一种竹制品摆件上油设备的制作方法

本发明涉及竹竹制品摆件领域，具体为一种竹制品摆件上油设备。

背景技术：

竹制品摆件在生活中随处可见，并且竹制品的摆放受环境影响较大，竹制品适合摆放于室内，不能暴晒，否则可能出现开裂，并且不能受潮，否则可能出现霉变，因此需要定期对竹制品进行上油，目前上油的方式均为人工操作，人工操作具有如下缺陷：人工上油比较浪费时间，并且很多细小的地方容易被忽视，造成漏涂的情况。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种竹制品摆件上油设备，以解决上述背景技术中提出的人工上油比较浪费时间，并且很多细小的地方容易被忽视，造成漏涂的情况的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种竹制品摆件上油设备，包括：

底座，所述底座整体与立方体；

工作台，所述工作台整体为圆柱形，所述工作台设于所述底座上方；

转轴，所述转轴上端与工作台下表面中部固定连接，所述转轴下端嵌于底座上表面中部，且转轴与底座转动连接；

推动部，所述推动部对称设于底座的左右两侧，所述推动部包括两个推拉板，所述推拉板对称设于底座前后两侧，所述推拉板上设有矩形通孔；

工作部，所述工作部包括，

滚轴；

螺纹杆，所述螺纹杆设于滚轴中部，且所述螺纹杆与所述滚轴固定连接，所述螺纹杆表面设有若干软毛刷；

连接轴，所述连接轴设于滚轴的两端，所述连接轴与矩形通孔滑动连接；

所述推拉板上设有传动组件，所述传动组件包括，

动力转轴，所述动力转轴穿过推拉板，且动力转轴与推拉板转动连接；

套筒，所述套筒套接于动力转轴表面，且套筒的端部与推拉板表面固定连接，所述套筒与动力转轴转动连接，所述套筒外端表面固定设置有第一齿轮；

转盘，所述转盘设于动力转轴的端部，且转盘与动力转轴端部固定连接；

第一转动杆，所述第一转动杆设于转盘边部，且第一转动杆与转盘转动连接，所述第一转动杆尾端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮配合连接；

第二转动杆，所述第二转动杆设于连接轴的端部，且第二转动杆与连接轴固定连接；

铰接杆，所述铰接杆一端与第一转动杆端部转动连接，铰接杆另一端与第二铰接杆转动连接；

所述第一转动杆和第二转动杆的中部均固定设置有带轮，所述带轮之间设有皮带，所述带轮之间通过皮带配合连接。

进一步的，所述工作台上表面设有固定组件，所述固定组件包括，

工字型滑槽，所述工字型滑槽设于工作台表面，且中心对称设有四个；

工字型滑块，所述工字型滑块设于工字型滑槽内部，且工字型滑块与工字型滑槽滑动连接；

弹簧，所述弹簧设于工字型滑槽内，所述弹簧一端与工字型滑块固定连接，另一端与工字型滑槽内表面连接。

进一步的，所述底座侧表面对称设有矩形滑槽，所述推拉板内表面底部固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块与矩形滑槽滑动连接。

进一步的，所述推拉板下端设有固定螺栓。

进一步的，所述工字型滑块表面设有橡胶垫。

进一步的，所述连接轴与所述滚轴一体成型。

进一步的，所述滚轴为空心圆柱体。

有益效果：将竹制品摆件固定于工作台上，通过移动推拉板的位置，来调整工作部的位置，推拉板的位置固定好后，在软毛刷上涂抹竹制品保养所需的油，则可进行上油工序，动力转轴外接电机，当电机启动后，动力转轴发生同步转动，动力转轴发生转动后，带动转盘同步转动，并且转盘上的第一转动杆绕转盘中心发生转动，由于第一齿轮与第二齿轮的配合，第一转动杆在绕转盘中心发生转动的同时，还会发生自转，第一转动杆和第二转动杆之间通过皮带配合连接，因此，第一转动杆的自转通过皮带带动第二转动杆发生转动，第二转动杆的转动带动螺纹杆发生转动，又因为第一转动杆和第二转动杆之间通过铰接杆连接，所以，转盘在转动的同时，铰接杆会拉动连接轴发生上下移动，因此，螺纹杆在发生自转的同时，还能上下进行移动，软毛刷随着螺纹杆的转动而转动，在转动的同时，对竹制品表面进行涂抹，软毛刷还能发生上下移动，可对竹制品摆件的各个部位都进行涂抹，这种方法简单快捷，节约了人工成本，转动底座后，可让竹制品上油更加均匀。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的一种竹制品摆件上油设备主剖视图；

图2为本发明具体实施方式所述的工作部主视图；

图3为本发明具体实施方式所述的传动组件左视图；

图4为本发明具体实施方式所述的传动组件主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

一种竹制品摆件上油设备，包括：

底座1，所述底座1整体与立方体；

工作台2，所述工作台2整体为圆柱形，所述工作台2设于所述底座1上方；

转轴3，所述转轴3上端与工作台2下表面中部固定连接，所述转轴3下端嵌于底座1上表面中部，且转轴3与底座1转动连接；

推动部，所述推动部对称设于底座的左右两侧，所述推动部包括两个推拉板11，所述推拉板11对称设于底座1前后两侧，所述推拉板上设有矩形通孔；

工作部13，所述工作部13包括，

滚轴1301，所述滚轴1301为空心圆柱体；可以节省材料成本。

螺纹杆1303，所述螺纹杆1303设于滚轴1301中部，且所述螺纹杆1303与所述滚轴1301固定连接，所述螺纹杆1303表面设有若干软毛刷；

连接轴1307，所述连接轴1307设于滚轴1301的两端，所述连接轴1307与矩形通孔1305滑动连接；

所述推拉板11上设有传动组件，所述传动组件包括，

动力转轴15，所述动力转轴15穿过推拉板11，且动力转轴15与推拉板11转动连接；

套筒1501，所述套筒1501套接于动力转轴15表面，且套筒1501的端部与推拉板11表面固定连接，所述套筒1501与动力转轴15转动连接，所述套筒1501外端表面固定设置有第一齿轮1503；

转盘7，所述转盘7设于动力转轴15的端部，且转盘7与动力转轴15端部固定连接；

第一转动杆1505，所述第一转动杆1505设于转盘7边部，且第一转动杆1505与转盘7转动连接，所述第一转动杆1505尾端固定设置有第二齿轮1504，所述第一齿轮1503与第二齿轮1504配合连接；

第二转动杆1509，所述第二转动杆1509设于连接轴1307的端部，且第二转动杆1509与连接轴1307固定连接；

铰接杆1506，所述铰接杆1506一端与第一转动杆1505端部转动连接，铰接杆1506另一端与第二铰接杆1509转动连接；

所述第一转动杆1505和第二转动杆1509的中部均固定设置有带轮1510，所述带轮1510之间设有皮带1507，所述带轮1510之间通过皮带1507配合连接。

将竹制品摆件固定于工作台2上，通过移动推拉板11的位置，来调整工作部13的位置，推拉板11的位置固定好后，在软毛刷上涂抹竹制品保养所需的油，则可进行上油工序，动力转轴15外接电机，当电机启动后，动力转轴15发生同步转动，动力转轴15发生转动后，带动转盘7同步转动，并且转盘7上的第一转动杆1505绕转盘7中心发生转动，由于第一齿轮1503与第二齿轮1504的配合，第一转动杆1505在绕转盘7中心发生转动的同时，还会发生自转，第一转动杆1505和第二转动杆1509之间通过皮带1507配合连接，因此，第一转动杆1505的自转通过皮带1507带动第二转动杆1509发生转动，第二转动杆1509的转动带动螺纹杆1303发生转动，又因为第一转动杆1505和第二转动杆1509之间通过铰接杆1506连接，所以，转盘7在转动的同时，铰接杆1507会拉动连接轴1307发生上下移动，因此，螺纹杆1303在发生自转的同时，还能上下进行移动，软毛刷随着螺纹杆1303的转动而转动，在转动的同时，对竹制品表面进行涂抹，软毛刷还能发生上下移动，可对竹制品摆件的各个部位都进行涂抹，这种方法简单快捷，节约了人工成本，转动底座1后，可让竹制品上油更加均匀。

所述工作台2上表面设有固定组件，所述固定组件包括，

工字型滑槽5，所述工字型滑槽5设于工作台2表面，且中心对称设有四个；

工字型滑块4，所述工字型滑块4设于工字型滑槽5内部，且工字型滑块4与工字型滑槽5滑动连接；

弹簧6，所述弹簧6设于工字型滑槽5内，所述弹簧6一端与工字型滑块4固定连接，另一端与工字型滑槽5内表面连接。

将工艺品放置在工作台2表面，通过固定组件对其进行固定，将工字型滑块4向后方拉动，待工艺品摆放正确后，松开工字型滑块4，在弹簧6的作用力下，工字型滑块4将根雕工艺品固定在工作台2中部，

所述底座1侧表面对称设有矩形滑槽10，所述推拉板11内表面底部固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块与矩形滑槽10滑动连接。

所述推拉板11下端设有固定螺栓14。用于对推拉板11的位置进行固定，推拉板11的位置调节完成后，转动固定螺栓14对推拉板11的位置进行固定。

所述工字型滑块4表面设有橡胶垫。

所述连接轴1307与所述滚轴1301一体成型。