一种将荧光溶液均匀涂布在PCB上的工艺及其涂胶机构的制作方法

本发明属于背光模组技术领域，具体涉及到pcb的涂胶机构，更具体的是一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺及其涂胶机构。

背景技术：

在tv行业，qled电视的背光模组，使用蓝光led发出蓝光，通过附有红色和绿色量子点的光学材料，得到高纯度白光，从而还原出色域更高的画面，目前市场上的透镜，不管是折射式或反射式，都会将更多的蓝光集中在透镜正上方，导致透镜正上方画面偏蓝，为了使投布在qdef膜片上的蓝光尽可能的均匀，需降低led正上方蓝光的强度。

对比文件cn201511033785.3公开了led灯管涂胶工艺，涂胶操作之前准备贴好灯珠的铝基板、单组份室温硫化硅胶、玻管、真空胶阀、灯条焊驱动器，检查灯条是否平整、灯珠是否干净，同时检查玻管长度、外径、圆口、涂层、壁厚、条纹，该涂胶工艺不具有伸缩调节结构，操作灵活度较差。

现有将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺在操作过程中存在一定的弊端，传统涂胶机构不具有伸缩调节结构，使得荧光溶液涂胶机构无法通过伸缩调节方式任意调节其涂胶位置，降低了涂胶机构使用时的灵活度，给使用者带来一定的不利影响；传统替代方案通过在pcb上直接丝印黄色油墨，黄色油墨只能吸收蓝光；使得模组整体亮度降低，从而一定程度上降低了led正上方蓝光的强度。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺及其涂胶机构，采取在pcb与led焊盘四周，透镜所覆盖的区域内，涂布含有荧光粉的胶体，荧光粉受蓝光激发，发出黄光与蓝光混合为白光，在降低蓝光光强的同时不降低模组的整体亮度，同时对其涂胶机构进行改进，通过设置伸缩内管与螺纹转帽，利用螺纹转帽通过旋转方式驱动伸缩内管，使得伸缩内管在转接管内做伸缩移动，调节第一滴嘴与第二滴嘴的位置，从而令该涂胶机构的使用更加灵活。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，包括预设操作-点胶操作-表面烘干操作步骤，具体步骤如下：

步骤一：预设操作，将溶液凹槽设置在pcb板上led灯体的四周，使得溶液凹槽位于涂布荧光溶液的部位，并将led灯体放置在pcb板的上部；

步骤二：点胶操作，利用点胶机，采用点透镜固化胶方式，在pcb板上点荧光溶液，通过滴嘴组件的下移，使得滴嘴组件的第二滴嘴与第一滴嘴同时置于溶液凹槽上，完成复数位置溶液凹槽的涂布点胶操作；

步骤三：表面烘干，将点完荧光溶液后的pcb板送进回流炉中进行烘烤，使得的pcb板上溶液凹槽内的荧光溶液固化。

作为本发明的进一步方案，步骤三中所述回流炉的烘烤温度可根据荧光溶液固化温度进行设置，所述第二滴嘴与第一滴嘴的间距等于溶液凹槽两组之间的间距。

作为本发明的进一步方案，步骤三中所述荧光溶液由荧光粉加入胶体后混合制成，所述荧光溶液通过增压方式由滴嘴组件的送胶管进入转接管。

作为本发明的进一步方案，步骤三中所述第二滴嘴与第一滴嘴的底部均固定安装有减震垫，所述第二滴嘴与第一滴嘴的内侧贯穿开设有圆形槽口。

一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺的涂胶机构，包括滴嘴组件、pcb板与led灯体，所述滴嘴组件由送胶管、转接管、第一滴管与第二滴管组成，所述送胶管固定安装在转接管的上端内表面中间位置，所述送胶管与转接管之间固定套接有密封垫圈，所述送胶管的上端外表面固定安装有对接卡头，所述第一滴管与第二滴管均固定安装在转接管的底部靠近送胶管的两侧，所述第一滴管、第二滴管与送胶管均通过螺纹帽和转接管对接固定，所述第一滴管的底部固定安装有第一滴嘴，所述第二滴管的底部固定安装有第二滴嘴。

作为本发明的进一步方案，所述转接管的整体结构为圆柱体三段式空心结构，所述转接管的外表面活动套接有两组螺纹转帽，所述转接管与螺纹转帽之间通过限位卡栓对接固定，所述转接管的内侧开设有转动槽，所述转接管的上部内侧固定安装有伸缩内管。

作为本发明的进一步方案，所述pcb板固定安装在滴嘴组件的底部，所述led灯体固定安装在pcb板的上部外表面，所述led灯体与pcb板之间通过smt贴片焊接固定。

作为本发明的进一步方案，所述转接管与伸缩内管之间通过螺纹对接固定，所述pcb板的上部靠近与led灯体的四周均开设有溶液凹槽，螺纹转帽(11)的外表面设有防滑底纹

本发明的有益效果：

1、本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，通过改进工艺中的涂胶滴嘴，将原有的单个涂胶滴嘴设置为滴嘴组件，使得第一滴嘴与第二滴嘴并排放置，在使用者在pcb板上对led灯体进行涂胶操作时，滴嘴组件通过送胶管将荧光溶液注入转接管，通过转接管可以将荧光溶液同时注入第一滴管与第二滴管，在滴嘴组件进行注胶操作时，第一滴管与第二滴管同时向下移动，使得第一滴嘴与第二滴嘴同时置于两组溶液凹槽的上部，从而使得该涂胶机构可以一次性涂布复数位置的荧光溶液。

2、本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，本发明通过将原有涂胶材料黄色油墨替换为荧光溶液，使蓝光激发荧光溶液内的黄色荧光粉成分，可以在降低蓝光光强的同时激发出白光，从而有效避免模组亮度的降低。

3、本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，通过改进工艺中的涂胶滴嘴，在滴嘴组件的转接管设置螺纹转帽与伸缩内管，当溶液凹槽发生变化时，使用者通过转动螺纹转帽，利用螺纹结构，将三段式转接管的展开，使得转接管内的伸缩内管伸出，利用螺纹转帽的转动调节转接管的长度，对转接管所固定的第一滴管与第二滴管起到位置调整作用，从而令第一滴嘴与第二滴嘴可以准确对准溶液凹槽，从而令该涂胶机构的使用更加灵活，增加其适用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺的涂胶机构的整体结构示意图。

图2是本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺的涂胶机构滴嘴组件的爆炸图。

图3是本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺的涂胶机构转接管的内部结构图。

图中：1、pcb板；2、led灯体；3、滴嘴组件；4、溶液凹槽；5、第一滴嘴；6、第一滴管；7、转接管；8、送胶管；9、对接卡头；10、密封垫圈；11、螺纹转帽；12、第二滴管；13、第二滴嘴；14、转动槽；15、伸缩内管；16、限位卡栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，包括预设操作-点胶操作-表面烘干操作步骤，具体步骤如下：

步骤一：预设操作，将溶液凹槽4设置在pcb板1上led灯体2的四周，使得溶液凹槽4位于涂布荧光溶液的部位，并将led灯体2放置在pcb板1的上部；

步骤二：点胶操作，利用点胶机，采用点透镜固化胶方式，在pcb板1上点荧光溶液，通过滴嘴组件3的下移，使得滴嘴组件3的第二滴嘴13与第一滴嘴5同时置于溶液凹槽4上，完成复数位置溶液凹槽4的涂布点胶操作；

步骤三：表面烘干，将点完荧光溶液后的pcb板1送进回流炉中进行烘烤，使得的pcb板1上溶液凹槽4内的荧光溶液固化。

步骤三中回流炉的烘烤温度可根据荧光溶液的固化温度进行设置，利用烘烤可以对涂抹有荧光溶液的pcb板进行固化操作。

步骤三中荧光溶液由荧光粉加入胶体后混合制成，荧光溶液通过增压方式由滴嘴组件3的送胶管8进入转接管7，荧光溶液的荧光粉可以吸收蓝光，在降低蓝光光强的同时可以激发出白光，不降低模组亮度。

步骤三中第二滴嘴13与第一滴嘴5的底部均固定安装有减震垫，第二滴嘴13与第一滴嘴5的内侧贯穿开设有圆形槽口，第二滴嘴13与第一滴嘴5起到主要的涂胶作用。

一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺的涂胶机构，包括滴嘴组件3、pcb板1与led灯体2，滴嘴组件3由送胶管8、转接管7、第一滴管6与第二滴管12组成，送胶管8固定安装在转接管7的上端内表面中间位置，送胶管8与转接管7之间固定套接有密封垫圈10，送胶管8的上端外表面固定安装有对接卡头9，第一滴管6与第二滴管12均固定安装在转接管7的底部靠近送胶管8的两侧，第一滴管6、第二滴管12与送胶管8均通过螺纹帽和转接管7对接固定，第一滴管6的底部固定安装有第一滴嘴5，第二滴管12的底部固定安装有第二滴嘴13。

转接管7的整体结构为圆柱体三段式空心结构，转接管7的外表面活动套接有两组螺纹转帽11，转接管7与螺纹转帽11之间通过限位卡栓16对接固定，转接管7的内侧开设有转动槽14，转接管7的上部内侧固定安装有伸缩内管15，伸缩内管15可以延长转接管7的长度。

pcb板1固定安装在滴嘴组件3的底部，led灯体2固定安装在pcb板1的上部外表面，led灯体2与pcb板1之间通过smt贴片焊接固定。

转接管7与伸缩内管15之间通过螺纹对接固定，pcb板1的上部靠近与led灯体2的四周均开设有溶液凹槽4，螺纹转帽11的外表面设有防滑底纹，旋转螺纹转帽11可以延长转接管7。

在使用时，使用者通过启动点胶工序用到的点胶机，使得荧光溶液通过滴嘴组件3的送胶管8注入到转接管7内，使用者通过将led灯体2放置在pcb板1上，在led灯体2的四周设置溶液凹槽4，通过移动滴嘴组件3，使得滴嘴组件3的第一滴管6与第二滴管12置于溶液凹槽4的上部，通过增压方式，使得荧光溶液从第一滴嘴5与第二滴嘴13处流出，使得荧光溶液置于溶液凹槽4内，使用者通过将带有荧光溶液的pcb板1取出，将pcb板1放置在烘箱设备内，利用烘箱设备对pcb板1上的荧光溶液进行固化处理。

本发明的有益效果，本发明一种将荧光溶液均匀涂布在pcb上的工艺，通过改进工艺中的涂胶滴嘴，将原有的单个涂胶滴嘴设置为滴嘴组件3，使得第一滴嘴5与第二滴嘴13并排放置，在使用者在pcb板1上对led灯体2进行涂胶操作时，滴嘴组件3通过送胶管8将荧光溶液注入转接管7，通过转接管7可以将荧光溶液同时注入第一滴管6与第二滴管12，在滴嘴组件3进行注胶操作时，第一滴管6与第二滴管12同时向下移动，使得第一滴嘴5与第二滴嘴13同时置于两组溶液凹槽4的上部，从而使得该涂胶机构可以一次性涂布复数位置的荧光溶液，本发明通过将原有涂胶材料黄色油墨替换为荧光溶液，使用荧光溶液内的荧光粉吸收蓝光，可以在降低蓝光光强的同时可以激发出白光，从而有效避免模组亮度的降低，涂布含有荧光粉的物质，使得荧光粉受蓝光的激发，发出黄光与蓝光混合为白光，在降低蓝光光强的同时不降低模组的整体亮度，通过改进工艺中的涂胶滴嘴，在滴嘴组件3的转接管7设置螺纹转帽11与伸缩内管15，当溶液凹槽4发生变化时，使用者通过转动螺纹转帽11，利用螺纹结构，将三段式转接管7的展开，使得转接管7内的伸缩内管15伸出，利用螺纹转帽11的转动调节转接管7的长度，对转接管7所固定的第一滴管6与第二滴管12起到位置调整作用，从而令第一滴嘴5与第二滴嘴13可以准确对准溶液凹槽4，从而令该涂胶机构的使用更加灵活。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。