一种无尘石子破碎整形系统及方法与流程

本发明涉及石子加工技术领域，具体涉及一种无尘石子破碎整形系统及方法。

背景技术：

石子在高度公路，铁路建设，大型建筑物建设等基础建设项目中应用广泛，更是混凝土的重要组成部分，但是由于石子硬度一般比较大的特点，在生产和加工的过程中一般都会产生比较大的噪音及扬尘污染，本公司的申请号为cn201810177244.5的中国发明专利介绍了一种石子破碎整形系统及方法，该系统和方法虽然可以有效的避免石子破碎的噪音污染，也有水洗防扬尘工艺，但是在地面上的灰尘还不能完全的处理。因此，有必要对现有的石子破碎系统进行改进，使其达到环境保护的各方面要求，最大限度的减少扬尘。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是为了提供一种噪音低、无粉尘危害、无污水排放的无尘石子破碎整形系统及方法。

为达到上述目的，提供技术方案如下：

一种无尘石子破碎整形系统，包括破碎系统和除尘系统，所述破碎系统包括喂料机，初破装置，细破装置，振动筛，洗砂装置，成品库，细破上料带，振动筛上料带，细破返料带，洗砂装置上料带，成品上料带；

所述喂料机出料通道后是初破装置，

所述细破上料带将初破装置的出料输送至细破装置，

所述振动筛上料带将细破装置的出料输送至振动筛，

所述细破返料带将振动筛的不合格出料输送至细破装置，

所述洗砂装置上料带将振动筛的合格出料输送至洗砂装置，

所述成品上料带将洗砂装置的出料输送至成品库，

所述初破装置、细破装置、振动筛及洗砂装置均设置在地面下方，

所述初破装置、细破装置、振动筛及洗砂装置相应的工位均设有喷淋装置；

所述除尘系统包括喷淋装置、锥形沉淀槽、带式压滤机、水槽，所述喷淋装置与水槽相连，所述锥形沉淀槽后续工段设置有带式压滤机，所述锥形沉淀槽和带式压滤机均与水槽相连，所述锥形沉淀槽对喷淋装置产生的污水进行沉降处理；

所述喂料机与初破装置之间的地面处有落料口，所述成品上料带处的地面设置有出料口，所述落料口右侧的地面上设置有鼓风机a，所述鼓风机a的入风口连接有管口与落料口地面处开口侧面平齐的管道，所述鼓风机a的出风口通过管道连接有布袋除尘器a，所述出料口左侧的地面上设置有鼓风机b，所述鼓风机b的入风口连接有管口与出料口地面处开口侧面平齐的管道，所述鼓风机b的出风口通过管道连接有布袋除尘器b。

进一步地，所述初破装置为鄂式破碎机。

进一步地，所述细破装置为圆锥破碎机。

进一步地，所述洗砂装置为轮式洗砂机。

使用本发明的一种无尘石子破碎系统的石子破碎整形方法，包括以下步骤；

1)初破：喂料机将大粒的石块经出料通道经过落料口投入初破装置进行初破加工处理；

2)细破：经初破装置加工后的石料经细破上料带输送至细破装置，经细破装置进一步的加工处理得到更加均匀的石子；

3)筛分：经细破装置加工后的石料由振动筛上料带输送至振动筛，合格的石子进入后续工段，不合格的石子由细破返料带输送至细破装置重新加工；

4)洗砂：筛分步骤合格的石子由洗砂装置上料带输送至洗砂装置进行洗砂处理；

5)入库：经洗砂工段处理的石子由成品上料带经过出料口输送至成品库；

进一步地，所述步骤1)、2)、3)、4)均在喷淋除尘的环境中进行；步骤3)中合格的石子粒径≤20mm，不合格的石子粒径＞20mm。

进一步地，所述步骤1)在鼓风机a工作状态下进行，所述步骤5)在鼓风机b工作状态下进行。

本发明相对于现有技术，具有的优点和效果是：

本发明的一种无尘石子破碎整形系统及方法，由于将初破装置、细破装置、振动筛及洗砂装置均设置在地面下方，可以大大的降低噪音污染，不会影响作业现场周边的居民生活；并且初破装置、细破装置、振动筛及洗砂装置对应的工位均设置有喷淋装置，在地面下方即完成对粉尘的处理，喷淋装置除尘过程中产生的污水经过锥形沉淀槽和带式压滤机二级处理后，滤渣可以回收利用，处理过的污水还可以回收到水槽再次作为喷淋装置的水源进行循环利用，再进一步为了防止在石子喂料和成品上料的落料口或者出料口有灰尘影响外部环境而设置了鼓风机a连接布袋除尘器a及鼓风机b连接布袋除尘器b，对喂料机落料过程及成品出料口的粉尘进行进一步的处理，使得整个过程在无尘的环境下进行，使得整个过程中无污水产生，对外部环境无粉尘污染，有利于工作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图中：1-喂料机；2-初破装置；3-细碎装置；4-震动筛；5-洗砂装置；6-成品库；7-细破上料带；8-震动筛上料带；9-细破返料带；10-洗砂装置上料带；11-成品上料带；12-喷淋装置；13-锥形沉淀槽；14-带式压滤机；15-水槽；16-鼓风机a；17-布袋除尘器a；18-鼓风机b；19-布袋除尘器b；20-落料口；21-出料口。

具体实施方式

如图1所示，一种无尘石子破碎整形系统，包括破碎系统和除尘系统，所述破碎系统包括喂料机1，初破装置2，细破装置3，振动筛4，洗砂装置5，成品库6，细破上料带7，振动筛上料带8，细破返料带9，洗砂装置上料带10，成品上料带11；

喂料机1出料通道后是初破装置2，

细破上料带7将初破装置2的出料输送至细破装置3，

振动筛上料带8将细破装置3的出料输送至振动筛4，

细破返料带9将振动筛4的不合格出料输送至细破装置3，

洗砂装置上料带10将振动筛4的合格出料输送至洗砂装置5，

成品上料带11将洗砂装置5的出料输送至成品库6，

初破装置2、细破装置3、振动筛4及洗砂装置5均设置在地面下方，

初破装置2、细破装置3、振动筛4及洗砂装置5相应的工位均设有喷淋装置12；

除尘系统包括喷淋装置12、锥形沉淀槽13、带式压滤机14、水槽15，所述喷淋装置12与水槽15相连，所述锥形沉淀槽13后续工段设置有带式压滤机14，所述锥形沉淀槽13和带式压滤机14均与水槽15相连，所述锥形沉淀槽13对喷淋装置12产生的污水进行沉降处理；

喂料机1与初破装置2之间的地面处有落料口20，成品上料带11处的地面设置有出料口21，落料口20右侧的地面上设置有鼓风机a16，鼓风机a16的入风口连接有管口与落料口20地面处开口侧面平齐的管道，鼓风机a16的出风口通过管道连接有布袋除尘器a17，出料口21左侧的地面上设置有鼓风机b18，鼓风机b18的入风口连接有管口与出料口21地面处开口侧面平齐的管道，所述鼓风机b18的出风口通过管道连接有布袋除尘器b19。

由于将初破装置2、细破装置3、振动筛4及洗砂装置5均设置在地面下方，可以大大的降低噪音污染，不会影响作业现场周边的居民生活；并且初破装置2、细破装置3、振动筛4及洗砂装置5对应的工位均设置有喷淋装置12，在地面下方即完成对粉尘的处理，喷淋装置12除尘过程中产生的污水经过锥形沉淀槽13和带式压滤机14二级处理后，滤渣可以回收利用，处理过的污水还可以回收到水槽15再次作为喷淋装置12的水源进行循环利用，再进一步为了防止在石子喂料或成品上料的落料口20或者出料口21有灰尘影响外部环境而设置了鼓风机a16连接布袋除尘器a17及鼓风机b18连接布袋除尘器b19，对喂料机1落料过程及成品出料口的粉尘进行进一步的处理，整个过程在无尘的环境下进行，使得整个过程中无污水产生，对外部环境无粉尘污染，有利于工作人员的身体健康。

进一步地，初破装置2为鄂式破碎机，鄂式破碎机破碎比大，粉尘低，噪音小，并且运行成本比较低。

进一步地，细破装置3为圆锥破碎机。

进一步地，洗砂装置5为轮式洗砂机。

使用本发明的无尘石子破碎系统的石子破碎整形方法，包括以下步骤；

1)初破：喂料机1将大粒的石块经出料通道经过落料口20投入初破装置2进行初破加工处理；

2)细破：经初破装置2加工后的石料经细破上料带7输送至细破装置3，经细破装置3进一步的加工处理得到更加均匀的石子；

3)筛分：经细破装置3加工后的石料由振动筛上料带8输送至振动筛4，合格的石子进入后续工段，不合格的石子由细破返料带9输送至细破装置3重新加工；

4)洗砂：筛分步骤合格的石子由洗砂装置上料带10输送至洗砂装置5进行洗砂处理；

5)入库：经洗砂工段处理的石子由成品上料带11经过出料口21输送至成品库6；

其中，步骤1)、2)、3)、4)均在喷淋除尘的环境中进行；步骤3)中合格的石子粒径≤20mm，不合格的石子粒径＞20mm；步骤1)在鼓风机a16工作状态下进行，步骤5)在鼓风机b18工作状态下进行，鼓风机a16或者鼓风机b18收集的粉尘经布袋除尘器a17或者布袋除尘器b19进行收集然后集中处理。

实施例：

大粒的石块经喂料机1出料通道经落料口20投入初破装置2进行初破加工处理，经初破装置2加工后的石料经细破上料带7输送至细破装置3，经细破装置3进一步的加工处理得到更加均匀的石子后由振动筛上料带8输送至振动筛4，石子粒径≤20mm的合格石子由洗砂装置上料带10输送至洗砂装置5进行洗砂处理，粒径＞20mm的不合格石子由细破返料带9输送至细破装置3重新加工，经洗砂处理的石子由成品上料带11经出料口21输送至成品库6即完成整个石子破碎整形过程；其中，初破装置2、细破装置3、振动筛4及洗砂装置5相应的工位均设有喷淋装置12；落料口20侧面的地面上设置有鼓风机a16及布袋除尘器a17；出料口21侧面的地面上设置有鼓风机b18及布袋除尘器b19。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。