一种针对MLCC行业内工业酒精重复利用的方法与流程

本发明涉及片式多层陶瓷电容器领域，具体为一种针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法。

背景技术：

mlcc(multi-layerceramiccapacitors)是片式多层陶瓷电容器英文缩写，现有的在mlcc行业内，在清洗的工序中需要使用工业酒精当做清洗剂，现有的在清洗之后工业酒精就直接被当做危险品处理掉，造成了一定的浪费，现有的行业内没有对酒精进行回收利用的方法，为了避免造成浪费的情况。因此，我们提出一种针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，包括第一导管、第一容器和第二容器，所述第一容器的顶部左侧和第一导管连通，所述第一容器的外壁套装有第二容器，所述第二容器的内壁安装有电热丝，所述第一容器和第二容器之间设置有导热油，所述第一容器的顶部右侧和环绕管道的一端连通，所述环绕管到的另一端和风机的一侧连通，所述风机的另一侧通过第二导管和蒸馏室的一侧连通，所述蒸馏室的另一侧连通有回收管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一容器的顶部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿第一容器的顶部且连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌叶片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述环绕管道的外壁安装有凸块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一导管的外壁插接有控制阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述酒精重复利用方法如下：

s1、通过第一导管将使用后的酒精导入第一容器中；

s2、利用第二容器内的电热丝进行加热，利用导热油将温度传给第一容器，使得对酒精进行加热至沸点，然后汽化，在加热的过程中，通过电机带动搅拌叶片转动，使得受热均匀；

s3、汽化后的气态酒精进入环绕管内进行冷却，此时风机工作，将气体引流向右侧移动，在环绕管道内进行冷却，利用凸块增大与外界接触面积，加快散热；

s4、气态酒精在风机的作用下进入蒸馏室进行蒸馏，得到液态酒精；

s5、利用回收管将液态酒精进行回收利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明的针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，通过加热的方式将酒精加热至沸点，酒精汽化，酒精内杂质无法汽化，无法形成气体，从而被去除，然后收集进行冷却，冷却后在蒸馏得到液态酒精，即可重复利用于清洗工序，重复利用节约能源，降低生产成本。

2.本发明的针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，通过电机带动搅拌叶片对酒精进行搅拌使得受热均匀，从而使得汽化完全，而且加快汽化速度，使得有效的提高了效率。

3.本发明的针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，通过利用环绕管进行冷却，然后利用环绕管外壁安装有凸块，使得和外界接触面积增大，从而加快散热速度，提高了散热效率，环绕管道散热较以往能够达到同样散热效果的直管道占据空间小，节约空间。

4.本发明的针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，通过导热油将温度传给第一容器进行加热，使得温度可控性好，从而使得酒精汽化完全。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法的工艺流程图。

图中：1、第一导管；2、第一容器；3、第二容器；4、电热丝；5、导热油；6、控制阀；7、电机；8、转轴；9、搅拌叶片；10、环绕管道；11、风机；12、第二导管；13、蒸馏室；14、回收管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种针对mlcc行业内工业酒精重复利用的方法，包括第一导管1、第一容器2和第二容器3，其特征在于：第一容器2的顶部左侧和第一导管1连通，第一容器2的外壁套装有第二容器3，第二容器3的内壁安装有电热丝4，第一容器2和第二容器3之间设置有导热油5，第一容器2的顶部右侧和环绕管道10的一端连通，环绕管到10的另一端和风机11的一侧连通，风机11的另一侧通过第二导管12和蒸馏室13的一侧连通，蒸馏室13的另一侧连通有回收管14。

第一容器2的顶部安装有电机7，电机7的传动轴贯穿第一容器2的顶部且连接有转轴8，转轴8的外壁安装有搅拌叶片9，环绕管道10的外壁安装有凸块15，第一导管1的外壁插接有控制阀6。

本实施例中，酒精重复利用方法如下：

s1、通过第一导管1将使用后的酒精导入第一容器2中；

s2、利用第二容器3内的电热丝4进行加热，利用导热油5将温度传给第一容器2，利用导热油5导热效果更佳，加热温度能够控制的更佳准确，叫以往直接利用容器加热，效果更佳，使得对酒精进行加热至沸点，然后汽化，在加热的过程中，通过电机7带动搅拌叶片9转动，使得受热均匀；

s3、汽化后的气态酒精进入环绕管10内进行冷却，此时风机11工作，将气体引流向右侧移动，在环绕管道10内进行冷却，利用凸块15增大与外界接触面积，加快散热，环绕管道10在能够产生相同散热效果的情况下，更加节省空间；

s4、气态酒精在风机12的作用下进入蒸馏室13进行蒸馏，得到液态酒精；

s5、利用回收管14将液态酒精进行回收利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种针对MLCC行业内工业酒精重复利用的方法，包括第一导管、第一容器和第二容器，所述第一容器的顶部左侧和第一导管连通，所述第一容器的外壁套装有第二容器，所述第二容器的内壁安装有电热丝，所述第一容器和第二容器之间设置有导热油，所述第一容器的顶部右侧和环绕管道的一端连通，所述环绕管到的另一端和风机的一侧连通，所述风机的另一侧通过第二导管和蒸馏室的一侧连通。本发明通过加热的方式将酒精加热至沸点，酒精汽化，酒精内杂质无法汽化，无法形成气体，从而被去除，然后收集进行冷却，冷却后在蒸馏得到液态酒精，即可重复利用于清洗工序，重复利用节约能源，降低生产成本，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：王晔;曹向阳
受保护的技术使用者：安徽金宇阳电子科技有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2019.08.16