一种粉类化妆品的分散方法与流程

本发明涉及化妆品
技术领域：
，尤其涉及一种粉类化妆品的分散方法。
背景技术：
：随着彩妆行业的快速发展，粉块类彩妆产品也在快速发展，在这个产业快速发展的同时，也存在很多的问题。其中粉块运输到消费者手里的时候有较大比例的破碎，导致消费者投诉。目前粉块类产品采用的制作方法是用搅拌机及粉碎机进行分散完成，在部分产品容易分散不均匀，导致跌落通不过；分发明采用了不同于搅拌机及粉碎机的分散方法，有效的帮忙产品提升了抗跌落性，降低了粉块破碎的比例。彩妆粉块化妆品领域中，由于电子商务的盛兴，物流的距离较远，快递运输风险的不确定性，粉类产品经常存在着碎裂的现象，收到消费者的投诉；针对投诉研发表明：化妆品粉末状原料与粘合剂的分布不均匀导致粉块破碎是最主要的原因。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的在于提供一种粉类化妆品的分散方法，使得采用该方法制得粉类化妆品为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供了一种粉类化妆品的分散方法，包括：取粘合剂和其他粉类化妆品中可接受的原料混合，于气流粉碎机中进行气流分散；所述气流分散的压力为0.7mpa。本发明通过气流高压分散原理，采用特定的气流分散压力解决了化妆品粉类原料与粘合剂分布不均匀的情况，有效改善了跌落测试不易通过的问题。气流分散通过气流粉碎机设备来完成，其工作原理是高压气流和物料的相互碰撞、摩擦等作用使物料分散均匀，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。经气流粉碎处理后的物料，其粒径更小且分散更均匀，能够有效的把粉末状原料及粘合分布更均匀。气流粉碎机的工作原理是，高压缩气体通过加料喷射器的高速射流所产生的负压使粉体原料吸入混合室，并被高速射流喷射到粉碎室。粉碎室外围有数个粉碎喷嘴，有方向性地向粉碎室高速喷射，使粉料在粉碎室内粉碎，高速射流在粉碎腔内形成强烈的旋流，由旋流所产生的强大离心力使粉体粒子在粉碎室内壁附近高速运动。当粉体粒子被粉碎到分级径以下时，受向心气流作用脱离分级旋流，由中心出口管进入捕集系统收集。3.1加料喷射器a.加料口下来的原料受到加料喷射器出来的气流高冲击。使粒子不断加速，由于粒子粗细不匀。造成气流中流速不同。因而使粒子在混合室与前方粒子产生冲撞造成粉碎.这部份主要是对较大颗粒进行粉碎。b.加料喷射器的高速射流把加料口下来的原料高速喷射进粉碎室，与粉碎室内高速运动的粒子碰撞产生粉碎。3.2粉碎室是整个气流粉碎机中最主要的粉碎部位：a.喷射口——由于气流在喷射口以音速或超音速的流速向粉碎室内喷射，使射流区域内的粒子激烈碰撞、摩擦造成粉碎。b.两束高速流交叉处——在两个喷射流交叉处对粉体形成冲击粉碎。c.湍流中——每一高速流的周围产生低压区，形成很强的湍流，粉体粒子在湍流中运动速度非常大，相互激烈摩擦造成粉碎。在一些实施方案中，所述粘合剂选自辛酸葵酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷、苯氧乙醇、硬酯酸锌、乙基己酸甘油酯中的一种或多种。在一些具体实施例中，所述粘结剂包括辛酸葵酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷、苯氧乙醇和硬酯酸锌；在另一些具体实施例中，所述粘合剂包括乙基己酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷和苯氧乙醇。在一些实施方案中，所述其他粉类化妆品中可接受的原料选自填充剂、着色剂、防腐剂中的一种或多种。其中，填充剂选自滑石粉、云母粉、硅粉、尼龙粉、硅酸镁、氮化硼、高岭土、二甲基甲硅烷基化硅石中、氧化铝、氢氧化铝、膨润土中的一种或多种。着色剂选自红ci15850、ci77891、ci77007、ci45380、ci45410、ci77491、ci77492.ci77499、ci77718、ci15985中的一种或多种。本发明中，所述粉类化妆品的含油量或含水量不超过10％。在一个具体实施例中，所述粉类化妆品为粉饼，其中，粘合剂包括辛酸葵酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷、苯氧乙醇和硬酯酸锌；所述其他粉类化妆品中可接受的原料包括滑石粉、云母粉、硅粉、尼龙粉、ci77491、ci77492和ci77499。在另一个具体实施例中，所述粉类化妆品为腮红，其中，粘合剂包括乙基己酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷、苯氧乙醇；所述其他粉类化妆品中可接受的原料包括滑石粉、云母粉、硅酸镁、氮化硼、二氧化钛、ci77491、ci15850和ci77492。本发明还提供了所述分散方法制得的粉类化妆品。本发明所述分散方法制成的产品为本领域常见的粉类化妆品，作为优选所述粉类化妆品为粉块类产品，如腮红、定妆粉、粉饼、眼影粉或眉粉。本发明提供一种粉类化妆品的分散方法，包括：取粘合剂和其他粉类化妆品中可接受的原料混合，于气流粉碎机中进行气流分散；所述气流分散的压力为0.7mpa。本发明分散方法采用特定压力的气流解决了粉类化妆品中粘合剂与其他原料分布不均匀的情况，有效改善了跌落测试不易通过问题，同时有效地避免了运输过程粉类化妆品容易碎裂的问题。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为实施例4中跌落测试步骤图；图2为实施例4中粉饼跌落测试结果图，其中，图2a示粉饼1的测试结果，图2b为粉饼2，图2c为粉饼3，图2d为粉饼4；图3为实施例4中腮红跌落测试结果图，其中，图3a为腮红1，图3b为腮红2，图3c为腮红3，图3d为腮红4；图4为实施例4中粉饼模拟运输测试结果图，其中，图4a为粉饼1，图4b为粉饼2，图4c为粉饼3，图4d为粉饼4；图5为实施例4中腮红模拟运输测试结果图，其中，图5a为腮红1，图5b为腮红2，图5c为腮红3，图5d为腮红4。具体实施方式本发明公开了一种粉类化妆品的分散方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。对所公开的实施例的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本发明采用的试材皆为普通市售品，皆可于市场购得。采用的化妆品原料均符合化妆品监管相关规定，都符合《化妆品安全技术规范(2015年版)》的要求。下面结合实施例，进一步阐述本发明：实施例1本发明分散方法取粘合剂和其他粉类化妆品中可接受的原料混合，于气流粉碎机中进行气流分散，气流分散的压力为0.7mpa。实施例2粉饼的制备(1)按以下配方比例制备粉饼表1粉饼配方表(2)制备工艺①粉饼生产工艺：按上述配方表配制2kg料体，用小型机器(8两装粉碎机)把色粉提前预分散；基料和预分散色粉加入搅拌机混合2次，每次混合时间5s，把粘合剂和防腐剂加入喷油桶，开启搅拌器搅拌3分钟，同时把油喷完；待机器停止搅拌后,打开机器将盖子和机内壁的粉料清铲干净,锁紧机盖再搅拌1分钟，取出料体。粉饼1的制备：称上述1kg料体过传统粉碎机进行粉碎，取出粉碎后的料体压制成型，获得粉饼1。粉饼2的制备：取上述1kg料体按照实施例1的方法进行高压气流分散(压力为0.7mpa)，将分散后的料体压制成型，获得粉饼2。粉饼3的制备：取上述1kg料体于气流粉碎机中进行高压气流分散(压力为0.6mpa)，将分散后的料体压制成型，获得粉饼3。粉饼4的制备：取上述1kg料体于气流粉碎机中进行高压气流分散(压力为0.8mpa)，将分散后的料体压制成型，获得粉饼4。粉饼压制时采用同一型号的铝盘、相同压力、相同保压时间、相同保压次数各压制出6个粉块。实施例3腮红的制备按以下配方比例制备腮红表2腮红配方表(2)腮红生产工艺：按上述配方表配制2kg料体，用小型机器(8两装粉碎机)把色粉预分散；基料和预分散色粉加入搅拌机混合2次，每次混合时间5s，把粘合剂和防腐剂加入喷油桶，开启搅拌器搅拌5分钟，同时把油喷完；待机器停止搅拌后，打开机器将盖子和机内壁的粉料清铲干净,锁紧机盖再搅拌1分钟，取出料体。腮红1的制备：称上述1kg料体过传统粉碎机进行粉碎，取出粉碎后的料体压制成型，获得腮红1。腮红2的制备：取上述1kg料体按照实施例1的方法进行高压气流分散(压力为0.7mpa)，将分散后的料体压制成型，获得腮红2。腮红3的制备：取上述1kg料体于气流粉碎机中进行高压气流分散(压力为0.6mpa)，将分散后的料体压制成型，获得腮红3。腮红4的制备：取上述1kg料体于气流粉碎机中进行高压气流分散(压力为0.8mpa)，将分散后的料体压制成型，获得腮红4。腮红压制时采用同一型号的铝盘、相同压力、相同保压时间、相同保压次数各压制出6个粉块。实施例4跌落测试和运输测试试验本实施例对实施例2制备的粉饼和实施例3制备的腮红进行跌落测试、运输测试。(一)测试方法1)跌落测试①小物件跌落试验机型号见表3。表3小物件跌落试验机参数表②测试方法a用电源连接线把控制箱电源连接好，打开电源开关，并连接气压。b把架物板调节到所需测试高度并调节于水平位置b。c把粉块放在架物板上，掰动跌落测试按钮，粉块自由落下，完成跌落测试。d测试完毕，切断电源，关紧气压。2)模拟运输测试①模拟运输振动台型号见表4。表4模拟运输振动台参数表型号kj-7030电源220v50hz单相电机功率1hp速度(转/分钟)100-300rpm最大载重(磅)100工作时间范围(小时)0.～99.99振动方式往复式②测试方法a模拟运输震动台把电源接好，打开电源开关。b将压制成型的粉块按包装方式进行组装打包、装箱，若装箱不满整箱的，需用填充物进行填充固体产品，使产品在箱内不晃动。c把纸箱竖立朝上放置在模拟运输振动台上，需用振动台上的夹具固定纸箱，模拟运输振动台参数设置为240转/分钟，2小时。d测试结束后开箱观察内装产品的情况。3)粒径测试①激光粒度分布仪型号见表5。表5②测试方法a测试准备：取样与悬浮液的配制。b测试步骤：开机与启动→文档→测试参数→常规测试(二)实验结果①跌落测试结果a小物件跌落测试仪把电源接好，打开电源开关，并连接气压，如图1a；b把架物板调节到50cm高度并调节于水平位置，把粉块1放在架物板上，如图1b。c掰动跌落测试按钮，粉块自由落下，完成跌落测试，如图1c。用跌落测试仪分别对实施例2制备的粉饼1～4，实施例3制备的腮红1～4做跌落测试，结果见图2～3，表6～7。表6粉饼跌落测试结果表7腮红跌落测试结果组别腮红1本发明腮红2腮红3腮红4跌落个数6666破裂2000翘边0012不良率33％016.67％33％②模拟运输测试结果对实施例2制备的粉饼1～4，实施例3制备的腮红1～4进行模拟运输测试，结果见图4～5、表8～9。表8四种粉饼产品的模拟运输测试数据组别粉饼1本发明粉饼2粉饼3粉饼4模拟运输个数6666破裂1000翘边0011不良率16.67％016.67％16.67％表9四种腮红产品的模拟运输测试数据组别腮红1本发明腮红2腮红3腮红4模拟运输个数6666破裂1000翘边0011不良率16.67％016.67％16.67％由表6～9和图2～5的结果可知，与传统粉碎机粉碎制备的腮红1、粉饼1相比，料体经过气流粉碎制得的腮红2～4和粉饼2～4在跌落测试和模拟运输测试中破裂数均为0，明显优于腮红1。当气流粉机粉碎压力为0.7mpa制得的粉饼2和腮红2，在跌落测试和模拟运输测试中无破裂和翘边情况，不良率均为0；而气流粉机粉碎压力为0.6mpa或0.8mpa时制得的腮红3～4和粉饼3～4，经跌落和模拟运输后，边角有翘边情况和/或破裂情况。以上结果表明，本发明采用特定压力的气流分散方法解决了粉类化妆品中粘合剂与其他原料分布不均匀的情况，有效改善了跌落测试不易通过问题，同时有效地避免了运输过程粉类化妆品容易碎裂的问题，产品的合格率达100％。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12