一种可调节放料能力的称重式混料机的制作方法

本发明涉及混料机技术领域，具体是一种可调节放料能力的称重式混料机。

背景技术：

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。混合较均匀且松散，极少有死角料，出料方便，容易清洗，生产效率高，设备不易磨损，现有的混料机放料速度不便于调节控制，而且不便于进行自动适应各种加料百分比的物料配比。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调节放料能力的称重式混料机，以解决现有技术中混料机放料速度不便于调节控制，而且不便于进行自动适应各种加料百分比的物料配比的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节放料能力的称重式混料机，包括混料壳体，所述混料壳体上侧安装有顶盖，所述顶盖上侧中部通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧安装有转轴，所述转轴下侧安装有搅拌叶片，所述顶盖上端一侧安装有真空上料机，所述真空上料机下侧的混料壳体进料口上安装有插板阀，所述真空上料机一侧通过吸料管连接有原料斗，所述原料斗下侧安装有台秤，所述混料壳体下侧焊接有支架，且支架一侧安装有plc控制柜，且搅拌电机、真空上料机和插板阀均与plc控制柜电性连接，所述混料壳体下侧安装有排料口。

优选的，所述排料口下侧中部安装有蝶阀。

优选的，所述原料斗下侧安装有支脚，所述支脚下侧安装有滑轮。

优选的，所述插板阀由阀座、连接座、插板、伸缩杆和气缸组成，所述连接座安装在阀座一侧，且阀座和连接座内部开设有滑槽，插板滑动插设在滑槽内，气缸安装在连接座一侧，伸缩杆一端与气缸传动连接，伸缩杆的另一端与插板固定连接。

优选的，所述阀座内部开设有凹槽，且凹槽内壁安装有密封层。

优选的，所述原料斗下侧的下料口上安装有电控阀。

优选的，所述真空上料机上侧通过输气管连接有真空泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在真空上料机下侧的混料壳体进料口上安装有的插板阀，可以通过调节插板阀的大小来控制下料的速度，通过放料速度的调节自动适应各种加料百分比的物料配比，而且通过气缸驱动插板水平移动进行控制插板阀的大小，控制方便快捷。

2、而且采用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料，可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的插板阀内部结构示意图；

图3为本发明的原料斗处结构示意图。

图中：1、混料壳体；2、顶盖；3、搅拌电机；4、转轴；5、搅拌叶片；6、原料斗；7、台秤；8、真空上料机；9、插板阀；901、阀座；902、连接座；903、插板；904、伸缩杆；905、气缸；10、真空泵；11、支架；12、plc控制柜；13、排料口；14、蝶阀；15、电控阀；16、下料口；17、台秤；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例中，一种可调节放料能力的称重式混料机，包括混料壳体1，混料壳体1上侧安装有顶盖2，顶盖2上侧中部通过螺栓安装有搅拌电机3，用于提供搅拌动力，搅拌电机3下侧安装有转轴4，转轴4下侧安装有搅拌叶片5，搅拌电机3驱动搅拌叶片5高速转动对物料进行混合处理，顶盖2上端一侧安装有真空上料机8，真空上料机8下侧的混料壳体1进料口上安装有插板阀9，通过调节插板阀9的大小来控制下料的速度，插板阀9调节得越大，放料速度越快，插板,9调节的越小，放料速度越小，真空上料机8一侧通过吸料管17连接有原料斗6，且原料斗6和真空上料机8配对设置有至少三对，满足多种粉粒料进行混合配比，原料斗6下侧安装有台秤7，且台秤7内部安装有称重传感器，用于检测原料斗6内粉粒料的重量，便于进行准确配比，混料壳体1下侧焊接有支架11，且支架11一侧安装有plc控制柜12，且搅拌电机3、真空上料机8和插板阀9均与plc控制柜12电性连接，便于进行整体调控，混料壳体1下侧安装有排料口13，排料口13下侧中部安装有蝶阀14，便于控制混合完成的物料排出；

原料斗6下侧安装有支脚，支脚下侧安装有滑轮；

插板阀9由阀座901、连接座902、插板903、伸缩杆904和气缸905组成，连接座902安装在阀座901一侧，且阀座901和连接座902内部开设有滑槽，插板903滑动插设在滑槽内，气缸905安装在连接座902一侧，伸缩杆904一端与气缸905传动连接，伸缩杆904的另一端与插板903固定连接，通过气缸905驱动插板903水平移动进行控制插板阀9的下料开口大小，控制方便快捷；

阀座901内部开设有凹槽18，且凹槽18内壁安装有密封层，能够增加插板903插接在凹槽18内的密封性；

原料斗6下侧的下料口16上安装有电控阀15，便于控制原料斗6下料的开闭，真空上料机8上侧通过输气管连接有真空泵10，采用真空吸力来传送颗粒和粉末状物料，可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；将plc控制柜12输出端通过导线与插板阀9的气缸905、真空上料机8的真空泵10、电子称11内部设有的称重传感器和电控阀15进行电性连接，人工将不同的物料加到不同的原料斗2里面（需要原料斗里面的物料比一次定量加料量要多），通过真空上料机8进行真空上料，通过调节插板阀9的大小来控制下料的速度，通过放料速度的调节自动适应各种加料百分比的粉粒料配比。

本发明的工作原理及使用流程：将plc控制柜12输出端通过导线与插板阀9的气缸905、真空上料机8的真空泵10、电子称11内部设有的称重传感器和电控阀15进行电性连接，人工将不同的物料加到不同的原料斗2里面（需要原料斗里面的物料比一次定量加料量要多），通过真空上料机8进行真空上料，通过调节插板阀9的大小来控制下料的速度，通过放料速度的调节自动适应各种加料百分比的粉粒料配比。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可调节放料能力的称重式混料机，包括混料壳体，所述混料壳体上侧安装有顶盖，所述顶盖上侧中部通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧安装有转轴，所述转轴下侧安装有搅拌叶片，所述顶盖上端一侧安装有真空上料机，所述真空上料机下侧的混料壳体进料口上安装有插板阀，所述真空上料机一侧通过吸料管连接有原料斗，所述原料斗下侧安装有台秤，所述混料壳体下侧焊接有支架，且支架一侧安装有PLC控制柜，本发明一种可调节放料能力的称重式混料机，通过在进料口上设置有的插板阀，可以通过调节插板阀的大小来控制下料的速度，通过放料速度的调节自动适应各种加料百分比的物料配比。

技术研发人员：郭磊
受保护的技术使用者：盐城市顺驰机械科技有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2019.09.24