一种油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置的制作方法

文档序号:17790592发布日期:2019-05-31 20:09阅读:401来源:国知局
一种油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气治理技术领域,尤其涉及一种油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置。



背景技术:

在我国,辣椒酱作为最常用的一种调味品,深受人们的喜爱。其中油制辣椒酱的生产工序中需把辣椒在高温热油中炒制,因此会产生大量油烟,油烟细颗粒物粒径在0.01~1微米之间,浓度可高达200mg/m3。同时,在炒制时产生大量挥发性或半挥发有机物(vocs,主要是醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等污染物),对周边空气环境质量造成影响。特别是辣椒素等刺激性阈值很低的异味,对人体嗅觉产生较强烈的敏感反应,企业周边居民深受其苦,反应强烈,必须经过彻底治理才能排放。

油辣椒生产中产生的油烟成分复杂,同时还伴有火烟,火烟中有粉尘、so2和nox等污染物。目前主要的油烟治理技术有:

①液体洗涤法。液体洗涤法的净化原理是油烟气通过液体分布装置与吸收液接触,使它们产生混和吸附、冷凝转相,把油烟气中的颗粒物从气相中转到液相中而脱除。液体洗涤法在去处油烟中固态、液态颗粒物的同时还可以除去火烟中的so2、co2、nox等废气。常用的吸收液有清水、naoh溶液及多组分吸收液等。缺点是对亚微米级的颗粒物净化效率较低,难于达到日益严格的环保要求,且喷头、洗涤塔容易堵塞,清理维护麻烦。

②过滤法。过滤法的净化原理是油烟气通过净化器时,油烟中的颗粒物由于扩散、碰撞被净化器内的滤料、格栅等拦截下来而被脱除。常用的过滤材料有滤布、毛毯、玻璃纤维等。其优点是运行可靠,价格低廉;缺点是需要一定的安装场地,且易堵塞,压降较大,由此引起净化效率波动较大,且对气态的污染物难于去处。

③静电方法。静电方法的净化原理是油烟气通过高压电场时,使油烟气中的颗粒物荷电,在电场力的作用下向集尘机运动,并沉积下来而脱除。开始时对油烟中的固态、液态颗粒物去处较高,压降较小,但油烟具有粘性,运行中易在电极上粘结、积垢,影响去处率,且造成集尘极清洗困难,使维护工作量增大,此外,静电法对气态的污染物的去处效果不佳。

④催化法。催化净化治理油烟的原理跟用它来治理工业中的有机废气相类似,即在烹调过程中把油烟气于一定温度下通过催化剂,在催化剂作用下把油烟气中的颗粒物和气态污染物氧化燃烧转化为co2和水蒸汽,消除污染和臭味,达到治理的目的。但催化法的投资及运行费用比较高,且油烟气中湿度比较大,气体中含火烟,对催化剂的寿命有一定的影响,且催化法不能去除火烟。

因此,以上任何一种单一的治理方法均存在去除效不稳定、维护复杂、系统运行稳定性差等问题。主要原因是:

①油辣椒制品行业加工油烟废气温度较高。炒制过程中产生的油烟温度大于70℃,热扩散快,为了油烟收集完全,往往会吸入大量的空气,给末端处理造成了较大的负荷。

②油辣椒制品行业加工油烟废气不同于厨房油烟,它连续排放的,排放时间长,排放量大,处理设备连续工作的稳定性还不够。

③油辣椒制品行业加工油烟废气还伴随火烟,火烟中的粉尘颗粒与油烟颗粒粘结,及易堵塞管道和处理设备,处理设备而难以保障长期稳定运行。

迄今为止,油辣椒制品加工行业油烟废气在我国并未得到有效的治理,针对油辣椒制品加工行业油烟废气的特性及治理中的难题,目前还没有一种针对性的、实用高效的油辣椒制品加工行业油烟废气的治理方法。



技术实现要素:

针对以上问题,本发明提供一种安全性高、净化效率高、稳定性好、维护简单的油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置,它能切实有效地治理油辣椒制品加工行业油烟废气,使之稳定达到国家排放要求。

为实现上述目的,本发明可以通过以下技术方案予以实现:

一种油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置,包括依次设置的集气罩、洗涤净化单元、过滤净化单元、静电净化单元、吸附净化单元;

集气罩:用于收集油辣椒制品加工过程中产生的油烟、火烟废气;

洗涤净化单元:用于洗涤净化经所述集气罩收集的油烟、火烟废气中的油雾、粉尘、so2、nox,并对气体进行降温;

过滤净化单元:经所述洗涤净化单元处理后的气体送入所述过滤净化单元,所述过滤净化单元对气体中的细小颗粒物进行过滤净化,并进一步脱水除雾;

静电净化单元:经所述过滤净化单元处理后的气体送入所述静电净化单元进行深度净化处理;

吸附净化单元:经所述静电净化单元深度净化处理后的气体送入所述吸附单元,所述吸附单元采用吸附剂吸附处理气体中的vocs(挥发性有机物)和除臭,吸附处理后的气体通过风机送至烟囱排放。

进一步地,所述油烟废气处理装置还包括自动清洗单元,所述自动清洗单元采用热水对所述过滤净化单元和所述静电净化单元进行定期清洗。

进一步地,所述集气罩设于油辣椒制品炒制灶台的上方,用于收集油辣椒制品生产过程中产生的油烟、火烟废气。

进一步地,所述洗涤净化单元中的洗涤净化包括一级洗涤塔、二级洗涤塔、第一循环水池、第一循环水泵、ph值在线监测及自动加药设备、第二循环水池、第二循环水泵;所述第一循环水泵用于抽取所述第一循环水池中的洗涤液并通过管道输送至所述一级洗涤塔进行洗涤净化,所述ph值在线监测及自动加药设备用于调控所述第一循环水池中的酸碱度,使得洗涤液的ph值符合设定要求;所述第二循环水泵用于将所述第二循环水池中的洗涤液通过管道输送至所述二级洗涤塔进行洗涤净化。

进一步地,所述过滤净化单元包括带自动清洗装置的二级过滤器,所述过滤器内设有第一过滤单元、第二过滤单元,所述第一过滤单元、第二过滤单元均设有自动清洗喷头,用于所述过滤净化单元的自动清洗。

进一步地,气体依次通过所述第一过滤单元、第二过滤单元,且所述第二过滤单元的过滤精度高于所述第一过滤单元,所述第一过滤单元、第二过滤单元的过滤等级均在g4~f8之间,过滤材料均为不锈钢。

进一步地,所述静电净化单元包括带自动清洗的高、低压二段式静电式油烟净化机,所述静电式油烟净化机的第一段为高压电离区,采用高压电场电离,使粉尘、颗粒带电;所述静电式油烟净化机的第二段为低压集尘区,采用低压电场收集带电的粉尘、颗粒,对油烟废气净化深度净化;所述高压电离区、低压集尘区均设有自动清洗装置,用于所述静电净化单元的自动清洗。

进一步地,所述吸附净化单元的吸附剂为活性炭,所述活性炭采用板框式结构装填,方便更换。

进一步地,所述自动清洗单元包括用于热水水箱、清洗水泵,所述清洗水泵用于抽取所述热水水箱中的热水并通过热水管道输送至所述过滤净化单元以及所述静电净化单元的自动清洗装置,进而实现所述过滤净化单元和所述静电净化单元的自动清洗。

进一步地,所述一级洗涤塔采用旋流板塔,所述二级洗涤塔采用填料塔、旋流板塔中的任意一种。

进一步地,所述一级洗涤塔所采用的洗涤液为碱液,所述二级洗涤塔所采用的洗涤液为清水。

进一步地,所述第一循环水池设有第一进水口、第一溢流口,所述第二循环水池设有第二进水口、第二溢流口,所述第一进水口连接所述第二溢流口以及所述自动清洗单元的出水口,所述第一溢流口连接碱水处理池;所述第二进水口连接清水进水口(如自来水进水口),用于所述第二循环水池的清洗及加水,所述第二溢流口将所述第二循环水池多余的水通过所述第一进水口流入所述循环水箱。

本发明的有益效果是:与目前现有的油辣椒制品加工行业排放的油烟废气治理方法相比,本发明的油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置具有下列优点:

1、采用多级组合净化技术,可逐级解决油辣椒制品加工行业排放的油烟废气中的各种污染物,净化效率高;

2、可对油辣椒制品加工行业排放的油烟、火烟同时进行治理;

3、装置收集油烟及火烟后即刻采用二级喷淋,保证处理装置不会出现起火现象,提高了系统运行的安全性;

4、通过设置自动清洗单元,对过滤材料、电极板实现了自动清洗,有利于减少系统维护的同时,提高了系统净化效率的稳定性;

5、本发明的油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置可以有效、稳定、彻底地消除油辣椒制品加工行业生产过程中产生的污染问题,具有安全性高,净化效率高,运行稳定性好,维护简单的优点,能够切实有效地治理油辣椒制品加工行业排放的油烟废气,并使之稳定达到国家排放要求。

附图说明

图1是表示本发明实施例1的工作原理图;

图2是表示本发明实施例2的工作原理图;

图中,1、集气罩;2、一级洗涤塔;3、二级洗涤塔;4、过滤器;5、静电式油烟净化机;6、吸附器;7、清洗水泵;8、热水水箱;9、风机;10、烟囱;11、第一循环水泵;12、液碱罐;13、加药泵;14、ph值探头;15、第一循环水池;16、第二循环水泵;17、第二循环水池。

具体实施方式

为了使本发明专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明专利进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明专利,并不用于限定本发明专利。

实施例1:

如图1所示,一种油辣椒制品加工行业的油烟废气处理装置,其特征在于:包括依次设置的集气罩1、洗涤净化单元、过滤净化单元、静电净化单元、吸附净化单元;

集气罩1:设于油辣椒制品炒制灶台的上方,用于收集油辣椒制品加工过程中产生的油烟、火烟废气;

洗涤净化单元:用于洗涤净化经所述集气罩1收集的油烟、火烟废气中的油雾、粉尘、so2、nox,并对气体进行降温;

过滤净化单元:经所述洗涤净化单元处理后的气体送入所述过滤净化单元,所述过滤净化单元对气体中的细小颗粒物进行过滤净化,并进一步脱水除雾;

静电净化单元:经所述过滤净化单元处理后的气体送入所述静电净化单元进行深度净化处理;

吸附净化单元:经所述静电净化单元深度净化处理后的气体送入所述吸附单元,所述吸附单元采用吸附剂吸附处理气体中的vocs(挥发性有机物)和除臭,吸附处理后的气体通过风机9送至烟囱10排放;具体地,所述吸附净化单元的吸附剂为活性炭,所述活性炭采用板框式结构装填,方便更换;

具体地,本实施例1中所述洗涤净化单元中的洗涤净化包括一级洗涤塔2、二级洗涤塔3、第一循环水池15、第一循环水泵11、ph值在线监测及自动加药设备、第二循环水池17、第二循环水泵16;所述第一循环水泵11用于抽取所述第一循环水池15中的洗涤液并通过管道输送至所述一级洗涤塔2进行洗涤净化,所述ph值在线监测及自动加药设备用于调控所述第一循环水池15中的酸碱度,使得洗涤液的ph值符合设定要求;所述第二循环水泵16用于将所述第二循环水池17中的洗涤液通过管道输送至所述二级洗涤塔3进行洗涤净化。具体地,所述一级洗涤塔2采用旋流板塔,所述二级洗涤塔3采用填料塔、旋流板塔中的任意一种;所述一级洗涤塔2所采用的洗涤液为碱液,所述二级洗涤塔3所采用的洗涤液为清水。

具体地,本实施例1中所述ph值在线监测及自动加药设备包括液碱罐12、加药泵13、ph值探头14,所述ph值探头14伸入所述第一循环水池15内,用于实时监测所述第一循环水池15中的ph值,所述ph值探头14连接并控制所述加药泵13的开关;当所述ph值探头14监测到的ph值小于设定值时,所述加药泵13启动,从所述液碱罐12中抽取碱液进入所述第一循环水池15,直至所述ph值探头14监测的ph值大于或等于设定值时,所述加药泵13自动停止,停止抽取碱液。

具体地,本实施例1中所述过滤净化单元为二级过滤器4,所述过滤器4内设有第一过滤单元、第二过滤单元,气体依次通过所述第一过滤单元、第二过滤单元,且所述第二过滤单元的过滤精度高于所述第一过滤单元,所述第一过滤单元、第二过滤单元的过滤等级均在g4~f8之间,过滤材料均为不锈钢。

具体地,本实施例1中所述静电净化单元包括高、低压二段式静电式油烟净化机5,所述静电式油烟净化机5的第一段为高压电离区,采用高压电场电离,使粉尘、颗粒带电;所述静电式油烟净化机5的第二段为低压集尘区,采用低压电场收集带电的粉尘、颗粒,对油烟废气净化深度净化。

具体地,本实施例1中所述第一循环水池15设有第一进水口、第一溢流口,所述第二循环水池17设有第二进水口、第二溢流口,所述第一进水口连接所述第二溢流口,所述第一溢流口连接碱水处理池;所述第二进水口连接自来水进水口,用于所述第二循环水池17的清洗及加水,所述第二溢流口将所述第二循环水池17多余的水通过所述第一进水口流入所述循环水箱。

实施例2:

本实施例2与实施例1整体技术方案相似,不同之处在于:

本实施例2中所述油烟废气处理装置还包括自动清洗单元,所述自动清洗单元采用热水对所述过滤净化单元和所述静电净化单元进行定期清洗。

具体地,本实施例2中所述过滤净化单元包括带自动清洗装置的二级过滤器4,第一过滤单元、第二过滤单元均设有自动清洗喷头,用于所述过滤净化单元的自动清洗。

具体地,本实施例2中所述静电净化单元中的所述高压电离区、低压集尘区均设有自动清洗装置,用于所述静电净化单元的自动清洗。

具体地,本实施例2中所述自动清洗单元包括用于热水水箱8、清洗水泵7,所述清洗水泵7用于抽取所述热水水箱8中的热水并通过热水管道输送至所述过滤净化单元以及所述静电净化单元的自动清洗装置,进而实现所述过滤净化单元和所述静电净化单元的自动清洗。所述自动清洗单元的清洗后的出水口连接所述第一循环水池15的第一进水口,将所述自动清洗单元清洗后的水通过所述第一进水口流入所述循环水箱进行再利用。

工作原理:

如图2所示:灶台炒制油辣椒过程中产生的油烟、火烟废气经集气罩1收集,经管道送至一级洗涤塔2进行喷淋处理,为防止洗涤塔堵塞,一级洗涤塔2采用旋流板塔,洗涤液采用碱液,从第一循环水池15,由第一循环水泵11增压后送至一级洗涤塔2内,气液逆流接触,洗涤净化气体中的油雾、粉尘、so2、nox等污染物,同时对气体进行降温。

经一级洗涤塔2净化后的气体进入二级洗涤塔3,采用清水洗涤净化油烟废气和对气体再次降温,二级洗涤塔3可以是旋流板塔、填料塔中的一种。

经二级洗涤塔3洗涤净化后的气体在塔顶脱水除雾后送至过滤器4,进一步过滤净化气体中的细微颗粒和对气体进一步脱水除雾,过滤器4内设置了两级过滤单元,逐步提高过滤精度,过滤等级在g4~f8之间,过滤材料均为不锈钢,每级过滤材料均设置有自动清洗喷头。

经过滤器4过滤后的气体进入静电油烟净化器5,静电油烟净化器5为高、低压二段电场式结构,第一段为电离区,采用高压电场电离,使粉尘、颗粒带电,第二段为集尘区,采用低压电场收集带电的粉尘、颗粒,对油烟废气净化深度净化。每级电场均设置有自动清洗装置。

经静电油烟净化器5深度净化后的气体进入吸附器6,采用活性炭对气体中的vocs进行吸附和除味,至此,气体得到彻底的净化,净化后的气体由风机9送至烟囱10排放。

过滤器4及静电油烟净化器5均配置了自动清洗装置,可定期启动清洗装置对过滤材料和电极板进行自动清洗。清洗时,需要先停止风机9,从热水箱8储存的60~80℃的热水,通过清洗泵7增压后送至过滤器4和静电油烟净化器5内,对过滤材料和电极板进行清洗,恢复其净化效率及减少人工维护的成本。

第一循环水池15内设置有ph值探头14,当第一循环水池15中的洗涤液的ph值降至设定值时,加药泵13自动启动,从储药罐12中抽取液碱送至第一循环水池15内,补充液碱,当第一循环水池15内的洗涤液的ph值达到设定值时,加药泵13自动停止,使洗涤液维持在设定的ph值范围内运行。

以上所述实施例及其他图例仅表达了本发明的一种实施方式,只是在于说明而不是限制本发明。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

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