一种特氟龙纤维除雾器的制作方法

本发明涉及化学工程中的气液分离设备，尤其涉及一种特氟龙纤维除雾器。

背景技术：

目前，有色冶炼行业，如铜、金、锌等，矿浆经过焚烧后，产生了含so2的烟气，烟气不能直接排放。于是就将烟气进行除尘、洗涤、净化，最后通过一套硫酸装置来吸收气体中的so2等有害成分，最终产生副产物硫酸，同时将尾气通过烟囱排入大气中，尾气中硫酸酸雾需要达到国家排放标准。但是随着高品位的矿用之待尽，很多低品位、含杂多的矿被开采利用，直接导致气体中的污染物的量直线上升。

在有色冶炼的烟气制酸系统中，净化后的so2气体通过转化器触媒转化成so3，再通过吸收塔内喷淋浓硫酸来吸收气体中是so3。但吸收的同时也会产生硫酸酸雾，于是在吸收塔最上部增加纤维除雾器来吸收气体中的酸雾，以防止酸雾影响后端设备及尾气排放。传统的纤维除雾器都采用非湿性玻璃纤维作为捕沫元件，但随着低品味的矿使用，气体中的氟离子剧增，产生的hf酸会腐蚀纤维除雾器的玻璃丝，严重影响了玻璃纤维除雾器的使用寿命。若烟气中含少于5ppm的氟含量，玻璃纤维除雾器的寿命将能达到十年以上。但实际生产中有很多厂家气体中的氟含量超过了50ppm，有的甚至超过了100ppm。这样就使得玻璃纤维除雾器寿命低于2年，有的甚至只有3个月。频繁增加客户系统的大修期，增加了客户的运行成本，同时也增加污染物排放风险。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特氟龙纤维除雾器。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种特氟龙纤维除雾器，所述纤维除雾器放置在吸收塔中，所述纤维除雾器采用特氟龙纤维毡进行除雾，所述特氟龙纤维毡由四氟乙烯与全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物融合后进行纺丝制作而成；

所述纤维除雾器包括呈圆筒状由内向外层层缠绕的内网笼、内层丝网、特氟龙纤维毡、外层丝网以及外网笼，所述内网笼的上下两端分别固定有法兰和封盖，所述封盖上固定有液封杯。

优选地，所述内层丝网和所述外层丝网是单层金属丝网或是多个单层金属丝网的组合。

优选地，所述内层丝网和所述外层丝网是波纹型丝网。

优选地，所述外层丝网的缠绕层数大于所述内层丝网的缠绕层数。

优选地，所述特氟龙纤维毡的缠绕层数为至少3层。

优选地，所述纤维除雾器的气速为0.3-0.5米/秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的一种特氟龙纤维除雾器，将传统的玻璃纤维用特氟龙纤维毡代替，特氟龙纤维是比较稳定的材料，强度较高，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀的情况，可以大大延长除雾器的使用寿命，降低经济成本。

附图说明

图1为一种特氟龙纤维除雾器的结构示意图；

图2为一种特氟龙纤维除雾器的俯视图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，本发明提供了一种特氟龙纤维除雾器，纤维除雾器放置在吸收塔10中，纤维除雾器采用特氟龙纤维毡3进行除雾，特氟龙纤维毡3由四氟乙烯与全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物融合后进行纺丝制作而成。特氟龙纤维，即聚四氟乙烯，一般被称作“不粘涂层”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，强度较高，同时，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。可以极大地延长除雾器的使用寿命。

纤维除雾器包括呈圆筒状由内向外层层缠绕的内网笼1、内层丝网2、特氟龙纤维毡3、外层丝网4以及外网笼5，内网笼1的上下两端分别固定有法兰6和封盖7，封盖7上固定有液封杯8。法兰6和封盖7能够与吸收塔10中的管道连接，用于排气，也可以与密封盖7板连接封闭，当吸收塔10中管道出现问题时，通过密封盖7板进行封闭管道，使得气体通过吸收塔10中别的管道正常排出，同时可以起到固定层叠的内网笼1、内层丝网2、特氟龙纤维毡3、外层丝网4以及外网笼5的作用。法兰6和封盖7可以是焊接在内网笼1上的，焊接后固定在自动绕纤维机上，由内向外缠绕纤维层。

除雾器的主体为圆筒状，内网笼1和外网笼5分别位于最内侧和最外侧，并且可以是金属材质或是硬塑料等其他材质，用于撑起结构形状并夹持过滤层。在本发明工作时，含雾气体由一侧通过，雾粒阻留在纤维上，当液滴增大以后，能顺着吹过的气流和在重力的作用下汇集至排液管处流出，从而达到企业分离的目的。在一定的气速下，当纤维的持液量累积到一定值时，所捕集的雾量和排出的液量达到平衡，纤维除雾器就稳定在这一条件下连续工作。纤维床层，即内层丝网2、特氟龙纤维毡3、外层丝网4主要通过惯性碰撞、直接拦截、布朗运动以及静电作用等机理来达到捕集雾粒的目的，纤维除雾器除雾效率：雾粒直径不小于3微米，效率100%；雾粒直径1~3微米，效率95%；雾粒直径小于1微米，效率90%。可耐酸碱，特别是hf酸、氟化物。

优选地，内层丝网2和外层丝网4是单层金属丝网或是多个单层金属丝网的组合。多层交替的金属丝网可以对较大的雾粒或是灰尘起到很好的拦截作用，降低堵塞的风险。

优选地，内层丝网2和外层丝网4是波纹型丝网，相较于平直的板状丝网，两两之间前后的波纹大大提高了丝网的空隙率，降低了因为局部气速过高造成“吹洞”的风险。

优选地，外层丝网4的缠绕层数大于内层丝网2的缠绕层数，便于对不同直径的雾滴或是灰尘进行拦截以及过滤。

优选地，特氟龙纤维毡3的缠绕层数为至少3层，可以是5层，可以达到较好的除雾效果。

优选地，纤维除雾器的气速为0.3-0.5米/秒。特氟龙纤维除雾器属于高效型除雾器，根据吸收塔10内酸雾含量的多少来选择合理的设计气速，一般设计气速范围为0.3~0.5米/秒。纤维除雾器设计气速主要由总气量和纤维层的总面积来控制。纤维层的总面积可以由纤维除雾器内筒大小和支数来改变。

由上所述，本发明的一种特氟龙纤维除雾器，将传统的玻璃纤维用特氟龙纤维毡代替，特氟龙纤维是比较稳定的材料，强度较高，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀的情况，可以大大延长除雾器的使用寿命，降低经济成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种特氟龙纤维除雾器，纤维除雾器放置在吸收塔中，纤维除雾器采用特氟龙纤维毡进行除雾，特氟龙纤维毡由四氟乙烯与全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物融合后进行纺丝制作而成；纤维除雾器包括呈圆筒状由内向外层层缠绕的内网笼、内层丝网、特氟龙纤维毡、外层丝网以及外网笼，内网笼的上下两端分别固定有法兰和封盖，封盖上固定有液封杯。将传统的玻璃纤维用特氟龙纤维毡代替，特氟龙纤维是比较稳定的材料，强度较高，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀的情况，可以大大延长除雾器的使用寿命，降低经济成本。

技术研发人员：陈爱民
受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2019.10.15