传动杆26，第二传动杆26的下表面穿过加液筒8并与活塞板12固定连接，由电机14输出轴的运作同步带动了外花键轴17转动，由外花键轴17的转动同步带动了内花键套23转动，由内花键套23的转动并经第一传动杆24的传动，使得研磨盘10同步转动，与此同时由外花键轴17的转动同步带动了主锥形齿轮18转动，由主锥形齿轮18的转动同步带动了两个从锥形齿轮19转动，由两个从锥形齿轮19的转动同步带动了两个螺纹杆16转动，由两个螺纹杆16的转动，使得两个传动块20向相对方向同步移动，继而经传动臂21和套环22的传动，使得内花键套23在转动的同时向下移动，从而由内花键套23向下移动的过程同步带动了研磨盘10运动，并且经传动环25和第二传动杆26的传动，使得活塞板12同步向下运动。

支架2的架壁限位转动有连接轴28，连接轴28贯穿于药剂混匀筒4，连接轴28的中部固定连接有搅匀杆29，搅匀杆29的杆臂和靠近左侧螺纹杆16的杆臂均固定连接有皮带轮30，两个皮带轮30之间传动连接有皮带31，由靠近左侧螺纹杆16的转动并经皮带轮30和皮带31的传动，使得连接轴28同步进行转动，进而由连接轴28的转动同步带动了搅匀杆29转动，进而进一步提高了粉状西药和药液混合的效果与效率。

综上所述，具备了自动对西药进行研磨、调配和制剂的效果，解决了传统中均是通过人工先将固体的颗粒西药手工磨成粉，然后再将粉状的西药放进药液中并进行搅拌，进而得到所需的药剂，一系列操作下来费时费力的问题。

工作原理：该多功能西药调配鉴定装置在使用时分别通过加料筒6和进液阀13将适量的固体颗粒的西药和药液放入至过滤网环9上和加液筒8内，然后由电机14输出轴的运作同步带动了外花键轴17转动，由外花键轴17的转动同步带动了内花键套23转动，由内花键套23的转动并经第一传动杆24的传动，使得研磨盘10同步转动，与此同时由外花键轴17的转动同步带动了主锥形齿轮18转动，由主锥形齿轮18的转动同步带动了两个从锥形齿轮19转动，由两个从锥形齿轮19的转动同步带动了两个螺纹杆16转动，由两个螺纹杆16的转动，使得两个传动块20向相对方向同步移动，继而经传动臂21和套环22的传动，使得内花键套23在转动的同时向下移动，从而由内花键套23向下移动的过程同步带动了研磨盘10运动，并且经传动环25和第二传动杆26的传动，使得活塞板12同步向下运动，进而一方面由研磨盘10边转动边向下移动的过程对过滤网环9上的固体颗粒的西药进行研磨，另一方面由活塞板12向下移动的过程，使得加液筒8内的药液逐渐由出液管11和雾化喷头32排入至药剂混匀筒4内，此过程中，由于磨成粉状后的固体颗粒西药和药液均是一点点排入至药剂混匀筒4内，从而提高了后续粉状西药和药液混合的效果与效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。