一种粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备的制作方法

本发明涉及选矿设备领域，特别涉及一种粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

现有的筛分设备对矿物进行筛分工作前，需要对矿物进行破碎工作，由于矿物原料大多质地坚硬，破碎效果较差，影响筛分效果，不仅如此，现有的筛分设备在运行一段时间后，滤网容易被矿物原料堵塞，影响筛分效果，降低了筛分设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备，包括主体和四个支架，四个支架分别固定在主体的下方的四角处，所述主体的上方和下方分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与主体连通，所述主体内设有滤网和plc，所述滤网固定在主体的内壁上，所述主体内设有粉碎机构和两个疏通机构，所述粉碎机构设置在滤网的上方，两个疏通机构分别设置在滤网的下方的两侧；

所述粉碎机构包括封闭组件和两个粉碎组件，所述封闭组件设置在滤网的上方，两个粉碎组件分别设置在封闭组件的上方的两侧；

所述粉碎组件包括第一电机、绕线盘、移动板、粉碎单元和两个驱动单元，所述第一电机固定在主体的一侧的内壁上，所述第一电机与绕线盘传动连接，两个驱动单元分别设置在第一电机的上方和下方，所述驱动单元与移动板的一侧连接，所述粉碎单元包括第二电机和粉碎板，所述第二电机固定在移动板的另一侧，所述第二电机与粉碎板传动连接，所述粉碎板的靠近进料口的一侧设有若干锯齿，所述锯齿均匀固定在粉碎板的靠近进料口的一侧，所述第二电机与plc电连接；

所述疏通机构包括第三电机、半齿轮、移动框、震动杆和两个齿条，所述第三电机与主体的一侧的内壁固定连接，所述第三电机与半齿轮传动连接，所述半齿轮设置在两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，两个齿条分别与移动框内的两侧固定连接，所述震动杆与移动框的上方固定连接，所述第三电机与plc电连接。

作为优选，为了带动移动板移动，所述驱动单元包括拉线、滑块、调节杆和弹簧，所述拉线的一端设置在绕线盘上，所述拉线的另一端与滑块固定连接，所述弹簧设置在滑块的远离第一电机的一侧，所述弹簧与滑块连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述调节杆的两端分别与移动板的远离第二电机的一侧和滑块铰接。

作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述粉碎组件还包括导向杆，所述导向杆竖向固定在主体内的顶部，所述滑块套设在导向杆上，所述滑块与导向杆滑动连接，两个弹簧的远离滑块的一端分别与导向杆的两端连接。

作为优选，为了限制粉碎板的移动方向，所述粉碎组件还包括环形轨道和两个移动杆，所述环形轨道固定在移动板的靠近第二电机的一侧，所述环形轨道上设有环形槽，所述环形轨道与粉碎板同轴设置，两个移动杆的一端分别与粉碎板的远离进料口的一侧固定连接，所述移动杆的另一端设置在环形槽内，所述移动杆的另一端与环形槽匹配，所述移动杆与环形轨道滑动连接。

作为优选，为了控制下料，所述封闭组件包括两个封闭单元，两个封闭单元分别设置在主体的两侧的内壁上，所述封闭单元包括挡板、支撑轴和气缸，所述挡板的一端与主体的一侧的内壁铰接，两个挡板的另一端相互抵靠，所述气缸和支撑轴均设置在挡板和滤网之间，所述支撑轴的一端固定在主体的一侧的内壁上，所述气缸的缸体与支撑轴的另一端铰接，所述气缸的气杆与挡板的下方铰接，所述气缸与plc电连接。

作为优选，为了使得移动框移动流畅，所述半齿轮上涂有润滑油。

作为优选，为了限制移动框的移动方向，所述疏通机构还包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在移动框的两侧，所述限位组件包括限位杆和两个限位块，所述限位杆竖向固定在主体内的底部，两个限位块分别与移动框的一侧的两端固定连接，所述限位块套设在限位杆上，所述限位块与限位杆滑动连接。

作为优选，为了避免损坏滤网，所述震动杆的远离移动框的一端设有橡胶垫。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体上设有显示屏和若干控制按键，所述显示屏和控制按键均与plc电连接。

本发明的有益效果是，该粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备通过粉碎机构，可以对物料进行粉碎工作，避免大型物料堵塞在滤网上，影响筛分效果，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构提升了粉碎效果，提高了设备的实用性，通过疏通机构，可以对滤网进行疏通工作，避免滤网堵塞，影响筛分效果，与现有的疏通机构相比，该疏通机构疏通效果好，提高了设备的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备的结构示意图；

图2是本发明的粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备的主体的剖视图；

图3是本发明的粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备的粉碎机构的结构示意图；

图4是本发明的粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备的疏通机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.支架，3.进料口，4.出料口，5.滤网，6.支撑轴，7.气缸，8.挡板，9.第一电机，10.绕线盘，11.拉线，12.滑块，13.弹簧，14.调节杆，15.移动板，16.第二电机，17.粉碎板，18.导向杆，19.环形轨道，20.移动杆，21.第三电机，22.半齿轮，23.齿条，24.移动框，25.震动杆，26.橡胶垫，27.限位块，28.限位杆，29.显示屏，30.控制按键。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备，包括主体1和四个支架2，四个支架2分别固定在主体1的下方的四角处，所述主体1的上方和下方分别设有进料口3和出料口4，所述进料口3和出料口4均与主体1连通，所述主体1内设有滤网5和plc，所述滤网5固定在主体1的内壁上，所述主体1内设有粉碎机构和两个疏通机构，所述粉碎机构设置在滤网5的上方，两个疏通机构分别设置在滤网5的下方的两侧；

该粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备通过粉碎机构，可以对物料进行粉碎工作，避免大型物料堵塞在滤网5上，影响筛分效果，通过疏通机构，可以对滤网5进行疏通工作，避免滤网5堵塞，影响筛分效果。

如图3所示，所述粉碎机构包括封闭组件和两个粉碎组件，所述封闭组件设置在滤网5的上方，两个粉碎组件分别设置在封闭组件的上方的两侧；

所述粉碎组件包括第一电机9、绕线盘10、移动板15、粉碎单元和两个驱动单元，所述第一电机9固定在主体1的一侧的内壁上，所述第一电机9与绕线盘10传动连接，两个驱动单元分别设置在第一电机9的上方和下方，所述驱动单元与移动板15的一侧连接，所述粉碎单元包括第二电机16和粉碎板17，所述第二电机16固定在移动板15的另一侧，所述第二电机16与粉碎板17传动连接，所述粉碎板17的靠近进料口3的一侧设有若干锯齿，所述锯齿均匀固定在粉碎板17的靠近进料口3的一侧，所述第二电机16与plc电连接；

当使用者将物料从进料口3处投入主体1内的挡板8上时，第一电机9启动，绕线盘10转动，使得两个驱动单元工作，带动移动板15向远离第一电机9的方向移动，从而通过粉碎单元对物料进行挤压粉碎工作，同时，第二电机16启动，带动粉碎板17转动，使得粉碎板17在对物料进行挤压粉碎工作的同时对物料进行旋转粉碎，提升了粉碎效果，避免需要多次研磨，简化了选矿流程。

如图4所示，所述疏通机构包括第三电机21、半齿轮22、移动框24、震动杆25和两个齿条23，所述第三电机21与主体1的一侧的内壁固定连接，所述第三电机21与半齿轮22传动连接，所述半齿轮22设置在两个齿条23之间，所述半齿轮22与齿条23啮合，两个齿条23分别与移动框24内的两侧固定连接，所述震动杆25与移动框24的上方固定连接，所述第三电机21与plc电连接。

当进行疏通工作时，第三电机21启动，半齿轮22转动，带动齿条23移动，从而带动移动框24上下往复移动，使得震动杆25往复移动，从而使得震动杆25不断的对滤网5进行敲击工作，实现疏通的功能，避免物料堵塞滤网5，影响筛分效果。

作为优选，为了带动移动板15移动，所述驱动单元包括拉线11、滑块12、调节杆14和弹簧13，所述拉线11的一端设置在绕线盘10上，所述拉线11的另一端与滑块12固定连接，所述弹簧13设置在滑块12的远离第一电机9的一侧，所述弹簧13与滑块12连接，所述弹簧13处于拉伸状态，所述调节杆14的两端分别与移动板15的远离第二电机16的一侧和滑块12铰接。

第一电机9启动，绕线盘10转动，收紧拉线11，带动两个滑块12向靠近第一电机9的方向移动，从而通过调节杆14带动移动板15向远离第一电机9的方向移动，从而带动两个粉碎单元相互靠近，从而使得粉碎板17对物料进行粉碎工作，避免大型物料影响筛分效果。

作为优选，为了延长拉线11的使用寿命，所述拉线11的制作材料为尼龙。

作为优选，为了限制滑块12的移动方向，所述粉碎组件还包括导向杆18，所述导向杆18竖向固定在主体1内的顶部，所述滑块12套设在导向杆18上，所述滑块12与导向杆18滑动连接，两个弹簧13的远离滑块12的一端分别与导向杆18的两端连接。

通过设置导向杆18，限制了滑块12的移动方向，使得滑块12移动时更加的稳定。

作为优选，为了限制粉碎板17的移动方向，所述粉碎组件还包括环形轨道19和两个移动杆20，所述环形轨道19固定在移动板15的靠近第二电机16的一侧，所述环形轨道19上设有环形槽，所述环形轨道19与粉碎板17同轴设置，两个移动杆20的一端分别与粉碎板17的远离进料口3的一侧固定连接，所述移动杆20的另一端设置在环形槽内，所述移动杆20的另一端与环形槽匹配，所述移动杆20与环形轨道19滑动连接。

粉碎板17转动时，带动移动杆20在环形轨道19移动，限制了粉碎板17的移动方向，提高了粉碎板17移动时的稳定性。

作为优选，为了控制下料，所述封闭组件包括两个封闭单元，两个封闭单元分别设置在主体1的两侧的内壁上，所述封闭单元包括挡板8、支撑轴6和气缸7，所述挡板8的一端与主体1的一侧的内壁铰接，两个挡板8的另一端相互抵靠，所述气缸7和支撑轴6均设置在挡板8和滤网5之间，所述支撑轴6的一端固定在主体1的一侧的内壁上，所述气缸7的缸体与支撑轴6的另一端铰接，所述气缸7的气杆与挡板8的下方铰接，所述气缸7与plc电连接。

当使用者将矿物原料从进料口3处投入主体1内，使得物料落至在挡板8上，通过粉碎机构对物料进行粉碎工作，当粉碎工作完成后，通过plc控制气缸7启动，带动气缸7的气杆移动，使得挡板8转动，使得挡板8上的物料滑落到滤网5上，进行筛分工作。

作为优选，为了使得移动框24移动流畅，所述半齿轮22上涂有润滑油，减小了半齿轮22与齿条23之间的摩擦力，使得齿条23移动时更加的流畅，从而提高了移动框24移动时的稳定性。

作为优选，为了限制移动框24的移动方向，所述疏通机构还包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在移动框24的两侧，所述限位组件包括限位杆28和两个限位块27，所述限位杆28竖向固定在主体1内的底部，两个限位块27分别与移动框24的一侧的两端固定连接，所述限位块27套设在限位杆28上，所述限位块27与限位杆28滑动连接。

移动框24移动时，带动限位块27在限位杆28上移动，限制了移动框24的移动方向，提高了移动框24移动时的稳定性。

作为优选，为了避免损坏滤网5，所述震动杆25的远离移动框24的一端设有橡胶垫26。

作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体1上设有显示屏29和若干控制按键30，所述显示屏29和控制按键30均与plc电连接。

通过设置显示屏29，显示设备的工作状态，通过设置控制按键30，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。

当使用者将物料从进料口3处投入主体1内的挡板8上时，第一电机9启动，绕线盘10转动，收紧拉线11，带动两个滑块12向靠近第一电机9的方向移动，从而通过调节杆14带动移动板15向远离第一电机9的方向移动，从而带动两个粉碎单元相互靠近，从而使得粉碎板17对物料进行挤压粉碎工作，同时，第二电机16启动，带动粉碎板17转动，使得粉碎板17在对物料进行挤压粉碎工作的同时对物料进行旋转粉碎，提升了粉碎效果，避免需要多次研磨，简化了选矿流程。当进行疏通工作时，第三电机21启动，半齿轮22转动，带动齿条23移动，从而带动移动框24上下往复移动，使得震动杆25往复移动，从而使得震动杆25不断的对滤网5进行敲击工作，实现疏通的功能，避免物料堵塞滤网5，影响筛分效果。

与现有技术相比，该粉碎效果好的具有防堵塞功能的筛分设备通过粉碎机构，可以对物料进行粉碎工作，避免大型物料堵塞在滤网5上，影响筛分效果，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构提升了粉碎效果，提高了设备的实用性，通过疏通机构，可以对滤网5进行疏通工作，避免滤网5堵塞，影响筛分效果，与现有的疏通机构相比，该疏通机构疏通效果好，提高了设备的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。