一种撕碎机的制作方法

本发明涉及一种撕碎机。

背景技术：

目前，现有的撕碎机通常是将物料堆放在撕碎机的箱体内，设置在箱体内的撕碎机构旋转将物料撕碎，为保障撕碎工作的质量，通常设置一个推料箱将物料不断推向撕碎机构，以保证撕碎质量。推料箱将物料推向撕碎机构时做往复运动，由于推料箱的运动路径相同，被推料箱推向撕碎机构的物料也有着相同的运动路径，易出现撕碎机构卡料的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种撕碎机，既能够防止卡料，还能够提高推料工作的效率。

基于此，本发明提出了一种撕碎机，包括箱体、撕碎机构、第一推料箱、第二推料箱、第一驱动装置、第二驱动装置，所述撕碎机构设置于所述箱体内部，所述箱体内部设有向所述箱体外部方向突出的弧形板，所述弧形板位于所述撕碎机构的一侧，所述第一推料箱与所述弧形板可滑动连接，所述第二推料箱位于所述第一推料箱的上方且与所述第一推料箱可滑动连接，所述第一驱动装置与所述第一推料箱相连接，所述第二驱动装置与所述第二推料箱相连接。

可选的，所述第一驱动装置包括第一驱动臂和第一油缸，所述第一驱动臂的一端与所述第一推料箱可旋转连接，所述第一驱动臂的另一端与所述第一油缸相连接。

可选的，所述第二驱动装置包括第二驱动臂和第二油缸，所述第二驱动臂的一端与所述第二推料箱可旋转连接，所述第二驱动臂的另一端与所述第二油缸相连接。

可选的，还包括连接座，所述第一油缸通过所述连接座与所述第一驱动臂相连接，所述第二油缸通过所述连接座与所述第二驱动臂相连接。

可选的，所述第一推料箱靠近所述撕碎机构的一端设有呈锯齿状的第一凸起。

可选的，所述第二推料箱靠近所述撕碎机构的一端设有呈锯齿状的第二凸起。

可选的，所述箱体的顶部具有进料口，所述进料口处设有进料斗。

可选的，还包括机架，所述机架与所述箱体固定连接。

可选的，所述弧形板上设有开口和箱体板，所述箱体板设置于所述开口处并与所述弧形板相铰接。

可选的，还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置的固定端与所述机架相铰接，所述第三驱动装置的输出端与所述箱体板相铰接。

本发明的一种撕碎机，包括箱体、撕碎机构、第一推料箱、第二推料箱、第一驱动装置、第二驱动装置，撕碎机构设置于箱体内部，箱体内部设有向箱体外部方向突出的弧形板，弧形板位于撕碎机构的一侧，第一推料箱与弧形板可滑动连接，第二推料箱位于第一推料箱的上方且与第一推料箱可滑动连接，第一驱动装置与第一推料箱相连接，第二驱动装置与第二推料箱相连接。设置第二推料箱，当第二推料箱与第一推料箱同步运动时，能够提高推料工作的效率，当第二推料箱与第一推料箱交错运动时，被推向撕碎机构的物料与推料箱的运动路径不同，实现搅拌物料的效果，从而防止卡料。

附图说明

图1为本发明实施例的侧视图。

图2为本发明实施例的正视图。

图3为本发明实施例的另一侧视图。

附图标记说明：

1、箱体；11、弧形板；12、进料口；13、箱体板；14、第三驱动装置；2、撕碎机构；3、第一推料箱；31、第一凸起；4、第二推料箱；41、第二凸起；5、第一驱动装置；51、第一驱动臂；52、第一油缸；6、第二驱动装置；61、第二驱动臂；62、第二油缸；7、连接座；8、进料斗；9、机架。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参照图1-3，本实施例提供一种撕碎机，包括箱体1、撕碎机构2、第一推料箱3、第二推料箱4、第一驱动装置5、第二驱动装置6，撕碎机构2设置于箱体1内部，箱体1内部设有向箱体1外部方向突出的弧形板11，弧形板11位于撕碎机构2的一侧，第一推料箱3与弧形板11可滑动连接，第二推料箱4位于第一推料箱3的上方且与第一推料箱3可滑动连接，第一驱动装置5与第一推料箱3相连接，第二驱动装置6与第二推料箱4相连接。第一驱动装置5驱动第一推料箱3在弧形板11上往复滑动，第二驱动装置6用于驱动第二推料箱4。在进行撕碎工作时，物料置于箱体1内部，在第一驱动装置5和第二驱动装置6工作时，第一推料箱3和第二推料箱4将物料推向撕碎机构2。撕碎机构2将物料撕碎，从而实现撕碎物料。当第一推料箱3与第二推料箱4同步运动时，第一推料箱3和第二推料箱4共同将物料推向撕碎机构2；当第一推料箱3交错运动时，能够实现搅拌物料的效果，从而防止卡料。上述的同步运动和交错运动，均可由第一驱动装置5和第二驱动装置6实现。

其中，第一驱动装置5包括第一驱动臂51和第一油缸52，第一驱动臂51的一端与第一推料箱3可旋转连接，第一驱动臂51的另一端与第一油缸52相连接。通过第一油缸52驱动第一驱动臂51运动，第一驱动臂51带动第一推料箱3运动。第二驱动装置6包括第二驱动臂61和第二油缸62，第二驱动臂61的一端与第二推料箱4可旋转连接，第二驱动臂61的另一端与第二油缸62相连接。通过第二油缸62驱动第二驱动臂61运动，第二驱动臂61带动第二推料箱4运动。本实施例提供的撕碎机，还包括连接座7，第一油缸52通过连接座7与第一驱动臂51相连接，第二油缸62通过连接座7与第二驱动臂61相连接。在其他实施例中，也可以设置其他的连接方式，可根据需求进行选择。

在本实施例中，第一推料箱3靠近撕碎机构2的一端设有呈锯齿状的第一凸起31。第二推料箱4靠近撕碎机构2的一端设有呈锯齿状的第二凸起41。第一凸起31和第二凸起41的作用均为提高物料与第一推料箱3、物料与第二推料箱4之间的摩擦力，进而提高第一推料箱3和第二推料箱4的推料工作的工作效率。

箱体1的顶部具有进料口12，进料口12处设有进料斗8。在本实施例中，进料斗8的开口大于进料口12，这样的结构便于物料进入箱体1内部。本实施例提供的撕碎机，还包括机架9，机架9与箱体1固定连接。机架9支撑所述箱体1，提高箱体1的稳固性。

在本实施例中，弧形板11上设有开口和箱体板13，箱体板13设置于开口处并与弧形板11相铰接。箱体板13能够在开口处进行开合，便于对箱体1内的第一推料箱3、第二推料箱4、撕碎机构2等结构进行检修。本实施例提供的撕碎机，还包括第三驱动装置14，第三驱动装置14的固定端与机架9相铰接，第三驱动装置14的输出端与箱体板13相铰接。本实施例中的第三驱动装置14是液压装置，液压装置的输出端与箱体板13相铰接，液压装置的缸体与机架9相铰接。通过设置液压装置的输出端的伸缩运动，实现箱体板13的开合。

本实施例通过提供一种撕碎机，通过设置第一推料箱3和第二推料箱4之间的同步运动或者交错运动，实现提高推料效率或者防止卡料的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。