一种涂装漆雾处理方法与流程

本发明涉及涂装过程中废气处理技术领域，具体涉及一种涂装漆雾处理方法。

背景技术：

涂装过程中喷漆而产生的废气的主要成分是喷漆粉尘及挥发的苯、甲苯、二甲苯等，随意排放对周围环境产生较大影响，因此，需要进行一定的处理后排放。

传统处理工艺流程主要包括：喷漆废气、水喷淋塔、干湿分离、初效过滤器、活性炭吸附、排放等。由于漆粉具有粘性，传统处理工艺存在如下几个缺点：①系统处理效率低；②水喷淋塔易堵塞；③干湿分离器易堵塞；④初效过滤器易堵塞且更换频繁；⑤活性炭吸附塔易堵塞，易失效，更换频繁；⑥系统维护要求高。

此外，涂装漆雾目前基本都使用循环水收集，漆雾处理目前通常采用化学方法，通过添加化学絮凝助剂a/b组份，使涂装循环水收集的油漆颗粒絮凝浮起，排除浮渣后净化循环水，进而可以使涂装漆雾收集水循环使用。目前的技术会产生大量的漆渣，收集使用的有机溶剂气味大，易挥发，对工作人员及环境不友好；循环水需要定期频繁更换排放，增加了运行成本和工艺复杂性。因此现有涂装漆雾处理工艺对环境影响大，成本高。

综上所述，还需要开发一种低成本、高效、易维护的涂装漆雾处理工艺，以克服现有技术的缺陷。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种涂装漆雾处理方法，用以解决现有技术中的上述问题。其能够降低漆渣和废水排放；减少管道堵塞；对环境友好且降低成本。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种涂装漆雾处理方法，所述方法包括下列步骤：

(1)涂装漆雾由循环风带入文丘里循环水，经过文丘里循环水淋洗后的循环风，循环风所携带漆雾进入文丘里循环水，并随循环水流入循环水处理系统；

(2)循环水系统为特种培育混合微生物体系，被循环水收集到的漆雾包括有机溶剂和有机高分子化合物被微生物体系代谢，代谢后剩余的无机颜填料部分被微生物分泌物包裹漂浮在循环水储槽液面，通过刮渣机排除，部分沉积在储槽底部，通过过滤泵排除。

其中，被截留了部分漆粉的涂装漆雾由循环风携带进入循环水淋洗，漆雾中漆粉和有机物在浸入式微生物活槽液被微生物分解，满足大气排放标准。

进一步的，所述方法还包括所述循环水处理系统的处理流程，所述处理流程包括：

所述循环水处理系统中的循环水淋洗携带漆雾的循环风，循环水收集到漆雾进入微生物槽液，经微生物代谢漆雾中的有机溶剂和有机高分子化合物，经过刮出表面浮渣和过滤底部沉渣，再抽入进入文丘里完成一个循环。

进一步的，所述循环风顶部设有除水层，用于除去气体中所含水雾以便排出rto设备进一步焚烧。所述水雾来自于涂装漆雾本身所携带的水分，经过循环水时所带出的水分，以及经微生物分解有机物时产生的水分。即气体在排出前经过除水层去除水雾后排出。

更进一步的，所述除水层采用过滤棉、鲍尔环或泰勒花环构成。

进一步的，所述文丘里和所述沉积槽一体连接。通过一体连接构成，能够简化设备结构和连接件，节约空间，提高处理效率。

进一步的，所述文丘里和所述沉积槽内皆设有有氧循环装置。通过有氧循环，保持微生物的正常生理活性，加速循环水的处理和再生过程。

进一步的，所述文丘里进水口位于文丘里的顶部；出水口位于文丘里的底部。

进一步的，所述微生物槽液培育在整个循环水及沉积槽液体系中。

本发明提供的涂装漆雾处理方法主要采用“循环风收集漆雾+循环水淋洗循环风收集漆雾+循环水处理系统”的组合来对涂装漆雾进行处理，解决了涂装漆雾易堵塞设备，频繁更换过滤器，废气不能稳定达标的问题。

发明实施例具有如下优点：

1、涂装漆雾在整个处理过程中都与水充分接触，通过这种湿式处理法，漆粉处理效率高；

2、水循环使用水可循环使用，大大减少换水次数；微生物生长养分由循环水提供，保证稳定运行；

4、使用此方法及设备的处理成本低，成本仅为电费及少量药剂费，且处理效果好、稳定；

5、设备维护简单，无易损、易耗件，可实行无人值守。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的涂装漆雾处理方法流程示意图。

其中附图标记为：

1、循环风；2、漆雾；3、循环水；4、文丘里；5、沉积槽；6、微生物槽液；7、循环设备；8、刮渣机；9、过滤机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，显示了本发明一个实施例提供的涂装漆雾处理方法流程示意图。该处理方法包括：

(1)涂装漆雾2由循环风1携带进入循环水3，经循环水3淋洗，漆雾2进入循环水处理系统；

(2)被截留了涂装漆雾2进入循环水系统，漆雾2被微生物槽液6中的微生物代谢分解，代谢后剩余的无机物一部分被微生物分泌物包裹漂浮在槽液表面被排渣机8排除，剩余的无机物一部分沉淀在沉积槽5底部通过过滤机9排除；

(3)所述循环水处理系统中的循环水3淋洗涂装漆雾2，依次流经进入文丘里4、及沉淀池5，沉淀池5出水再经循环设备7进入文丘里4，完成一个循环；其中文丘里4和沉淀池5一体连接；且文丘里4和沉淀池5内皆设有有氧循环装置7。沉淀池5下部的沉淀物由过滤机9排出。

由于部分有机物溶解，循环水3中携带了部分有机物，该部分有机物又为微生物槽液6的微生物提供养分，供其生长，大量的微生物得以生长繁殖，形成大量的微生物膜。漆雾2携带的有机物经过微生物槽液6，被微生物槽液6中的微生物膜截留吸收。随着系统运行，生物膜老化脱落，新生物膜生成，老生物膜包裹漆雾中剩余的无机物漂浮在微生物槽液6表面，最终被排渣机8排出系统，整个系统构成一个循环系统。

实施例2

如实施例1的方法及系统在某涂装喷涂线上运行，处理成本可节约80％以上，废气可稳定达标，废气排放情况如下：

废渣排放可降低90％以上：

通过运行本处理方法，污染物的实际排放浓度远远低于最高允许排放浓度标准。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。