一种电动自走式多功能喷膜机喷头的制作方法

本发明喷头技术领域，具体讲是一种电动自走式多功能喷膜机喷头。

背景技术：

液态地膜具有塑料地膜的吸热增温、保墒、保苗作用，又有强效的粘附能力，可将土粒联结成理想的团聚体，提高土壤微粒的毛管作用，改善土壤的通透性，成为土壤改良剂。在改善作物生长环境的同时，既提高了土壤的有机质，保护了土地，又解决了“白色污染”的问题。液态地膜是以褐煤、风化煤或泥炭对造纸黑液、海藻废液、糖蜜废液、酿酒废液或淀粉废液进行改性，同时黑液又作为腐植酸的抽提剂，生产土壤所需的有机肥，其密度往往比水大得多，类似于流体，同时可能包含着较多的颗粒较大的杂质，伴随着喷头使用时间延长可能会导致积附造成喷头堵塞。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电动自走式多功能喷膜机喷头，能够有效控制喷头的喷洒方向，同时喷头的水压较强，能够保证喷雾均匀有力，更为重要的是流体液态地膜中的杂质能够得到有效去除，且不会因积附造成喷头堵塞。

本发明是这样实现的，构造一种电动自走式多功能喷膜机喷头，包括主管、支撑臂和活动座，支撑臂底端焊接有轴承套，且轴承套套接于主管表面与主管保持相对活动连接，支撑臂顶端通过铆钉连接有活动臂端部，活动臂另一端设有圆头；主管的两端分别设有通头，通头内侧设有螺纹，且螺纹通过配合分别连接有连接管和软管；

鸭嘴头内部分别设有初级刮滤机构和次级刮滤机构，次级刮滤机构包括两组限位框，限位框的两脚呈与鸭嘴头内壁固定连接，限位框的横向位置设置有一组与鸭嘴头底壁平行的平刀片，且平刀片嵌入卡合固定于限位框中，限位框的内侧设有斜刀片，且斜刀片与限位框两纵向脚固定连接；初级刮滤机构包括圆片，圆片卡接设置于连接管与鸭嘴头之间的连接处，圆片的表面开设有多个均匀分布的小孔，小孔的一侧边缘设有齿牙，且齿牙与圆片一体化成型；主管的内壁设有多条曲状分布的刻痕。

进一步的，活动座的侧面设有转槽，且转槽与圆头之间相适配，使圆头在转槽中保持转动，当圆头在转槽中保持一定的圆周转动时，使得活动臂与支撑臂之间进行活动，从而达到调节鸭嘴头位置的目的，有效控制了喷洒角度的目的，软管具体是不锈钢软管，具有柔性耐压、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳的优点。

进一步的，活动座上开设有定位孔，通过设置的定位孔有利于将活动座固定在喷膜机梁架上，同时喷头的更换较为方便。

进一步的，软管另一端设有螺纹接头b，通过设置的螺纹接头b有利于与喷膜机内喷水管进行适配连接，当水流进入主管到达鸭嘴头的过程中，液态膜通过圆片一面的小孔进入，经过交错的齿牙将液态膜中大型颗粒进行粉碎，同时齿牙一面的孔面积较大，水流经过从大到小的孔径进入鸭嘴头中压力增加，同时液体再次经过次级刮滤机构，流过平刀片和斜刀片的分割作用将地膜流体最大程度的搅碎，不仅不影响流通，同时强力的流动性和粉碎效果不会因积附造成喷头堵塞，也能够保证地膜流体呈喷雾状喷出。

进一步的，刻痕的深度为2mm，通过设置的刻痕在主管内壁呈发散性曲线分布，能够将液态地膜在主管中的流动变为螺旋转动，从而液体加速增强流动性和水压，保证喷洒效果良好。

本发明通过改进在此提供一种电动自走式多功能喷膜机喷头，能够有效控制喷头的喷洒方向；喷头的水压较强，能够保证喷雾均匀有力；更为重要的是流体液态地膜中的杂质能够得到有效去除，且不会因积附造成喷头堵塞。具体体现为：

优点1：活动座的侧面设有转槽，且转槽与圆头之间相适配，使圆头在转槽中保持转动，当圆头在转槽中保持一定的圆周转动时，使得活动臂与支撑臂之间进行活动，从而达到调节鸭嘴头位置的目的，有效控制了喷洒角度的目的，软管具体是不锈钢软管，具有柔性耐压、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳的优点；活动座上开设有定位孔，通过设置的定位孔有利于将活动座固定在喷膜机梁架上，同时喷头的更换较为方便。

优点2：软管另一端设有螺纹接头b，通过设置的螺纹接头b有利于与喷膜机内喷水管进行适配连接，当水流进入主管到达鸭嘴头的过程中，液态膜通过圆片一面的小孔进入，经过交错的齿牙将液态膜中大型颗粒进行粉碎，同时齿牙一面的孔面积较大，水流经过从大到小的孔径进入鸭嘴头中压力增加，同时液体再次经过次级刮滤机构，流过平刀片和斜刀片的分割作用将地膜流体最大程度的搅碎，不仅不影响流通，同时强力的流动性和粉碎效果不会因积附造成喷头堵塞，也能够保证地膜流体呈喷雾状喷出。

优点3：刻痕的深度为2mm，通过设置的刻痕在主管内壁呈发散性曲线分布，能够将液态地膜在主管中的流动变为螺旋转动，从而液体加速增强流动性和水压，保证喷洒效果良好。

附图说明

图1是本发明电动自走式多功能喷膜机喷头结构示意图；

图2是本发明电动自走式多功能喷膜机喷头的鸭嘴头拆分示意图；

图3是本发明电动自走式多功能喷膜机喷头的主管局部剖视图。

图中所示序号：主管1、通头101、螺纹102、支撑臂2、鸭嘴头3、连接管4、软管5、螺纹接头6、活动座7、次级刮滤机构8、限位框801、平刀片802、斜刀片803、初级刮滤机构9、圆片901、小孔902、齿牙903、刻痕10、活动臂11、转槽12、圆头13和轴承套14。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明通过改进在此提供一种电动自走式多功能喷膜机喷头，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括主管1、支撑臂2和活动座7，支撑臂2底端焊接有轴承套14，且轴承套14套接于主管1表面与主管1保持相对活动连接，支撑臂2顶端通过铆钉连接有活动臂11端部，活动臂11另一端设有圆头13；主管1的两端分别设有通头101，通头101内侧设有螺纹102，且螺纹102通过配合分别连接有连接管4和软管5；

鸭嘴头3内部分别设有初级刮滤机构9和次级刮滤机构8，次级刮滤机构8包括两组限位框801，限位框801的两脚呈与鸭嘴头3内壁固定连接，限位框801的横向位置设置有一组与鸭嘴头3底壁平行的平刀片802，且平刀片802嵌入卡合固定于限位框801中，限位框801的内侧设有斜刀片803，且斜刀片803与限位框801两纵向脚固定连接；初级刮滤机构9包括圆片901，圆片901卡接设置于连接管4与鸭嘴头3之间的连接处，圆片901的表面开设有多个均匀分布的小孔902，小孔902的一侧边缘设有齿牙903，且齿牙903与圆片901一体化成型；主管1的内壁设有多条曲状分布的刻痕10。

本发明中，活动座7的侧面设有转槽12，且转槽12与圆头13之间相适配，使圆头13在转槽12中保持转动，当圆头13在转槽12中保持一定的圆周转动时，使得活动臂11与支撑臂2之间进行活动，从而达到调节鸭嘴头3位置的目的，有效控制了喷洒角度的目的，软管5具体是不锈钢软管，具有柔性耐压、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳的优点；活动座7上开设有定位孔，通过设置的定位孔有利于将活动座7固定在喷膜机梁架上，同时喷头的更换较为方便；软管5另一端设有螺纹接头b6，通过设置的螺纹接头b6有利于与喷膜机内喷水管进行适配连接，当水流进入主管1到达鸭嘴头3的过程中，液态膜通过圆片9一面的小孔902进入，经过交错的齿牙903将液态膜中大型颗粒进行粉碎，同时齿牙903一面的孔面积较大，水流经过从大到小的孔径进入鸭嘴头3中压力增加，同时液体再次经过次级刮滤机构8，流过平刀片802和斜刀片803的分割作用将地膜流体最大程度的搅碎，不仅不影响流通，同时强力的流动性和粉碎效果不会因积附造成喷头堵塞，也能够保证地膜流体呈喷雾状喷出；刻痕10的深度为2mm，通过设置的刻痕10在主管1内壁呈发散性曲线分布，能够将液态地膜在主管1中的流动变为螺旋转动，从而液体加速增强流动性和水压，保证喷洒效果良好。

该种电动自走式多功能喷膜机喷头的工作原理：首先通过活动座7将喷头与喷洒机梁架连接，因为圆头13能够卡在转槽12中保持一定的圆周转动，同时活动臂11与支撑臂2之间也是能够进行活动的，同时将螺纹管接头b6与喷膜机内水箱水管连接，水箱中液态地膜经过软管5流进主管1，由于刻痕10的特殊构造，液态地膜能够在主管1中将流动方式变为螺旋转动，增强流动性和水压后，通过圆片9一面的小孔902进入，经过交错的齿牙903将液态膜中大型颗粒进行粉碎，同时齿牙903一面的孔面积较大，水流经过从大到小的孔径进入鸭嘴头3中使水压进一步的增加，最后液体经过次级刮滤机构8，流过平刀片802和斜刀片803的分割作用将地膜流体最大程度的搅碎，同时使地膜流体呈喷雾状喷出。

综上；本发明电动自走式多功能喷膜机喷头，能够有效控制喷头的喷洒方向，同时喷头的水压较强，能够保证喷雾均匀有力，更为重要的是流体液态地膜中的杂质能够得到有效去除，且不会因积附造成喷头堵塞。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。