1.一种铝石窑破键脱硝设备，包括铝石窑，铝石窑外壁上、下部分别连接有烟道、新风管道，新风管道末端鼓风机，其特征在于，所述的烟道上连接有烟气回流管道，烟气回流管道上安装有烟气回流引风机，烟气回流管道与新风管道交汇处设置混风器；
烟道末端连接脱硫脱硝除尘器一、捕捉器、脱硫脱硝除尘器二，脱硫脱硝除尘器一、脱硫脱硝除尘器二排污口与循环池联通，脱硫除尘反应釜二出风口联通水雾分离器，水雾分离器出风管道与烟囱连接，水雾分离器出风管道上安装有引风机；
还包括设置在铝石窑炉与脱硫脱硝除尘器一之间的氨水储罐、氮氧化物破键机，其中氮氧化物破键机上端安装有管道混合器，管道混合器通过混合管道与铝石窑的烟气高温区联通；所述氨水储罐通过供氨泵与管道混合器联通供氨。
2.根据权利要求1所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述的脱硫脱硝除尘器二与水雾分离器之间还联通有脱硫滤网装置，脱硫滤网装置连接位置位于脱硫脱硝除尘器二与水雾分离器中上部。
3.根据权利要求1所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述的供氨泵与管道混合器联通供氨，氨水进入管道混合器方向与氮氧化物破键机内介质喷出方向垂直。
4.根据权利要求1所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述的铝石窑的烟气高温区位置呈环形均匀分布有多个喷嘴，喷嘴喷出药液覆盖整个铝石窑截面积。
5.根据权利要求1所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述氮氧化物破键机中加入介质，并且当所述氮氧化物破键机的压力为0.6MPa时，温度为220℃。
6.根据权利要求5所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述介质为软化水和发泡剂，发泡剂为脱硝常用发泡剂，且发泡剂与水的比例为1/10000～1.5/10000。
7.根据权利要求1所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述氨水储罐为聚乙烯材质的塑料储罐。
8.根据权利要求7所述的铝石窑破键脱硝设备，其特征在于，所述聚乙烯为滚塑聚乙烯塑料。
9.一种如权利要求1～8任一项所述铝石窑破键脱硝设备的脱硝方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)、调试并检测系统无故障，启动设备各环节，调整进入新风风量、烟气回流量、混风器的混合风出风量，混合风量控制阀开度为100％，新风风量调节阀的开度为70％～85％，烟气回流量调节阀的开度为15％～50％；
2)、系统各设备正常运行，并配合鼓风机、烟气回流引风机的变频调节，确保烟气回流量与新风风量按照18％-32％比例；
3)、启动供氨泵朝向管道混合器进行供氨；
4)、氮氧化物破键机中加入介质，并启动氮氧化物破键机的加温加压装置，当压力达到0.5MPa，温度达到200℃，介质通过管道进入管道混合器，介质进入管道滞后供氨泵供氨1～3S，管道混合器混合后进入铝石窑的烟气高温区；
5)、步骤4)中介质为软化水和发泡剂，发泡剂为脱硝常用发泡剂，比例发泡剂：水＝(0.8～2):(9000～10000)；
6)、铝石窑通过新风、低氮风混合燃烧后，再经过供氨泵供氨配合氮氧化物破键机在铝石窑的烟气高温区烟气脱硝，最后沿着烟道进入后续环节，最终进入烟囱排放；
7)、烟囱内具有氮氧化物检测NOx成份浓度的传感器，传感器采集数据反馈给DCS控制系统的控制器，经检测氮氧化物排放经检测低于45mg/m3。