一种可调节的电厂用除尘装置的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体是一种可调节的电厂用除尘装置。

背景技术：

电厂是将某种形式的原始能（例如水力、蒸汽、柴油、燃气）转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂。火力发电是利用燃烧燃料(煤、石油及其制品、天然气等)所得到的热能发电。火力发电的发电机组有两种主要形式：利用锅炉产生高温高压蒸汽冲动汽轮机旋转带动发电机发电，称为汽轮发电机组；燃料进入燃气轮机将热能直接转换为机械能驱动发电机发电，称为燃气轮机发电机组。

电厂在工作的过程中会产生大量的含尘气体，如直接排放会对空气造成污染。而旋风除尘器是一种常见的除尘装置，其是利用旋转的含尘气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离出来的过程。但是传统的旋风除尘器不能够对含尘气流的流速进行灵活调节，使用起来具有一定的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节的电厂用除尘装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节的电厂用除尘装置，包括除尘箱和能够产生旋流的旋流发生器，除尘箱的侧边设置有进风口，旋流发生器设置在除尘箱内部对应进风口的位置上；所述除尘箱的底部呈倒圆锥状且其上开设有灰尘出口，除尘箱的顶部设置有出风口;所述旋流发生器包括内柱体和外筒体，内柱体滑动插设在外筒体中且通过升降组件进行驱动；所述内柱体的外表面上开设有外螺旋环道，外螺旋环道的进口端通过伸缩管与进风口连接，外筒体的内表面上开设有内螺旋环道，外螺旋环道和内螺旋环道的截面均呈半圆形。

在进一步的方案中：所述出风口内还安装有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器电性连接升降组件。

在进一步的方案中：所述升降组件包括升降装置，升降装置的固定端安装在连接于除尘箱外壁的支撑座上，升降装置的活动端连接有推杆，推杆的末端伸入到除尘箱中并连接有连接架，连接架的末端连接至内柱体的底部。

在进一步的方案中：所述推杆的外围还套接固定有活动板，除尘箱对应推杆的位置上开设有相连通的穿孔和滑槽，活动板的尺寸大于穿孔的尺寸，活动板的外围板体密封插设在滑槽中且可以自由移动。

在进一步的方案中：还包括净化箱，净化箱通过管道与进风口连接，净化箱内设置有一定液位的水，净化箱上还设置有进液口和出液口；所述净化箱的外壁上安装有吸风机，吸风机的吸风端和出风端分别连接有吸风管和出风管，出风管伸入到净化箱中并延伸到液面以下。

在进一步的方案中：所述出风管位于液面以下的管体呈蛇状分布且其上均布有通孔。

在进一步的方案中：所述净化箱与进风口的连接处还设置有除湿棉。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置由内柱体和外筒体构成的旋流发生器，同时在两者上分别开设外螺旋环道和内螺旋环道，从而可以通过控制内柱体的升降对旋流的流速进行改变，使用起来更为便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中内柱体的结构示意图。

图3为图1中a的放大结构示意图。

附图标记注释：1-除尘箱、11-进风口、12-出风口、13-灰尘出口、14-穿孔、15-滑槽、2-内柱体、21-外螺旋环道、3-外筒体、31-内螺旋环道、4-伸缩管、5-粉尘浓度传感器、61-升降装置、62-推杆、63-连接架、64-支撑座、65-活动板、7-净化箱、71-进液口、72-出液口、8-吸风机、81-吸风管、82-出风管、9-除湿棉。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种可调节的电厂用除尘装置，包括除尘箱1和能够产生旋流的旋流发生器，除尘箱1的侧边设置有进风口11，旋流发生器设置在除尘箱1内部对应进风口11的位置上；所述除尘箱1的底部呈倒圆锥状且其上开设有灰尘出口13，除尘箱1的顶部设置有出风口12，工作时，废气经由进风口11进入到除尘箱1中，然后在旋流发生器的作用下产生旋流，从而进行旋风除尘工作。

所述旋流发生器包括内柱体2和外筒体3，内柱体2滑动插设在外筒体3中且通过升降组件进行驱动；所述内柱体2的外表面上开设有外螺旋环道21，外螺旋环道21的进口端通过伸缩管4与进风口11连接，可以有效补偿内柱体2的升降位移量，外筒体3的内表面上开设有内螺旋环道31，外螺旋环道21和内螺旋环道31的截面均呈半圆形，当两者对接时会产生一个截面呈圆形的螺旋环道，风阻小，从而产生的旋流流速小，而当两者错位时会产生一个截面为异形的螺旋环道，风阻大，从而产生的旋流流速大，这样就能够通过控制内柱体2的升降对旋流的流速进行灵活调整，使用起来更为方便。

进一步的，所述出风口12内还安装有粉尘浓度传感器5，粉尘浓度传感器5电性连接升降组件，从而能够根据排出气体的粉尘含量对升降组件进行对应操作，实现自动化控制。

本实施例中，所述升降组件包括升降装置61，升降装置61的固定端安装在连接于除尘箱1外壁的支撑座64上，升降装置61的活动端连接有推杆62，推杆62的末端伸入到除尘箱1中并连接有连接架63，连接架63的末端连接至内柱体2的底部，工作时，由升降装置61通过推杆62带动连接架63移动，从而带动内柱体2进行升降。

为了避免移动式的推杆62对除尘箱1的气密性造成影响，本实施例中，所述推杆62的外围还套接固定有活动板65，除尘箱1对应推杆62的位置上开设有相连通的穿孔14和滑槽15，活动板65的尺寸大于穿孔14的尺寸，活动板65的外围板体密封插设在滑槽15中且可以自由移动，穿孔14和滑槽15的设置使得活动板65能够自由移动，从而保证推杆62的移动不会受到影响，同时活动板65又能够有效保证除尘箱1的气密性。

总结来说，本实施例中，通过设置由内柱体2和外筒体3构成的旋流发生器，同时在两者上分别开设外螺旋环道21和内螺旋环道31，从而可以通过控制内柱体2的升降对旋流的流速进行改变，使用起来更为便捷。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于，还包括净化箱7，净化箱7通过管道与进风口11连接，净化箱7内设置有一定液位的水，净化箱7上还设置有进液口71和出液口72，从而实现对于内部水的更换；所述净化箱7的外壁上安装有吸风机8，吸风机8的吸风端和出风端分别连接有吸风管81和出风管82，出风管82伸入到净化箱7中并延伸到液面以下，从而可以利用水对含尘气体中的可溶性杂质进行过滤，进而减小除尘箱1的负载，提高净化效果，保证除尘装置的有效运行。

进一步的，所述出风管82位于液面以下的管体呈蛇状分布且其上均布有通孔，可以扩大含尘气体与水的接触面积。

进一步的，所述净化箱7与进风口11的连接处还设置有除湿棉9，能够去除含尘气体中的水雾，便于后续处理。

总结来说，本实施例中，通过设置净化箱7与除尘箱1相配合进行组合除尘，利用净化箱7内的水对含尘气体中的可溶性杂质进行过滤，减小除尘箱1的负载，保证除尘装置的有效运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。